一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备的制作方法

本实用新型涉及控制装置领域，具体而言，涉及一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备。

背景技术：

液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03％，重量比75.5％)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。液氮的由于其特有的性质在工业上可用于迅速冷冻和运输食品，或制作冰品、进行低温物理学的研究、提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧等。

目前，现有的用于液氮充装设备的增压泵控制设备，在使用时一般都是一台增压泵对液氮重装设备进行增压操作，这样在使用时如何增压泵出现故障，容易影响液氮充装设备的正常工作。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，旨在改善用于液氮充装设备的增压泵控制设备，由控制设备控制一个增压泵给液氮充装设备，容易在增压泵故障时影响正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，包括支撑装置、增压装置、液氮罐和控制装置。

所述支撑装置包括支撑板和第一支撑件，所述第一支撑件固定所述支撑板的底部，所述增压装置包括支架、第一增压泵、第二增压泵和连接管，所述第一增压泵固定在所述支撑板的顶面，所述支架固定在所述支撑板的顶面，所述第一增压泵位于所述支架的下方，所述第二增压泵安装在所述支架的顶面，所述第一增压泵和所述第二增压泵的输出端均与所述连接管连通，所述连接管的外表面安装有第一电磁阀，所述液氮罐包括罐体、第二支撑件、充液管和出液管件，所述第二支撑件固定在所述罐体的底部，所述第二支撑件固定在所述支撑板的顶面，所述充液管连通固定在所述罐体的顶面，所述连接管与所述罐体上端连通，所述充液管的外表面安装有第二电磁阀，所述出液管件固定在所述罐体的下端一侧，所述控制装置包括控制器、液位开关和压力传感器，所述控制器安装在罐体的外表面，所述液位开关安装在所述罐体的顶面，所述液位开关延伸至罐体的内部，所述压力传感器安装在罐体的顶面，所述压力传感器延伸至罐体的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑件包括螺纹柱、螺纹套和支撑垫，所述螺纹柱固定在所述支撑板的底部，所述螺纹套螺接在所述螺纹柱的外表面，所述支撑垫固定在所述螺纹套的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一增压泵的输出口安装有第一增压管，所述第一增压管的端部与所述连接管连通，所述第一增压管的外表面安装有第一控制阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二增压泵的输出口安装有第二增压管，所述第二增压管的端部与所述连接管连通，所述第二增压管的外表面安装有第二控制阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一增压泵和所述第二增压泵的底部均固定有支撑组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件包括固定架和固定件，所述固定架分别固定在所述第一增压泵和所述第二增压泵的底部，所述固定件贯穿所述固定架延伸至外部，所述固定件分别螺接在所述支撑板和所述支架的顶面。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的顶面分别安装有安全阀和排气阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑件包括支撑柱和底板，所述支撑柱固定在所述罐体的底部，所述底板固定在所述支撑柱的底部，所述底板固定在所述支撑板的顶面。

在本实用新型的一种实施例中，所述出液管件包括出液管和第三控制阀，所述出液管连通固定在所述罐体的下端一侧，所述第三控制阀安装在所述出液管的外表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述液位开关通过所述控制器与所述第二电磁阀电性连接，所述压力传感器通过所述控制器与所述第一电磁阀电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，使用时，充液管与外部液氮管理进行连通，罐体在使用过程中，可以通过液位开关和压力传感器对罐体的内部液位和压力进行时时监控，当液位当一定高度时通过控制器控制第二电磁阀打开给罐体的内部进行液氮补充，同时当罐体的内部压力达到一定压力值时，通过控制器控制第一电磁阀打开，然后在第一增压泵和第二增压泵的共同作用下对罐体进行增压操作，这时由于通过第一增压泵和第二增压泵共同给罐体进行增压操作，即使当其中一个出现故障也不会影响罐体的正常操作，这样在使用时可以降低液氮充装设备由于压力的影响导致无法正常使用的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备罐体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备支撑组件结构示意图。

图中：100-支撑装置；110-支撑板；120-第一支撑件；121-螺纹柱；122-螺纹套；123-支撑垫；200-增压装置；210-支架；220-第一增压泵；221-第一增压管；222-第一控制阀；230-第二增压泵；231-第二增压管；232-第二控制阀；240-支撑组件；241-固定架；242-固定件；250-连接管；251-第一电磁阀；300-液氮罐；310-罐体；311-安全阀；312-排气阀；320-第二支撑件；321-支撑柱；322-底板；330-充液管；331-第二电磁阀；340-出液管件；341-出液管；342-第三控制阀；400-控制装置；410-控制器；420-液位开关；430-压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，包括支撑装置100、增压装置200、液氮罐300和控制装置400。

增压装置200安装支撑装置100的顶面，所述液氮罐300固定在支撑装置100的顶面位于增压装置200的一侧，通过增压装置200可以方便为液氮罐300充压，控制装置400安装在液氮罐300的外表面，用于对液氮罐300的内部的液氮用量和压力进行时时监控，方便对液氮罐300的内部进行液氮和压力补充。

请参阅图1-图2，支撑装置100包括支撑板110和第一支撑件120，第一支撑件120固定支撑板110的底部；第一支撑件120包括螺纹柱121、螺纹套122和支撑垫123，螺纹柱121固定在支撑板110的底部，螺纹套122螺接在螺纹柱121的外表面，支撑垫123固定在螺纹套122的底部，通过转动螺纹套122使支撑垫123与水平面接触，可以方便对支撑板110进行平衡调节。

请参阅图1、图2和图4，增压装置200包括支架210、第一增压泵220、第二增压泵230和连接管250，第一增压泵220固定在支撑板110的顶面，支架210固定在支撑板110的顶面，第一增压泵220位于支架210的下方，第二增压泵230安装在支架210的顶面，第一增压泵220和第二增压泵230的输出端均与连接管250连通，连接管250的外表面安装有第一电磁阀251。

第一增压泵220的输出口安装有第一增压管221，第一增压管221的端部与连接管250连通，第一增压管221的外表面安装有第一控制阀222；第二增压泵230的输出口安装有第二增压管231，第二增压管231的端部与连接管250连通，第二增压管231的外表面安装有第二控制阀232，这里的第一控制阀222和第二控制阀232均为单向阀，通过第一增压管221和第一控制阀222以及第二增压管231和第二控制阀232的设置可以方便，第一增压泵220和第二增压泵230共同给罐体310进行供压。

第一增压泵220和第二增压泵230的底部均固定有支撑组件240；支撑组件240包括固定架241和固定件242，固定架241分别固定在第一增压泵220和第二增压泵230的底部，固定件242贯穿固定架241延伸至外部，固定件242分别螺接在支撑板110和支架210的顶面，这里固定件242为螺栓，通过固定架241和固定件242的设置可以方便对第一增压泵220和第二增压泵230进行拆装。

请参阅图1-图3，液氮罐300包括罐体310、第二支撑件320、充液管330和出液管件340，第二支撑件320固定在罐体310的底部，第二支撑件320固定在支撑板110的顶面，连接管250与罐体310上端连通，充液管330连通固定在罐体310的顶面，充液管330的外表面安装有第二电磁阀331，出液管件340固定在罐体310的下端一侧，这里充液管330与外部的液氮管连通。

罐体310的顶面分别安装有安全阀311和排气阀312，这样的设置可以提高罐体310的安全性；第二支撑件320包括支撑柱321和底板322，支撑柱321固定在罐体310的底部，底板322固定在支撑柱321的底部，底板322固定在支撑板110的顶面，这样的设置，可以避免罐体310与支撑板110的表面进行接触；出液管件340包括出液管341和第三控制阀342，出液管341连通固定在罐体310的下端一侧，第三控制阀342安装在出液管341的外表面，这里第三控制阀342为单向阀，通过出液管341和第三控制阀342的设置，可以方便液氮进行输出。

请参阅图1和图2，控制装置400包括控制器410、液位开关420和压力传感器430，控制器410安装在罐体310的外表面，液位开关420安装在罐体310的顶面，液位开关420延伸至罐体310的内部，压力传感器430安装在罐体310的顶面，压力传感器430延伸至罐体310的内部。

液位开关420与第二电磁阀331电性连接，压力传感器430与第一电磁阀251电性连接，这样的设置可以方便对罐体310的内部进行液氮的补充。

具体的，该用于液氮充装设备的增压泵控制设备的工作原理：使用时，充液管330与外部液氮管理进行连通，罐体310在使用过程中，可以通过液位开关420和压力传感器430对罐体310的内部液位和压力进行时时监控，当液位当一定高度时通过控制器410控制第二电磁阀331打开给罐体310的内部进行液氮补充，同时当罐体310的内部压力达到一定压力值时，通过控制器410控制第一电磁阀251打开，然后在第一增压泵220和第二增压泵230的共同作用下对罐体310进行增压操作，这时由于通过第一增压泵220和第二增压泵230共同给罐体310进行增压操作，即使当其中一个出现故障也不会影响罐体310的正常操作，这样在使用时可以降低液氮充装设备由于压力的影响导致无法正常使用的情况。

需要说明的是，第一增压泵220、第二增压泵230、控制器410、液位开关420和压力传感器430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一增压泵220、第二增压泵230、控制器410、液位开关420和压力传感器430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。