一种防倾倒立式燃气罐结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种防倾倒立式燃气罐结构。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中，人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后，由于其污染较大、毒性较强等缺点，处于较为缓慢的增长阶段；液化石油气受到石油价格上涨的影响，供应量维持稳定；产生相同热值的天然气价格相对汽油和柴油而言，便宜30％－ 50％，具有明显的经济性，同时国家日益重视环境保护，市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。我国居民使用燃气有相当一部分是储存在燃气罐内使用的，而目前的燃气罐有以下缺陷：
3.1、目前的燃气罐底部面积小，为了保证储存质量会在底部做倒角处理，此外燃气罐在灌满燃气的情况下本身重心较高，因此在使用时放置不稳定，当受到外力时容易倾倒，有很大的安全隐患。
4.2、目前也有防倾倒的燃气罐底座装置，这种底座一般是焊接在燃气罐底部的，燃气罐工作时间长，长时间的工作以后，焊接处会发生腐蚀，而且在之后的回收过程中也难以将燃气管与底座分离，不利于使用。
5.为此我们提出一种防倾倒立式燃气罐结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防倾倒立式燃气罐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾倒立式燃气罐结构，包括底座，所述底座顶面中心位置开设放置凹槽，所述放置凹槽内放置燃气罐，所述底座顶面两侧分别固接第一支架及第二支架，所述第一支架与第二支架之间固接多个固定环，多个所述固定环内侧面垂直固接多个固定弧板，所述第一支架远离固定环一侧转动连接多个活动环，多个所述活动环内侧面垂直固接多个活动弧板，所述活动环自由端固接插块，所述第二支架对应插块位置开设多个插槽，所述插块插接插槽；所述插块上开设插孔，所述第二支架侧壁对应插槽位置开设通孔，所述通孔与插槽连通，所述通孔内滑动连接插轴，所述插轴一端位于插槽内并插接插孔，所述插轴另一端位于第二支架外侧面并固接拉纽，所述第二支架内位于通孔外侧位置开设滑槽，所述滑槽与通孔连通，所述插轴外侧面固接滑动板，所述滑动板为环形形状，所述滑动板滑动连接滑槽，所述滑动板靠近拉纽一面固接多个第二弹簧一端，多个所述第二弹簧另一端固接滑槽端部。
8.优选的，所述活动弧板内侧面固接多个第一弹簧一端，多个所述第一弹簧另一端固接压紧弧板侧面。
9.优选的，所述放置凹槽底面固接多个磁块，所述放置凹槽内侧壁固接多个金属弹片，所述金属弹片外侧面固接橡胶层。
10.优选的，所述底座侧面固接多个支脚，所述支脚截面为三角形结构，所述支脚及底座底面均设有橡胶涂层。
11.优选的，所述插块靠近通孔一侧为弧形结构，所述插轴端部靠近活动环一侧为弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过底座增大了与地面接触的面积，同时底座拥有一定的质量，使得整体重心下移，放置更加稳定，受到外力时也不易倾倒，保证了居民的用气安全。
14.2、本实用新型固定及拆卸都很简便，需要将燃气罐取出时，只需拉动拉纽之后打开固定环即可，便于然机罐的回收工作，也避免了传统焊接底座易腐蚀而出现燃气罐掉落的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中支架处俯视结构结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
18.图4为本实用新型底座剖面结构放大结构示意图。
19.图中：1底座、2燃气罐、3第一支架、4第二支架、5固定环、6活动环、 7固定弧板、8活动弧板、9第一弹簧、10压紧弧板、11插块、12插槽、13通孔、14插孔、15插轴、16滑槽、17滑动板、18第二弹簧、19拉纽、20放置凹槽、21金属弹片、22橡胶层、23磁块、24支脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防倾倒立式燃气罐结构，包括底座1，底座1顶面中心位置开设放置凹槽20，放置凹槽20内放置燃气罐 2，底座1顶面两侧分别固接第一支架3及第二支架4，第一支架3与第二支架 4之间固接多个固定环5，多个固定环5内侧面垂直固接多个固定弧板7，第一支架3远离固定环5一侧转动连接多个活动环6，多个活动环6内侧面垂直固接多个活动弧板8，活动环6自由端固接插块11，第二支架4对应插块11位置开设多个插槽12，插块11插接插槽12；插块11上开设插孔14，第二支架4侧壁对应插槽12位置开设通孔13，通孔13与插槽12连通，通孔13内滑动连接插轴15，插轴15一端位于插槽12内并插接插孔14，插轴15另一端位于第二支架4外侧面并固接拉纽19，第二支架4内位于通孔13外侧位置开设滑槽16，滑槽16与通孔13连通，插轴15外侧面固接滑动板17，滑动板17为环形形状，滑动板17滑动连接滑槽16，滑动板17靠近拉纽19一面固接多个第二弹
簧18 一端，多个第二弹簧18另一端固接滑槽16端部。
22.如图2所示，活动弧板8内侧面固接多个第一弹簧9一端，多个第一弹簧9 另一端固接压紧弧板10侧面，压紧弧板10可以对燃气罐2表面施力，使得燃气罐2更加稳固。
23.如图4所示，放置凹槽20底面固接多个磁块23，放置凹槽20内侧壁固接多个金属弹片21，金属弹片21外侧面固接橡胶层22，是的燃气罐2与放置凹槽20连接更加紧密。
24.如图1所示，底座1侧面固接多个支脚24，支脚24截面为三角形结构，支脚24及底座1底面均设有橡胶涂层，进一步增大了与地面的接触面积及摩擦力，增加稳固性。
25.如图3所示，插块11靠近通孔13一侧为弧形结构，插轴15端部靠近活动环6一侧为弧形结构，这种结构可以直接将插块11插入插槽12内并使插轴15 插入通孔13内，在进行活动环6的关闭时无需拉动拉纽19，使用更便捷。
26.工作原理：本实用新型在需要安装时，只需将燃气罐放置在底座上的放置凹槽处，之后将活动环关闭即可。本实用新型通过底座增大了与地面接触的面积，同时底座拥有一定的质量，使得整体重心下移，放置更加稳定，受到外力时也不易倾倒，保证了居民的用气安全。本实用新型固定及拆卸都很简便，需要将燃气罐取出时，只需拉动拉纽之后打开固定环即可，便于然机罐的回收工作，也避免了传统焊接底座易腐蚀而出现燃气罐掉落的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。