一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备。


背景技术：

2.水性塑胶漆无毒无害、不燃不爆、利于操作人员的身体健康，完全符合环保要求，可用于工业涂料等领域，稳定性好，粒径小，流平性好，现有的水性塑胶漆在进行原料收集时需要用到灌装设备，在灌装过程中，出料口容易发生堵塞现象，使得整体的灌装工作无法得以继续，从而使得需要工作人员手动进行疏通，导致降低了整体的工作效率，同时增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备，旨在解决现有技术中出料口容易发生堵塞现象导致降低了整体的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备，包括壳体，所述壳体的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖上表面的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面活动连接有挡块，所述挡块的下表面固定连接有堵头，所述第一螺杆外表面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有连杆，所述连杆的外表面套设有刮板。
5.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备方便输送原料进行灌装的效果，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖上表面的一侧固定连接有进料管，所述进料管的上表面活动连接有管盖。
6.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到支撑固定壳体的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体外表面的中部套设有固定环，所述固定环的外表面固定连接有滑块，所述滑块的外表面活动连接有第二螺杆。
7.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到便于壳体上下移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二螺杆的外表面活动连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧面靠近第二螺杆的一侧开设有滑槽。
8.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到防止壳体底部碰撞支撑框架的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二螺杆外表面的底部固定连接有限位环。
9.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到便于驱动第二螺杆转动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架的顶部设置有第二电机，所述第二电机与第二螺杆呈活动连接。
10.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到便于移动搬运的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架的下表面活动连接有万向轮。
11.为了使得该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备达到方便定量灌装的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架的内底壁设置有电子秤。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备，通过第一螺杆、挡块和堵头的设置，第一螺杆带动螺纹连接的挡块向上滑动将出料口放开，灌装时可以一定距离的移动，有利于挡块对原料进行挤压推动，一定程度加快整体的灌装效率，堵头与壳体底部出料口的内径大小相等，挡块在旋转时带动堵头进行旋转，有利于堵头对出料口进行疏通的工作，避免了出料口发生堵塞现象，提高了整体的灌装工作的稳定性。
14.2、该水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备，通过连接板、刮板、第二螺杆、滑槽和限位环的设置，第一螺杆转动时其外表面顶部的连接板跟随转动，从而使连杆外表面的刮板将粘结于壳体内周壁上的原料刮下，避免材料的浪费，从而方便了后续进行的清洗工作，第二螺杆使得滑块在滑槽内部上下移动，使壳体的位置发生改变，便于对不同大小高度的灌装桶进行灌装，适应范围得到增加，限位环对滑块的位置进行限位，防止壳体底部与支撑框架发生碰撞，保证设备运行的安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的壳体内部爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑框架结构示意图；
20.图5为本实用新型的第二螺杆结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、顶盖；3、第一电机；4、第一螺杆；5、挡块；6、堵头；7、连接板；8、连杆；9、刮板；10、进料管；11、管盖；12、固定环；13、滑块；14、第二螺杆；15、支撑框架；16、滑槽；17、限位环；18、第二电机；19、万向轮；20、电子秤。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备，包括壳体1，壳体1的上表面活动连接有顶盖2，顶盖2上表面的中部设置有第一电机3，第一电机3的输出端活动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面活动连接有挡块5，挡块5的下表面固定连接有堵头6，第一螺杆4外表面的顶部固定连接有连接板7，连接板7的一端固定连接有连杆8，连杆8的外表面套设有刮板9。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过挡块5的设置，第一电机3驱动，使得第一螺杆
4带动螺纹连接的挡块5向上滑动将出料口放开，灌装时可以一定距离的移动，有利于挡块5对原料进行挤压推动，一定程度加快整体的灌装效率，堵头6与壳体1底部出料口的内径大小相等，挡块5在旋转时带动堵头6进行旋转，有利于堵头6对出料口进行疏通的工作，避免了出料口发生堵塞现象，提高了整体的灌装工作的稳定性，第一螺杆4转动时其外表面顶部的连接板7跟随转动，从而使连杆8外表面的刮板9将粘结于壳体1内周壁上的原料刮下，避免材料的浪费，从而方便了后续进行的清洗工作。
26.具体的，顶盖2上表面的一侧固定连接有进料管10，进料管10的上表面活动连接有管盖11。
27.本实施例中：通过进料管10的设置，打开管盖11便于向壳体1内部输送原料，进行灌溉工作，避免移出壳体1再向其内部进行原料的添加，节省工作时间。
28.具体的，壳体1外表面的中部套设有固定环12，固定环12的外表面固定连接有滑块13，滑块13的外表面活动连接有第二螺杆14。
29.本实施例中：通过固定环12的设置，固定环12通过滑块13设置在第二螺杆14外表面，对壳体1起到支撑固定的作用。
30.具体的，第二螺杆14的外表面活动连接有支撑框架15，支撑框架15的内侧面靠近第二螺杆14的一侧开设有滑槽16。
31.本实施例中：通过滑槽16的设置，便于滑块13在滑槽16内部上下移动，从而使壳体1的位置发生改变，便于对不同大小高度的灌装桶进行灌装，适应范围得到增加。
32.具体的，第二螺杆14外表面的底部固定连接有限位环17。
33.本实施例中：通过限位环17的设置，对滑块13的位置进行限位，防止壳体1底部与支撑框架15发生碰撞，保证设备运行的安全性。
34.具体的，支撑框架15的顶部设置有第二电机18，第二电机18与第二螺杆14呈活动连接。
35.本实施例中：通过第二电机18的设置，第二电机18可以驱动第二螺杆14转动，起到供能的作用。
36.具体的，支撑框架15的下表面活动连接有万向轮19。
37.本实施例中：通过万向轮19的设置，便于设备的移动搬运，增加移动的灵活性。
38.具体的，支撑框架15的内底壁设置有电子秤20。
39.本实施例中：通过电子秤20的设置，电子秤20能够称出灌装桶本身的重量，当灌装时，加入的原料能够通过差值显示出来，与第一电机3电性连接，达到设定值后，将出料口堵住，保证稳定、安全的进行工作，提高工作效率。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种水性塑胶漆生产制备用原料收集灌装设备在使用时，使用万向轮19使设备移动到指定地点，打开进料管10顶部的管盖11向壳体1内部输送原料，第二电机18驱动第二螺杆14转动，使固定环12通过滑块13让壳体1的位置发生改变，对不同高度的灌装桶进行灌装，限位环17对滑块13的位置进行限位，防止壳体1底部与支撑框架15发生碰撞，第一电机3驱动，使得第一螺杆4带动螺纹连接的挡块5向上滑动将出料口放开，灌装时可以一定距离的移动，有利于挡块5对原料进行挤压推动，一定程度
加快整体的灌装效率，挡块5在旋转时带动堵头6进行旋转，有利于堵头6对出料口进行疏通的工作，避免了出料口发生堵塞现象，第一螺杆4转动时连接板7跟随转动，从而使连杆8外表面的刮板9将粘结于壳体1内周壁上的原料刮下，避免材料的浪费，电子秤20能够称出灌装桶本身的重量，当灌装时，加入的原料能够通过差值显示出来，与第一电机3电性连接，达到设定值后，将出料口堵住，保证稳定、安全的进行工作，提高工作效率。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。