一种白酒罐瓶封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及白酒技术领域，具体为一种白酒罐瓶封口装置。


背景技术：

2.酒是人们日常生活中常见的消费品，为了便于储存，大多采用玻璃瓶或瓷瓶装盛，随着社会的发展，消费者对白酒质量的要求越来越高，白酒行业的技术和产品也在不断的升级，消费者对于高质量、个性化白酒产品的需求量也越来越大，所以在生产白酒时会使用到一种白酒灌瓶封口装置，提高对白酒的生产速度。
3.现有的白酒灌瓶封口装置在使用时无法准确的固定酒瓶的位置，在对白酒进行灌装时容易使白酒洒在酒瓶外面，且现有的装置在对白酒灌装完成后无法连贯的传输到封口机构处，需要人工将灌装完成后的酒瓶移动到灌装机构处，降低了白酒生产的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白酒罐瓶封口装置，具备对酒瓶的位置固定较为准确，可准确的将白酒灌装在酒瓶内，避免白酒洒在酒瓶外面，灌装完成后可连贯的将酒瓶传输至封口机构处，提高了白酒生产的工作效率等优点，解决了现有的白酒灌瓶封口装置在使用时无法准确的固定酒瓶的位置，在对白酒进行灌装时容易使白酒洒在酒瓶外面，且现有的装置在对白酒灌装完成后无法连贯的传输到封口机构处，需要人工将灌装完成后的酒瓶移动到灌装机构处，降低了白酒生产的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对酒瓶的位置固定较为准确，可准确的将白酒灌装在酒瓶内，避免白酒洒在酒瓶外面，灌装完成后可连贯的将酒瓶传输至封口机构处，提高了白酒生产的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒罐瓶封口装置，包括底座，底座顶部通过固定块与第一电机底部固定连接，第一电机一端与第一转动杆一端固定连接，第一转动杆中部外表面与第一传动辊中部内壁固定套接，第一传动辊外表面与皮带内壁的一侧传动连接，皮带内壁的另一侧与第二传动辊外表面传动连接，第二传动辊内壁与第二转动杆中部外表面固定套接。
8.底座顶部通过固定架与液压外管一端固定连接，液压外管另一端内壁与液压内杆一端外表面插接，液压内杆另一端与连接板顶部固定连接，连接板底部与灌装器一端固定连接。
9.底座顶部与固定板一端固定连接，固定板中部一侧通过支撑板与封口器一端固定连接。
10.底座顶部通过连接杆与托盘底部固定连接。
11.优选的，连接板底部一端与伸缩外管一端固定连接，伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面插接，伸缩内杆另一端与挡板一端固定连接。
12.优选的，托盘为半圆形设置，托盘一侧直边截面与皮带一侧滑动连接。
13.优选的，固定板一侧通过连接杆与第二电机一侧固定连接，第二电机一端电机轴与拨盘顶部固定连接，拨盘外表面开有拨动槽。
14.优选的，底座顶部一端通过两个支撑架分别与第二转动杆中部两侧外表面转动连接，底座顶部另一端通过两个支撑架分别与第一转动杆中部两侧外表面转动连接。
15.优选的，灌装器的数量为四个，四个灌装器一端均与连接板底部固定连接，每两个相邻的灌装器之间的间距分别对应两个紧挨的酒瓶瓶口之间的距离。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种白酒罐瓶封口装置，具备以下有益效果：
18.1、该白酒罐瓶封口装置，通过皮带将酒瓶向灌注器下方处移动，液压内杆一端从液压外管一端内伸出，使挡板向下移动，阻挡酒瓶的移动，当挡板一侧堆积了与灌装器相等数量的酒瓶时，液压内杆一端再次从液压外管一端内伸出，使灌装器一端探入酒瓶瓶口进行灌装，达到了可准确的将白酒灌装在酒瓶内的效果，解决了无法准确的固定酒瓶的位置的问题。
19.2、该白酒罐瓶封口装置，皮带的宽度与需要灌装的酒瓶直径相等，且皮带两侧通过支撑杆与底座顶部固定连接的两个护板之间的距离与皮带的宽度相等，使被挡板阻挡堆积的酒瓶瓶口处于同一直线上，避免灌装器无法准确地探入酒瓶瓶口。
附图说明
20.图1为本实用新型结构三维示意图；
21.图2为本实用新型结构正面示意图；
22.图3为本实用新型结构俯视示意图；
23.图4为本实用新型结构右侧示意图。
24.图中：1底座、2第一电机、3第一转动杆、4第一传动辊、5皮带、6第二传动辊、7第二转动杆、8液压外管、9液压内杆、10连接板、11灌装器、12伸缩外管、13伸缩内杆、14挡板、15固定板、16第二电机、17拨盘、18托盘、19封口器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种白酒罐瓶封口装置，包括底座1，底座1顶部一端通过两个支撑架分别与第二转动杆7中部两侧外表面转动连接，底座1顶部另一端通过两个支撑架分别与第一转动杆3中部两侧外表面转动连接，固定第一转动杆3与第二转动杆7的位置，提高第一转动杆3与第二转动杆7转动时的稳定性，底座1顶部通过固定块与第一电机2底部固定连接，第一电机2一端与第一转动杆3一端固定连接，第一转动杆3中部外表面与第一传动辊4中部内壁固定套接，第一传动辊4外表面与皮带5内壁的一侧传动连接，通过皮带5将酒瓶向灌注器11下方处移动，液压内杆9一端从液压外管8一端内伸出，使挡板14向下移动，阻挡酒
瓶的移动，当挡板14一侧堆积了与灌装器11相等数量的酒瓶时，液压内杆9一端再次从液压外管8一端内伸出，使灌装器11一端探入酒瓶瓶口进行灌装，皮带5内壁的另一侧与第二传动辊6外表面传动连接，第二传动辊6内壁与第二转动杆7中部外表面固定套接。
27.底座1顶部通过固定架与液压外管8一端固定连接，液压外管8另一端内壁与液压内杆9一端外表面插接，液压内杆9另一端与连接板10顶部固定连接，连接板10底部一端与伸缩外管12一端固定连接，伸缩外管12另一端内壁与伸缩内杆13一端外表面插接，伸缩内杆13另一端与挡板14一端固定连接，挡板14的设置可以阻挡酒瓶的移动，使酒瓶准确的堆积在灌装器11的下方，伸缩内杆13的设置使挡板14向下移动与皮带5接触后连接板10可再次向下移动时灌装器11一端探入酒瓶瓶口内，连接板10底部与灌装器11一端固定连接，灌装器11的数量为四个，四个灌装器11一端均与连接板1底部固定连接，每两个相邻的灌装器11之间的间距分别对应两个紧挨的酒瓶瓶口之间的距离，使灌装器11向下探入酒瓶时位置较为准确，避免灌装器11无法准确的探入酒瓶内，导致白酒洒在酒瓶外面。
28.底座1顶部与固定板15一端固定连接，固定板15一侧通过连接杆与第二电机16一侧固定连接，第二电机16一端电机轴与拨盘17顶部固定连接，拨盘17外表面开有拨动槽，当酒瓶移动到拨盘17开有的拨动槽内时，通过第二电机16带动拨盘17的转动可带动酒瓶以第二电机16为中心进行转动，将酒瓶从皮带5外表面上拨动到托盘18内，固定板15中部一侧通过支撑板与封口器19一端固定连接。
29.底座1顶部通过连接杆与托盘18底部固定连接，托盘18为半圆形设置，托盘18一侧直边截面与皮带5一侧滑动连接，使拨盘17外表面开有的拨动槽可以顺畅的将酒瓶从皮带5外表面上拨动到托盘18内。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，将需要灌装的空酒瓶放在皮带5外表面上，第一电机2开始工作带动第一转动杆3转动顺时针转动，使第一传动辊4配合第二传动辊6带动皮带5顺时针转动，将皮带5外表面的酒瓶向灌装器11下方输送，液压内杆9一端从液压外管8一端内伸出，推动连接板10向下移动，使挡板14向下移动并接触皮带5外表面，通过挡板14阻挡酒瓶的移动，使酒瓶停留在灌装器11下方，当阻挡的酒瓶符合灌装器11的数量时，第一电机2停止工作，液压内杆9再次从液压外管8一端内伸出，连接板10向下移动，使伸缩外管12一端逐渐吞没伸缩内杆13，灌装器11一端向下探入酒瓶内进行灌装，当灌装完成后液压内杆9一端收回至液压外管8内，带动连接板10上升，直至挡板14底部的高度高于酒瓶的高度，第一电机2再次工作，继续输送酒瓶，第二电机16开始持续间接工作，带动拨盘17持续间接顺时针转动，当酒瓶移动至拨盘17开有的拨动槽内，通过拨盘17的转动将酒瓶从皮带5顶部外表面移动至托盘18内，当拨盘17带动酒瓶移动至封口器19下方时，封口器19开始工作，对酒瓶进行封口。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。