一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备及其方法与流程

文档序号:29493971发布日期:2022-04-06 14:23阅读:201来源:国知局
一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备及其方法与流程

1.本发明涉及纯净水生产设备技术领域,具体为一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备。


背景技术:

2.所谓的纯净水就是将天然水经过多道工序处理、提纯和净化的水,经过多道工序后的纯净水除去了对人体有害的物质和部分矿物质元素,同时除去了细菌,因此可以直接饮用,其中,桶装纯净水在生活中被广泛使用。
3.在现有技术中,纯净水很多都还是使用人工流水线式灌装,在进行灌装时,难以保证在灌装过程中处于无菌环境,从而影响纯净水的质量,而且,目前实现无菌化的车间,耗资巨大,后期维护成本也很高,难以满足企业需求,针对现有技术的不足,本发明公开了一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备及其方法,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明公开了一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备,包括:
8.设备底座,所述设备底座的顶部固定连接有第一支撑站板,所述第一支撑站板的顶部固定连接有承载平台,所述承载平台的顶部固定连接有第二支撑站板;
9.主电动推杆,所述主电动推杆固定安装在承载平台上,所述主电动推杆的输出端固定连接有灌装桶支撑台;
10.灌装无菌箱,所述灌装无菌箱的两侧固定连接有紫外灯管安装盒,所述紫外灯管安装盒的侧壁固定连接有承重柱,所述承重柱的一端与第二支撑站板固定相连,所述灌装无菌箱的顶部固定连接有定位平台,所述定位平台的底部设有灌装对接嘴。
11.优选的,所述灌装桶支撑台的顶部设有弧形固定板和弧形活动定位板,所述灌装桶支撑台的底部固定连接有副电动推杆,所述副电动推杆的输出端固定连接有滑台,所述滑台与弧形活动定位板固定相连,所述灌装桶支撑台的顶部开设有与滑台相对应的第一滑槽。
12.优选的,所述承载平台的底部固定连接有方形限位套管,所述主电动推杆活动卡接在方形限位套管内。
13.优选的,所述主电动推杆的侧壁上固定连接有齿条板,所述方形限位套管的侧壁上固定连接有侧面固定板,所述侧面固定板的侧壁上固定连接有垂直板,所述垂直板的侧壁固定连接有螺母座,所述螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接有
卡紧定位块,所述卡紧定位块的侧壁上开设有齿槽,所述齿槽与齿条板啮合。
14.优选的,所述卡紧定位块的两侧固定连接有侧向支撑柱,所述侧面固定板的侧壁上开设有与侧向支撑柱相对应的第二滑槽。
15.优选的,所述定位平台的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有支撑平台,所述灌装对接嘴的顶部固定连接有防护板,所述防护板的顶部固定连接有竖直滑动管,所述竖直滑动管滑动连接在定位平台和支撑平台上,所述竖直滑动管的顶部固定连接有灌装对接管,所述竖直滑动管的侧壁上固定连接有受力缓冲环,所述受力缓冲环的底部固定连接有第一缓冲弹簧,所述受力缓冲环的顶部固定连接有第二缓冲弹簧。
16.优选的,所述第一缓冲弹簧的底部与定位平台固定相连,所述第二缓冲弹簧的顶部与支撑平台固定相连,所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧处于压缩状态。
17.优选的,所述灌装无菌箱的侧壁上固定连接有紫外灯管主体,所述紫外灯管主体活动卡接在灌装无菌箱的内部。
18.优选的,所述方法包括如下步骤:
19.步骤s1:首先使用机械手将灌装桶放置在灌装桶支撑台上并处于弧形固定板和弧形活动定位板之间,然后控制副电动推杆工作并推动滑台横向滑动,滑台带动弧形活动定位板对灌装桶进行卡位固定;
20.步骤s2:控制灌装无菌箱的紫外灯管主体常亮,实现对灌装无菌箱的内部进行杀菌,保证灌装无菌箱的内部处于无菌环境;
21.步骤s3:控制主电动推杆工作并推动灌装桶支撑台向上运动,灌装桶支撑台带动灌装桶向上运动,最终灌装桶支撑台与灌装无菌箱的底部贴合,灌装桶注水口与灌装对接嘴对接;
22.步骤s4:在灌装桶与灌装对接嘴对接时,通过设置的第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够减少冲击,灌装桶支撑台与灌装无菌箱的底部贴合后,能够保证在进行纯净水灌装时,整个灌装空间处于密闭,提高卫生性;
23.步骤s5:在灌装完成后,主电动推杆自动降下至初始位置,副电动推杆带动滑台横向运动并同时带动弧形活动定位板运动,从而实现对灌装桶的解锁,最终利用机械手将灌装完成的桶装水取走。
24.本发明公开了一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备及其方法,其具备的有益效果如下:
25.1、该灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备,在进行使用时,能够方便自动化的对桶装水进行灌装,并且在灌装的过程中,灌装桶始终处于灌装无菌箱的内腔中,灌装无菌箱与底部的灌装桶支撑台形成封闭空间,并且利用设置的紫外灯管主体能够使得灌装无菌箱的内部形成无菌环境,灌装水更加安全环保,而且顶部的灌装对接嘴设有缓冲,使用寿命长,不易损坏,底部设置的弧形活动定位板能够方便对灌装桶进行夹紧定位,该装置整体结构简单,制造成本低,后期便于维护,灌装纯净水的过程能够保证无菌环境,因此能够满足使用需求。
26.2、该灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备,设置的主电动推杆能够进行升降,从而实现对不同高度的灌装桶进行灌装,在对主电动推杆进行高度调节时,操作简单便捷,省时省力,利用齿槽与齿条板的啮合作用,能够实现对主电动推杆的固定效果好,从而
满足使用需求。
27.3、该灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备,设置的弧形固定板和弧形活动定位板方便实现对灌装桶的卡位固定,其中弧形活动定位板通过设置的副电动推杆提供动力,滑台对弧形活动定位板提供侧向支撑,能够保证对灌装桶的卡位固定稳定,后期灌装完成后也方便对灌装水解除固定。
附图说明
28.图1为本发明结构示意图;
29.图2为本发明灌装无菌箱的底部结构图;
30.图3为本发明灌装无菌箱的剖视图;
31.图4为本发明定位平台的结构图;
32.图5为本发明承载平台的结构图;
33.图6为本发明灌装桶支撑台的底部结构图;
34.图7为本发明卡紧定位块的结构图。
35.图中:1、设备底座;2、第一支撑站板;3、承载平台;4、主电动推杆;401、齿条板;5、灌装桶支撑台;6、第二支撑站板;7、灌装无菌箱;701、紫外灯管主体;8、紫外灯管安装盒;9、承重柱;10、定位平台;11、立柱;12、支撑平台;13、竖直滑动管;14、防护板;15、灌装对接嘴;16、灌装对接管;17、受力缓冲环;18、第一缓冲弹簧;19、第二缓冲弹簧;20、弧形固定板;21、弧形活动定位板;22、副电动推杆;23、滑台;24、第一滑槽;25、方形限位套管;26、侧面固定板;27、垂直板;28、螺母座;29、丝杆;30、卡紧定位块;31、齿槽;32、侧向支撑柱;33、第二滑槽。
具体实施方式
36.实施例1:
37.本发明实施例公开一种灌装纯净水的全自动无菌化灌装生产设备,如图1-7所示,包括:
38.设备底座1,设备底座1的顶部固定连接有第一支撑站板2,第一支撑站板2的顶部固定连接有承载平台3,承载平台3的顶部固定连接有第二支撑站板6;
39.主电动推杆4,主电动推杆4固定安装在承载平台3上,主电动推杆4的输出端固定连接有灌装桶支撑台5;
40.灌装无菌箱7,灌装无菌箱7的两侧固定连接有紫外灯管安装盒8,紫外灯管安装盒8的侧壁固定连接有承重柱9,承重柱9的一端与第二支撑站板6固定相连,灌装无菌箱7的顶部固定连接有定位平台10,定位平台10的底部设有灌装对接嘴15。
41.根据附图5和6所示,灌装桶支撑台5的顶部设有弧形固定板20和弧形活动定位板21,灌装桶支撑台5的底部固定连接有副电动推杆22,副电动推杆22的输出端固定连接有滑台23,滑台23与弧形活动定位板21固定相连,灌装桶支撑台5的顶部开设有与滑台23相对应的第一滑槽24,设置的弧形固定板20和弧形活动定位板21方便实现对灌装桶的卡位固定,其中弧形活动定位板21通过设置的副电动推杆22提供动力,滑台23对弧形活动定位板21提供侧向支撑,能够保证对灌装桶的卡位固定稳定,后期灌装完成后也方便对灌装水解除固
定。
42.根据附图5和7所示,承载平台3的底部固定连接有方形限位套管25,主电动推杆4活动卡接在方形限位套管25内,设置的方形限位套管25形成对主电动推杆4的安装限位。
43.根据附图5、6和7所示,主电动推杆4的侧壁上固定连接有齿条板401,方形限位套管25的侧壁上固定连接有侧面固定板26,侧面固定板26的侧壁上固定连接有垂直板27,垂直板27的侧壁固定连接有螺母座28,螺母座28的轴心处螺纹连接有丝杆29,丝杆29的一端转动连接有卡紧定位块30,卡紧定位块30的侧壁上开设有齿槽31,齿槽31与齿条板401啮合,设置的主电动推杆4能够进行升降调节操作,从而实现对不同高度的灌装桶进行灌装操作,对主电动推杆4进行升降操作时,操作简单便捷,省时省力。
44.根据附图7所示,卡紧定位块30的两侧固定连接有侧向支撑柱32,侧面固定板26的侧壁上开设有与侧向支撑柱32相对应的第二滑槽33,设置的侧向支撑柱32能够实现对卡紧定位块30的限位,保证卡紧定位块30的受力稳定,不易变形,对主电动推杆4和齿条板401的卡位效果好,卡位固定后主电动推杆4不易松动。
45.根据附图1、2、3和4所示,定位平台10的顶部固定连接有立柱11,立柱11的顶部固定连接有支撑平台12,灌装对接嘴15的顶部固定连接有防护板14,防护板14的顶部固定连接有竖直滑动管13,竖直滑动管13滑动连接在定位平台10和支撑平台12上,竖直滑动管13的顶部固定连接有灌装对接管16,竖直滑动管13的侧壁上固定连接有受力缓冲环17,受力缓冲环17的底部固定连接有第一缓冲弹簧18,受力缓冲环17的顶部固定连接有第二缓冲弹簧19,设置的第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19能够实现对灌装对接嘴15提供缓冲,延长灌装对接嘴15的使用寿命,顶部设置的灌装对接管16与注水软管连接,实现对纯净水的输送。
46.根据附图4所示,第一缓冲弹簧18的底部与定位平台10固定相连,第二缓冲弹簧19的顶部与支撑平台12固定相连,第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19处于压缩状态,设置的第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19实现对竖直方向上的缓冲,减少灌装桶对接时的冲击力。
47.根据附图2和3所示,灌装无菌箱7的侧壁上固定连接有紫外灯管主体701,紫外灯管主体701活动卡接在灌装无菌箱7的内部,设置的紫外灯管主体701在灌装无菌箱7的内壁上,不易损坏。
48.方法包括如下步骤:
49.步骤s1:首先使用机械手将灌装桶放置在灌装桶支撑台5上并处于弧形固定板20和弧形活动定位板21之间,然后控制副电动推杆22工作并推动滑台23横向滑动,滑台23带动弧形活动定位板21对灌装桶进行卡位固定;
50.步骤s2:控制灌装无菌箱7的紫外灯管主体701常亮,实现对灌装无菌箱7的内部进行杀菌,保证灌装无菌箱7的内部处于无菌环境;
51.步骤s3:控制主电动推杆4工作并推动灌装桶支撑台5向上运动,灌装桶支撑台5带动灌装桶向上运动,最终灌装桶支撑台5与灌装无菌箱7的底部贴合,灌装桶注水口与灌装对接嘴15对接;
52.步骤s4:在灌装桶与灌装对接嘴15对接时,通过设置的第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧19能够减少冲击,灌装桶支撑台5与灌装无菌箱7的底部贴合后,能够保证在进行纯
净水灌装时,整个灌装空间处于密闭,提高卫生性;
53.步骤s5:在灌装完成后,主电动推杆4自动降下至初始位置,副电动推杆22带动滑台23横向运动并同时带动弧形活动定位板21运动,从而实现对灌装桶的解锁,最终利用机械手将灌装完成的桶装水取走。
54.该装置在进行使用时,能够方便自动化的对桶装水进行灌装,并且在灌装的过程中,灌装桶始终处于灌装无菌箱7的内腔中,灌装无菌箱7与底部的灌装桶支撑台5形成封闭空间,并且利用设置的紫外灯管主体701能够使得灌装无菌箱7的内部形成无菌环境,灌装水更加安全环保,而且顶部的灌装对接嘴15设有缓冲,使用寿命长,不易损坏,底部设置的弧形活动定位板21能够方便对灌装桶进行夹紧定位,该装置整体结构简单,制造成本低,后期便于维护,灌装纯净水的过程能够保证无菌环境,因此能够满足使用需求。
55.设置的主电动推杆4能够进行升降,从而实现对不同高度的灌装桶进行灌装,在将主电动推杆4进行高度调节时,首先旋转丝杆29,使得丝杆29螺旋移动,丝杆29横向推动卡紧定位块30滑动,使得齿槽31与齿条板401脱离啮合,此时能够实现对主电动推杆4进行推动,使得主电动推杆4沿着方形限位套管25的内部滑动,实现高度调节,在调节好合适高度后,旋转丝杆29横向推动卡紧定位块30使得齿槽31与齿条板401卡合,即可实现对主电动推杆4的固定。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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