一种口服液灌装机的制作方法

本实用新型涉及口服液灌装行业，具体是一种口服液灌装机。

背景技术：

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂。口服液在制造完成后需要进行灌装处理。

现有的口服液灌装机在灌装时会在罐体内部会产生气泡，导致灌装量不足，影响灌装效果，同时现有的灌装机内部药液不均匀，存在药物颗粒沉淀，影响药物使用效果，存在较大改进空间，因此，为解决这些问题，亟需研制一种更为成熟的口服液灌装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口服液灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口服液灌装机，包括灌装机主体和底部传送装置，在所述灌装机主体中部安装有储药箱组件，在所述灌装机主体左侧安装有第一灌装臂，在所述灌装机主体右侧安装有第二灌装臂，所述第一灌装臂和第二灌装臂配合使用，在所述灌装机主体中部下方设置有消泡器，在所述传送装置上设置有输送盘，所需灌装的罐体固定在输送盘上经传送装置首先传送至第一灌装臂底部进行初步灌装，灌装后在罐体内部会产生气泡，导致灌装量不足，影响灌装效果，而后传送装置将输送盘传送至消泡器底部进行消泡操作，最后传送装置将输送盘传送至第二灌装臂底部进行二次灌装，在所述储药箱组件内部还安装有搅拌装置，搅拌装置可对所述储药箱组件内部药液进行均匀搅拌，防止药物颗粒沉淀，影响药物使用效果，在所述灌装机主体外部还电性安装有控制装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置包括支架和输送带，在所述输送带内部左右两侧还分别安装有一个电动辊轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述储药箱组件包括箱体和底座，所述箱体与底座为一体结构，底座与支架焊装连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括电机、主轴和三个搅拌架，电机安装在箱体顶部，主轴竖直安装在箱体内部中部，在主轴底部还安装有轴承座，三个搅拌架水平安装在主轴外部，在每个搅拌架外部均安装有一个桨片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一灌装臂包括电动泵机、导液管、增压器和三个灌装嘴，电动泵机与箱体内部连通，电动泵机通过导液管与底部增压器连接，三个灌装嘴周向分布安装在增压器底部，导液管通过固定架与箱体外部连接，在所述增压器底部中部还设置有红外发射器。

作为本实用新型进一步的方案：在所述消泡器底部设置有三个吸入口。

作为本实用新型进一步的方案：在所述输送盘中部设置有瓶体放置区，在瓶体放置区内部设置有三个放置槽，在所述输送盘内部中部还设置有红外线接收器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，内部设置有搅拌装置，可对所述储药箱组件内部药液进行均匀搅拌，防止药物颗粒沉淀，提高药物使用效果，同时内部安装有消泡机，消除灌装时瓶体内部气泡，进一步提高了灌装量和灌装效果，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为一种口服液灌装机的内部结构示意图。

图2为一种口服液灌装机的外部结构示意图。

图3为一种口服液灌装机中输送盘的结构示意图。

图中：1-灌装机主体，2-传送装置，3-储药箱组件，4-搅拌装置，5-第一灌装臂，6-第二灌装臂，7-消泡器，8-控制装置，9-输送盘，201-支架，202-电动辊轴，203-输送带，301-箱体，302-底座，401-电机，402-主轴，403-轴承座，404-搅拌架，405-桨片，501-电动泵机，502-导液管，503-固定架，504-增压器，505-灌装嘴，506-红外发射器，701-吸入口，901-瓶体放置区，902-放置槽，903-红外接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种口服液灌装机，包括灌装机主体1和底部传送装置2，在所述灌装机主体1中部安装有储药箱组件3，在所述灌装机主体1左侧安装有第一灌装臂5，在所述灌装机主体1右侧安装有第二灌装臂6，所述第一灌装臂5和第二灌装臂6配合使用，在所述灌装机主体1中部下方设置有消泡器7，在所述传送装置2上设置有输送盘9，所需灌装的罐体固定在输送盘9上经传送装置2首先传送至第一灌装臂5底部进行初步灌装，灌装后在罐体内部会产生气泡，导致灌装量不足，影响灌装效果，而后传送装置2将输送盘9传送至消泡器7底部进行消泡操作，最后传送装置2将输送盘9传送至第二灌装臂6底部进行二次灌装，在所述储药箱组件3内部还安装有搅拌装置4，搅拌装置4可对所述储药箱组件3内部药液进行均匀搅拌，防止药物颗粒沉淀，影响药物使用效果。在所述灌装机主体1外部还电性安装有控制装置8，在所述控制装置8内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器(图中未示出)，本案中所有电气件与控制装置通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

实施例二：

在本实施例中，所述传送装置2包括支架201和输送带203，在所述输送带203内部左右两侧还分别安装有一个电动辊轴202；所述储药箱组件3包括箱体301和底座302，所述箱体301与底座302为一体结构，底座302与支架201焊装连接；所述搅拌装置4包括电机401、主轴402和三个搅拌架404，电机401安装在箱体301顶部，主轴402竖直安装在箱体301内部中部，在主轴402底部还安装有轴承座403，三个搅拌架404水平安装在主轴402外部，中间搅拌架404长度大于上下两侧搅拌架404长度，在每个搅拌架404外部均安装有一个桨片405；所述第一灌装臂5包括电动泵机501、导液管502、增压器504和三个灌装嘴505，电动泵机501与箱体301内部连通，电动泵机501通过导液管502与底部增压器504连接，三个灌装嘴505周向分布安装在增压器504底部，导液管502通过固定架503与箱体301外部连接，在所述增压器504底部中部还设置有红外发射器506，第二灌装臂6与第一灌装臂5内部结构相同，不再逐一描述，在所述消泡器7底部设置有三个吸入口701；在所述输送盘9中部设置有瓶体放置区901，在瓶体放置区901内部设置有三个放置槽902，三个放置槽902、三个灌装嘴505、三个吸入口在使用时相匹配，在所述输送盘9内部中部还设置有红外线接收器903。

本实用新型的工作原理是：在所述控制装置8内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器(图中未示出)，本案中所有电气件与控制装置通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，工作时，所需灌装的罐体固定在输送盘9中的放置槽902中经由传送装置2传输，在所述增压器504底部中部还设置有红外发射器506，在所述输送盘9内部中部还设置有红外线接收器903，当所述红外发射器506与红外线接收器903到达同一垂直位置时，控制装置8控制传送装置2停止运行，第一灌装臂5对底部瓶体进行初步定时灌装，初步灌装完成后，控制装置8控制传送装置2运行，传送装置2将输送盘9传送至消泡器7底部进行消泡操作，在所述消泡器7内部也安装有红外线发射器506，消泡完成后，控制装置8控制传送装置2运行，传送装置2将输送盘9传送至第二灌装臂6底部进行二次灌装。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。