一种能够准确控量的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种能够准确控量的灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.现有的灌装机在灌装液体使用时，无法对自动对灌装的量进行实时把控，需要通过人工进行配合辅助，灌装的精确性较差且效率较低，同时由于饮料瓶与灌装头不能精准对齐，容易造成灌装头将液体洒出，造成设备的污染和浪费，灌注过程中会对饮料瓶产生冲击力，造成饮料瓶发生晃动甚至倾倒，进而影响灌装工艺的顺利运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够准确控量的灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有灌装机在灌装液体使用时，无法对自动对灌装的量进行实时把控，需要通过人工进行配合辅助，灌装的精确性较差且效率较低，同时由于饮料瓶与灌注头不能精准对齐，容易造成浇注头将液体洒出，造成设备的污染和浪费，灌注过程中会对饮料瓶产生冲击力，造成饮料瓶发生晃动甚至倾倒，进而影响灌装工艺的顺利运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够准确控量的灌装机，包括灌装箱，所述灌装箱的底部两侧皆设置有调节滑动组件，所述调节滑动组件与灌装箱之间设置有导流灌装组件，所述调节滑动组件的底部设置有限位支撑组件，所述灌装箱的内侧和表面设置有监测控制组件，所述灌装箱的一侧表面固定安装有控制按钮。
6.优选的，所述调节滑动组件包括固定安装在灌装箱底部两侧的支撑柱，所述支撑柱的表面皆活动套接有调节块，所述调节块之间皆固定安装有调节板，所述调节板的表面横向排布等距开设有调节口，所述调节块的一侧螺纹活动贯穿安装有抵触杆。
7.优选的，所述导流灌装组件包括螺纹贯穿活动安装在调节口内侧的灌装头，所述灌装头的底端螺纹活动套接有盖帽，所述灌装头的顶端固定安装有导流管，所述灌装箱的底部横向排布等距设置有导流孔，且导流孔与导流管贯通固定连接。
8.优选的，所述监测控制组件包括固定安装在灌装箱内部的液位计，所述灌装箱的表面固定安装有控制器，所述导流管的表面皆固定安装有电磁阀，且控制按钮、电磁阀、控制器和液位计之间皆通过导线连接。
9.优选的，所述限位支撑组件包括固定安装在支撑柱底部的底座，所述底座的表面横向排布等距安装有限位座，且限位座的内侧表面皆设置有橡胶垫。
10.优选的，所述灌装箱的顶部一侧设置有灌注口，且灌注口的外侧活动安装有密封塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种能够准确控量的灌装机，在进行日常灌装使用的过程中，可通过液位计对灌装箱内部的液位进行实时监测，并将检测信号传输到控制器内部，通过控制器根据液位变化以及灌装头数量进行实时计算分析灌装的量，并根据实际设定的灌装量值控制电磁阀进行实时打开和关闭，实现对灌装量的精确把控，代替了人工配合辅助，有效的提高了灌装的精确度和效率。
13.该一种能够准确控量的灌装机，在进行日常灌装使用的过程中，可通过人工拉动调节块在支撑柱表面上下滑动，使盖帽能够与瓶体顶部端口实时套接，避免灌装过程因为无法对齐导致液体洒出，对设备表面造成污染和浪费，且通过限位座和橡胶垫可以对不同规格型号的瓶体进行弹性限位，防止灌装时发生晃动倾倒。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视立体图；
15.图2为本实用新型的灌装箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节滑动组件部分结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位座部分结构示意图。
18.图中：1、监测控制组件；101、控制器；102、液位计；103、电磁阀；2、导流灌装组件；201、灌装头；202、盖帽；203、导流管；204、导流孔；3、调节滑动组件；301、调节口；302、调节板；303、调节块；304、抵触杆；305、支撑柱；4、灌注口；5、控制按钮；6、灌装箱；7、限位支撑组件；701、底座；702、限位座；703、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够准确控量的灌装机，包括灌装箱6，灌装箱6的底部两侧皆设置有调节滑动组件3，调节滑动组件3与灌装箱6之间设置有导流灌装组件2，调节滑动组件3的底部设置有限位支撑组件7，灌装箱6的内侧和表面设置有监测控制组件1，灌装箱6的一侧表面固定安装有控制按钮5，可通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障发生，调节滑动组件3包括固定安装在灌装箱6底部两侧的支撑柱305，支撑柱305的表面皆活动套接有调节块303，调节块303之间皆固定安装有调节板302，调节板302的表面横向排布等距开设有调节口301，调节块303的一侧螺纹活动贯穿安装有抵触杆304，通过人工扭动抵触杆304在调节块303内侧螺纹转动，使抵触杆304内端能够与支撑柱305分离，进而通过人工拉动调节块303在支撑柱305表面上下滑动，使盖帽202能够与瓶体顶部端口实时套接。
21.导流灌装组件2包括螺纹贯穿活动安装在调节口301内侧的灌装头201，灌装头201的底端螺纹活动套接有盖帽202，通过盖帽202对瓶体顶部端口进行密封套接限位，避免灌装过程因为无法对齐导致液体洒出，对设备表面造成污染和浪费，灌装头201的顶端固定安装有导流管203，灌装箱6的底部横向排布等距设置有导流孔204，且导流孔204与导流管203
贯通固定连接，监测控制组件1包括固定安装在灌装箱6内部的液位计102，此液位计102型号可为jrwl2024，在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计，液位计为物位仪表的一种，液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等，灌装箱6的表面固定安装有控制器101，此控制器101型号可为lc-dlkz，控制器是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，导流管203的表面皆固定安装有电磁阀103，此电磁阀103型号可为xjh62，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，且控制按钮5、电磁阀103、控制器101和液位计102之间皆通过导线连接，通过液位计102对灌装箱6内部的液位进行实时监测，并将检测信号传输到控制器101内部，通过控制器101根据液位变化以及灌装头201数量进行实时计算分析灌装的量，并根据实际设定的灌装量值控制电磁阀103进行实时打开和关闭，实现对灌装量的精确把控，限位支撑组件7包括固定安装在支撑柱305底部的底座701，底座701的表面横向排布等距安装有限位座702，且限位座702的内侧表面皆设置有橡胶垫703，可通过弹性收缩对不同型号规格的瓶体外壁进行实时抵触，实现对瓶体的限位夹持固定，防止因为灌装的冲击力导致瓶体发生晃动倾倒，灌装箱6的顶部一侧设置有灌注口4，且灌注口4的外侧活动安装有密封塞，可对灌装箱6内部进行实时补充需要灌装的液体，避免因为液体不足影响灌装工作顺利进行。
22.工作原理：当需要进行灌装使用本灌装机时，首先可将需要灌装的液体通过灌注口4导入到灌装箱6内部进行储存，并将盛放液体的瓶子插接放置到限位座702内侧的限位垫703之间进行固定，然后通过人工扭动抵触杆304在调节块303内侧螺纹转动，使抵触杆304内端能够与支撑柱305分离，进而通过人工拉动调节块303在支撑柱305表面上下滑动，使盖帽202能够与瓶体顶部端口实时套接，避免灌装过程因为无法对齐导致液体洒出，对设备表面造成污染和浪费，最后可通过控制按钮5启动控制器101和其他器件进行实时运行，通过液位计102对灌装箱6内部的液位进行实时监测，并将检测信号传输到控制器101内部，通过控制器101根据液位变化以及灌装头201数量进行实时计算分析灌装的量，并根据实际设定的灌装量值控制电磁阀103进行实时打开和关闭，实现对灌装量的精确把控。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。