一种城市燃气生产应急调度指挥设备的制作方法

1.本实用新型涉及天然气输送技术领域，尤其涉及一种城市燃气生产应急调度指挥设备。


背景技术：

2.城市天然气调度指挥中心是对城市内天然气进行分配、监测、调压的核心机构，城市燃气调度指挥中心通过调度指挥设备对燃气调压站内进行监测，远程调控燃气调压站内的压力，对需求量大和需求量较小的地区进行均匀分配，还能够在城市内出现故障、施工等紧急情况时发出警报，来及时改变天然气输送的路径，便于指挥中心应对各种紧急情况，城市燃气调度指挥中心的调度指挥设备主要由scada控制系统组成，即数据采集与监视控制系统，scada系统是以计算机为基础的dcs与电力自动化监控系统,可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能；
3.现有技术的scada控制系统以计算机为基础，由控制主机与计算机连接进行操作，画面通过计算机显示器直接出现在指挥调度中心的各个操作人员面前，但由于城市内燃气输送区域较多，多个操作人员监管不同区域，所需的控制主机数量较多，这些控制主机摆放在机房内部，同时工作会产生大量热量，虽然控制主机内部有风机对控制主机进行散热，但控制主机在长时间高强度工作中，温度会逐渐上升，风机依靠气流的流动性，对计算机主机表面的热量进行吸收，但由于气流对热量吸收速度较慢，导致控制主机表面的温度仍然会逐渐升高，使用一段时间后会导致控制主机出现过热的现象发生，控制主机内部的处理器在温度较高的环境下经过长时间高负荷运转后会产生使用寿命缩短的情况出现，仅仅靠风机难以长效延长控制主机的使用寿命，实用性较差。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种城市燃气生产应急调度指挥设备，其特征在于包括控制主机、左格状冷却管、卡箍、主机外壳、小型水泵、制冷箱、出水管、连接水管、防滑垫、进水管、右格状冷却管、冷排、支撑板，所述支撑板底部通过螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱与外界电源连接，所述制冷箱前侧壁开设有添水口，所述支撑板上端开设有安装槽，所述安装槽底部粘合有防滑垫，所述防滑垫上端设置有控制主机，所述安装槽的个数为n个，n≥2；所述控制主机外侧安装有主机外壳，所述安装槽底部与主机外壳底部的左右两端分别开设有穿孔，左端所述穿孔内设置有出水管，所述出水管底部穿过穿孔延伸至制冷箱内部连接有小型水泵，所述小型水泵与外界电源连接；所述出水管顶部穿过穿孔延伸至主机外壳内部连接有左格状冷却管，所述主机外壳内部的左右两侧壁分别设置有卡箍，所述左格状冷却管通过卡箍与主机外壳内部的左侧壁接触，所述左格状冷却管上端通过螺纹啮合有连接水管，所述连接水管与控制主机顶部接触，所述连接水管右端通过螺纹啮合有右格状冷却管，所述右格状冷却管通过卡箍与主机外壳内部的右侧壁接触，所述左格状
冷却管与右格状冷却管分别设置于控制主机的左右两侧，所述右格状冷却管底部连接有冷排，所述冷排下端通过螺纹啮合有进水管，所述进水管底部穿过穿孔延伸至制冷箱内部，所述左格状冷却管、右格状冷却管、连接水管为碳钢材质。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型在原有通过内部风机散热的基础上设置左格状冷却管、主机外壳、卡箍、小型水泵、制冷箱、出水管、连接水管、进水管、右格状冷却管、冷排、支撑板，对安装在支撑板开设的安装槽内部的控制主机进行冷却，对主机外壳进行快速散热，达到了延长控制主机寿命的目的，在使用时，将小型水泵外界电源开启，通过小型水泵抽动，将制冷箱中的冷却液通过出水管抽入至左格状冷却管中，再通过连接水管流入至右格状冷却管，在左格状冷却管与右格状冷却管吸收掉控制主机表面热量后，冷却水度升高，冷却水再通过进水管流入至制冷箱中，以流动的方式将热量输送至制冷箱，之后再通过小型水泵将温度较低的冷却液从制冷箱重新抽送至左格状冷却管与右格状冷却管内进行补充，重新对控制主机进行冷却，形成冷却液循环的效果，此过程中通过冷排将进水管中冷却液升高的温度快速散热，以保证循环的冷却液保持低温，从而达到有效的冷却效果从而使控制主机持续保持较低温度，此设计通过左格状冷却管与右格状冷却管对控制主机进行包裹，能够有效的辅助主机进行散热，避免了控制主机因为温度升高从而长时间保持高负荷工作，使得主机的使用寿命能够得到延长，提高了实用性；
7.本实用新型通过设置防滑垫，在操作人员误碰到时，增大控制主机在安装槽内的摩擦力，能够防止主机在支撑板上滑落的情况出现，进一步提高了实用性。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构正面图；
9.图2为本实用新型整体结构左视剖视图；
10.图3为本实用新型整体结构右视剖视图；
11.图4为本实用新型安装板与制冷箱结构结构示意图。
12.如图：1-控制主机、2-左格状冷却管、3-小型水泵、4-制冷箱、5-出水管、6-连接水管、7-添水口、8-防滑垫、9-进水管、10-右格状冷却管、11-冷排、12-安装槽、13-支撑板、14-主机外壳、15-卡箍。
具体实施方式
13.实施例1
14.本实用新型提供一种城市燃气生产应急调度指挥设备，其特征在于包括控制主机1、左格状冷却管2、卡箍15、主机外壳14、小型水泵3、制冷箱4、出水管5、连接水管6、防滑垫8、进水管9、右格状冷却管10、冷排11、支撑板13，支撑板13底部通过螺栓安装有制冷箱4，制冷箱4与外界电源连接，制冷箱4前侧壁开设有添水口7，支撑板13上端开设有安装槽12，安装槽12底部粘合有防滑垫8，防滑垫8上端设置有控制主机1，安装槽12的个数为n个，n≥2；控制主机1外侧安装有主机外壳14，安装槽12底部与主机外壳14底部的左右两端分别开设有穿孔，左端穿孔内设置有出水管5，出水管5底部穿过穿孔延伸至制冷箱4内部连接有小型水泵3，小型水泵3与外界电源连接；出水管5顶部穿过穿孔延伸至主机外壳14内部连接有左
格状冷却管2，主机外壳14内部的左右两侧壁分别设置有卡箍15，左格状冷却管2通过卡箍15与主机外壳14内部的左侧壁接触，左格状冷却管2上端通过螺纹啮合有连接水管6，连接水管6与控制主机1顶部接触，连接水管6右端通过螺纹啮合有右格状冷却管10，右格状冷却管10通过卡箍15与主机外壳14内部的右侧壁接触，左格状冷却管2与右格状冷却管10分别设置于控制主机1的左右两侧，右格状冷却管10底部连接有冷排11，冷排11下端通过螺纹啮合有进水管9，进水管9底部穿过穿孔延伸至制冷箱4内部，左格状冷却管2、右格状冷却管10、连接水管6为碳钢材质。
15.实施例2
16.本实用新型在使用前，将多个控制主机1放置在支撑板13上端的多个安装槽12中，通过卡箍分别将左格状冷却管与右格状冷却管安装在主机外壳内壁，在使用时，将小型水泵3与制冷箱4外界电源开启，通过小型水泵3抽动，将制冷箱4中的冷却液通过出水管5抽入至左格状冷却管2中，再通过连接水管6流入至右格状冷却管10，在左格状冷却管2与右格状冷却管10吸收掉控制主机1表面热量后，冷却水度升高，冷却水再通过进水管9流入至制冷箱4中，以流动的方式将热量输送至制冷箱4，通过制冷箱4将水温重新降低，之后再通过小型水泵3将温度较低的冷却液从制冷箱4重新抽送至左格状冷却管2与右格状冷却管10内进行补充，重新对控制主机1进行冷却，形成冷却液循环的效果，此过程中通过冷排11将进水管9中冷却液升高的温度快速散热，以保证循环的冷却液保持低温，从而达到有效的冷却效果从而使主机持续保持较低温度，当使用一段时间后，操作人员可以通过添水口7向制冷箱4内进行换水、增水的工作。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。