一种食用油半自动灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种食用油半自动灌装设备。


背景技术：

2.食用油半自动灌装设备是一种人工控制的灌装设备，可以控制灌油的开启和关闭，有效的控制灌装的油量；然而现阶段的食用油半自动灌装设备存在一些不足，半自动灌装设备在人工控制的情况下容易造成油滴落在传送带上，不利于油桶的灌装环境，并且在把油桶放置在传送带上传送到灌油嘴下方时，容易造成传送跑偏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种食用油半自动灌装设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种食用油半自动灌装设备，包括灌装箱体，所述灌装箱体的下表面靠近四角活动连接有滚轮，所述灌装箱体的上表面固定连接有防护棚，所述灌装箱体的前表面活动连接有灌油嘴，所述灌装箱体的前表面位于灌油嘴的下方固定连接有支撑台，所述灌装箱体的一侧表面固定连接有控制器，所述支撑台的上表面设有传送带，所述支撑台的上表面一端且位于传送带的下方活动连接有滚刷，所述支撑台的上表面另一端且位于传送带的后方固定连接有除油箱，所述支撑台的前表面固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有止挡杆。
6.优选的，所述灌装箱体的一侧表面固定连接有推拉把手，所述灌装箱体的另一侧表面位于控制器的下方开设有通风口，所述灌装箱体的前表面开设有升降槽，所述升降槽的数量为三个。
7.优选的，所述控制器的前表面固定连接有控制面板，所述控制器的一侧表面固定连接有检修板，所述检修板的四角固定连接有紧固螺丝，所述检修板通过紧固螺丝与控制器固定。
8.优选的，所述支撑台的上表面靠近前端固定连接有侧挡板，所述侧挡板上表面开设有嵌设槽，所述侧挡板的一端表面开设有限位槽，所述限位槽的槽口活动连接有闭合板。
9.优选的，所述灌油嘴的上表面设有控油阀，所述滚刷的两端表面固定连接有固定柱，所述滚刷一端的固定柱表面固定连接有套筒。
10.优选的，所述止挡杆的一端内部横向贯设有翻转轴，所述翻转轴的表面位于止挡杆的两侧固定连接有夹紧环，所述止挡杆的数量为三个，所述翻转轴的一端与翻转电机的输出端固定。
11.优选的，所述除油箱的一端表面固定连接有进水管，所述进水管的表面设有水阀，所述除油箱的一侧表面固定连接有除油喷嘴，所述除油喷嘴的数量为五个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的止挡杆，在把需要灌装的油桶放置在传送带上时，止挡杆可以防止传送的油桶超出灌油嘴的活动轨迹，从而无法进行准确灌油，通过设置的滚刷和除油箱，除油箱可以对传送带表面的油滴进行去油，通过除油喷嘴把传送带表面喷湿，然后利用滚刷把湿润的传送带进行滚刷干燥。
附图说明
14.图1为本实用新型一种食用油半自动灌装设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种食用油半自动灌装设备的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种食用油半自动灌装设备的图1中b处放大图；
17.图4为本实用新型一种食用油半自动灌装设备的除油箱结构示意图。
18.图中：1、灌装箱体；101、推拉把手；102、通风口；103、升降槽；2、滚轮；3、防护棚；4、灌油嘴；401、控油阀；5、支撑台；501、侧挡板；502、限位槽；503、闭合板；6、控制器；601、控制面板；602、检修板；603、紧固螺丝；7、传送带；8、滚刷；801、套筒；9、除油箱；901、进水管；902、水阀；903、除油喷嘴；10、翻转电机；11、止挡杆；1101、翻转轴；1102、夹紧环。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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4所示一种食用油半自动灌装设备，包括灌装箱体1，灌装箱体1的下表面靠近四角活动连接有滚轮2，灌装箱体1的上表面固定连接有防护棚3，灌装箱体1的前表面活动连接有灌油嘴4，灌装箱体1的前表面位于灌油嘴4的下方固定连接有支撑台5，灌装箱体1的一侧表面固定连接有控制器6，支撑台5的上表面设有传送带7，支撑台5的上表面一端且位于传送带7的下方活动连接有滚刷8，支撑台5的上表面另一端且位于传送带7的后方固定连接有除油箱9，支撑台5的前表面固定连接有翻转电机10，翻转电机10的输出端固定连接有止挡杆11；
21.灌装箱体1的一侧表面固定连接有推拉把手101，灌装箱体1的另一侧表面位于控制器6的下方开设有通风口102，灌装箱体1的前表面开设有升降槽103，升降槽103的数量为三个；控制器6的前表面固定连接有控制面板601，控制器6的一侧表面固定连接有检修板602，检修板602的四角固定连接有紧固螺丝603，检修板602通过紧固螺丝603与控制器6固定；支撑台5的上表面靠近前端固定连接有侧挡板501，侧挡板501上表面开设有嵌设槽，侧挡板501的一端表面开设有限位槽502，限位槽502的槽口活动连接有闭合板503；灌油嘴4的上表面设有控油阀401，滚刷8的两端表面固定连接有固定柱，滚刷8一端的固定柱表面固定连接有套筒801；止挡杆11的一端内部横向贯设有翻转轴1101，翻转轴1101的表面位于止挡杆11的两侧固定连接有夹紧环1102，止挡杆11的数量为三个，翻转轴1101的一端与翻转电机10的输出端固定；除油箱9的一端表面固定连接有进水管901，进水管901的表面设有水阀902，除油箱9的一侧表面固定连接有除油喷嘴903，除油喷嘴903的数量为五个。
22.通过设置的止挡杆11，在把需要灌装的油桶放置在传送带7上时，止挡杆7可以防止传送的油桶超出灌油嘴的活动轨迹，从而无法进行准确灌油，通过设置的滚刷8和除油箱9，除油箱9可以对传送带7表面的油滴进行去油，通过除油喷嘴903把传送带7表面喷湿，然
后利用滚刷8把湿润的传送带7进行滚刷干燥。
23.需要说明的是，本实用新型为一种食用油半自动灌装设备，在使用时，首先把需要灌装的油桶放置在传送带7上，利用传送带7把油桶依次传递到灌油嘴4的下方，当油桶输送到一定位置后，翻转电机10带动翻转轴1101旋转，使得止挡杆11翻转抵挡住油桶，避免油桶传送的位置超过灌油嘴4，当油桶移动到灌油嘴4的下方后，灌油嘴4下降并对油桶灌油，灌油结束后再上移回原位，止挡杆11也翻转立起，当传送带7上沾有油时，利用除油箱9进行除油，传送带7在运转的过程中除油喷嘴903对传送带7的表面进行喷射，喷出的液体对油渍进行分解，潮湿的传送带7在经过滚刷8时，滚刷8反向转动对传送带7表面的油渍进行刮除干燥，当滚刷8使用一段时间后，首先把闭合板503翻转打开，然后把滚刷8拆卸下来进行清洗或者更换。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。