一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置。


背景技术：

2.球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此对墨铸铁管件零件进行气密性检测(密封性检测)是必不可少的环节。
3.现有的球墨铸铁管件法兰密封通常采用密封圈实现挤压密封，在使用一段时间后通常对连接部位进行气密行检测，需人工手动操作，无法长时间进行监测，不方便使用，针对上述情况，在现有的气密性监测装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置，以解决上述背景技术中提出现有的球墨铸铁管件法兰密封通常采用密封圈实现挤压密封，在使用一段时间后通常对连接部位进行气密行检测，需人工手动操作，无法长时间进行监测，不方便使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置，包括：
6.下安装壳，所述下安装壳的外壁设置有下固定块；
7.螺纹槽，其设置在所述下固定块的内部；
8.密封条，其安装在所述下安装壳的内壁；
9.上安装壳，其设置在所述下安装壳的上方，所述上安装壳的外壁设置有上固定块；
10.固定螺栓，其安装在所述上固定块的内部；
11.连接孔，其设置在所述下安装壳的一侧，所述连接孔的内壁设置有密封垫片；
12.密封槽，其设置在所述上安装壳的一端；
13.监测腔，其设置在所述下安装壳的内部。
14.优选的，所述下固定块与下安装壳之间为焊接连接，所述螺纹槽的深度等于下固定块的厚度，所述固定螺栓的外壁与上固定块的内壁紧密贴合，所述下固定块关于下安装壳的竖直中心线呈对称设置有两组。
15.优选的，所述下安装壳通过密封条和密封槽与上安装壳之间构成密封结构，所述密封垫片的外壁与连接孔的内壁紧密贴合，所述连接孔和密封垫片均关于下安装壳的竖直中心线呈对称设置有两个。
16.优选的，所述监测腔贯穿于下安装壳的内壁，所述下安装壳与上安装壳的外形尺寸相吻合，所述下安装壳与上安装壳的竖直中心线相互重合。
17.优选的，所述上安装壳还设有：
18.连通管,其设置在所述上安装壳的内部，所述连通管的前端连接有监测壳；
19.活塞，其设置在所述监测壳的内部，所述活塞的上方设置有储液腔；
20.观察管，其安装在所述监测壳的上方，所述观察管的外壁设置有刻度表；
21.导向杆，其设置在所述活塞的内壁。
22.优选的，所述监测腔通过连通管与监测壳之间构成连通结构，所述活塞的外壁与监测壳的内壁紧密贴合，所述导向杆贯穿于活塞的内部，且导向杆关于活塞的竖直中心线呈对称设置有两个。
23.优选的，所述观察管通过监测壳与储液腔之间构成连通结构，所述刻度表沿观察管的外壁等距均匀分布。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
25.1.该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有下固定块，在上固定块的配合下，拧动固定螺栓，使得固定螺栓插入至螺纹槽，从而对下安装壳和上安装壳进行固定安置，操作简单，方便使用；
26.2.该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有密封条，通过上安装壳上设置的密封槽，使得密封条插入至密封槽内，从而起到密封的作用，提高监测的准确性；通过设置的监测腔，使得球墨铸铁管件法兰盘连接处发生泄漏时，监测腔内的气压增强，通过连通管，气压能够排入至监测壳内，从而进行检测；
27.3.该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有活塞，使得排入至监测壳的气压能够带动活塞运动，这样使得储液腔内液体流入至观察管，便于工作人员观察；通过设置的观察管，在刻度表的作用下，方便工作人员记录数据，便于对球墨铸铁管件后续的气密性监测。
附图说明
28.图1为本实用新型立体结构示意图；
29.图2为本实用新型上安装壳立体结构示意图；
30.图3为本实用新型下安装壳立体结构示意图；
31.图4为本实用新型剖面结构示意图；
32.图5为本实用新型监测壳剖面结构示意图。
33.图中：1、下安装壳；2、下固定块；3、螺纹槽；4、密封条；5、上安装壳；6、上固定块；7、固定螺栓；8、连接孔；9、密封垫片；10、密封槽；11、监测腔；12、连通管；13、监测壳；14、活塞；15、储液腔；16、观察管；17、刻度表；18、导向杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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图3，一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置，包括：下安装壳1，下安装壳1的外壁设置有下固定块2；螺纹槽3，其设置在下固定块2的内部；密封条4，其安装在下安装壳1的内壁，下固定块2与下安装壳1之间为焊接连接，螺纹槽3的深度等于下固定块2的厚度，固定螺栓7的外壁与上固定块6的内壁紧密贴合，下固定块2关于下安装壳1的竖直中心线呈对称设置有两组，该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有下固定块2，在上固定块6的配合下，拧动固定螺栓7，使得固定螺栓7插入至螺纹槽3，从而对下安装壳1和上安装壳5进行固定安置，操作简单，方便使用；上安装壳5，其设置在下安装壳1的上方，上安装壳5的外壁设置有上固定块6；固定螺栓7，其安装在上固定块6的内部；连接孔8，其设置在下安装壳1的一侧，连接孔8的内壁设置有密封垫片9，下安装壳1通过密封条4和密封槽10与上安装壳5之间构成密封结构，密封垫片9的外壁与连接孔8的内壁紧密贴合，连接孔8和密封垫片9均关于下安装壳1的竖直中心线呈对称设置有两个，该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有密封条4，通过上安装壳5上设置的密封槽10，使得密封条4插入至密封槽10内，从而起到密封的作用，提高监测的准确性；密封槽10，其设置在上安装壳5的一端；监测腔11，其设置在下安装壳1的内部，监测腔11贯穿于下安装壳1的内壁，下安装壳1与上安装壳5的外形尺寸相吻合，下安装壳1与上安装壳5的竖直中心线相互重合，通过设置的监测腔11，使得球墨铸铁管件法兰盘连接处发生泄漏时，监测腔内11的气压增强，通过连通管12，气压能够排入至监测壳13内，从而进行检测。
36.请参阅图4
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图5，一种方便球墨铸铁管件的气密性监测装置，包括：连通管12,其设置在上安装壳5的内部，连通管12的前端连接有监测壳13；活塞14，其设置在监测壳13的内部，活塞14的上方设置有储液腔15，监测腔11通过连通管12与监测壳13之间构成连通结构，活塞14的外壁与监测壳13的内壁紧密贴合，且导向杆18关于活塞14的竖直中心线呈对称设置有两个，导向杆18贯穿于活塞14的内部，该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置设置有活塞14，使得排入至监测壳13的气压能够带动活塞14运动，这样使得储液腔15内液体流入至观察管16，便于工作人员观察；观察管16，其安装在监测壳13的上方，观察管16的外壁设置有刻度表17；导向杆18，其设置在活塞14的内壁，观察管16通过监测壳13与储液腔15之间构成连通结构，刻度表17沿观察管16的外壁等距均匀分布，通过设置的观察管16，在刻度表17的作用下，方便工作人员记录数据，便于对球墨铸铁管件后续的气密性监测。
37.该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置的工作原理：在使用该方便球墨铸铁管件的气密性监测装置前，先将下安装壳1放置到合适的位置，下固定块2上设有螺纹槽3，上固定块6上设设有固定螺栓7，将上安装壳5对准下安装壳1，上安装壳5上开设的有密封槽10，放下上安装壳5，使得下安装壳1上的密封条4插入至密封槽10内，从而进行密封，同时连接孔8上设置的密封垫片9能够提高密封效果，避免管道外壁与连接孔8内壁产生缝隙而发生泄漏，通过拧动上固定块6上设置的固定螺栓7，使得固定螺栓7插入至螺纹槽3，从而对下安装壳1和上安装壳5进行固定，避免其发生脱落，便于对墨铸铁管件进行气密性进行监测，监测壳13内设有活塞14，当墨铸铁管件的法兰盘处发生泄漏时，监测腔11内的气体会增强，通过设置的连通管12，使得气压排入至监测壳13内，推的活塞14运动，设置的导向杆18能够起到导向的作用，避免活塞14运动时发生偏移，使得活塞14推动储液腔15内的液体流动，使得排入至观察管16，从而检测出墨铸铁管件的气密性，且通过设置的刻度表17，方便工作人员
进行记录，便于后续的监测，方便人们的使用，能够长时间的进行监测。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。