一种输油臂绳轮防脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及石化输油设备技术领域，具体为一种输油臂绳轮防脱装置。


背景技术：

2.随着近几年来国内石油化工炼厂炼量的不断增长，原油和成品油的海运量也连攀升，对油品码头的吞吐能力的要求也越来越高。传统的输油软管的效率和安全性已经不能满足装卸需求。因此输油臂成为了港口、码头装卸油品、液化气以及其他化工产品最重要的装卸工具。输油臂整体的平衡系统由配重和绳轮系统组成，其中主配重安装在下部实幅绳轮上，可调整的副配重安装在配重梁上。通过连接到上部空幅绳轮上的钢丝绳进行调整，以平衡外臂，主配重实幅绳轮安装内臂的延长臂上，用于平衡整个输油臂。
3.现有的输油臂上绳轮上的钢丝绳因长时间使用，会出现以下问题：
4.1、长时间的风吹日晒会导致钢丝绳生锈，致使绳轮与钢丝绳之间的的摩擦力增大，钢丝绳外径会变小，使钢丝绳与绳轮的连接不牢靠，久而久之，会使钢丝绳从绳轮上滑脱。
5.2、因钢丝绳的长时间使用，使钢丝绳松弛，继而使钢丝绳从绳轮上滑脱。


技术实现要素：

6.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种输油臂绳轮防脱装置，采用的技术方案如下：
7.一种输油臂绳轮防脱装置，包括上固定轮和下固定轮，其特征在于：所述的上固定轮内设有一组均匀分布的限位组件一，上固定轮对所有部件起固定作用，但本身并不转动，所述的限位组件一包括固定块、压缩弹簧、升降杆和限位轮一，所述的固定块内设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧顶部与升降杆底部固定连接，当升降杆上的限位轮一受到钢丝绳外脱的力时，压缩弹簧受力压缩，对钢丝沈外脱起到限位缓冲作用，所述的升降杆内设有旋转轴，限位轮一在旋转轴上旋转，所述的旋转轴与限位轮一活动连接，所述的限位组件一与上绳轮之间设有钢丝绳，钢丝绳在上绳轮上运动，当钢丝绳滑脱时会在限位轮一上运动，有效的防止了钢丝绳的滑脱，所述的上绳轮内设有一组均匀分布的连接杆，连接杆与上绳轮和轴承一固定，所述的上绳轮内的中心处设有轴承一，弯管在轴承一内转动，所述的轴承一与连接杆固定连接，所述的上固定轮与固定板固定连接，所述的固定板与固定件固定连接，将上固定轮固定，所述的固定件与限位组件二固定连接，所述的限位组件二包括限位轮二，所述的上固定轮与下固定轮之间设有固定杆，所述的固定杆与限位组件三固定连接，所述的限位组件三包括限位轮三，所述的限位轮二与限位轮三之间设有钢丝绳，限位轮二和限位轮三无缝相对，对钢丝绳起限位作用，所述的上固定轮和下固定轮上均设有上通口和下通口，钢丝绳通过上通口与下通口，所述的钢丝绳贯穿上通口和下通口且分别与上绳轮和下绳轮活动连接。
8.优选地：所述的轴承一与弯管活动连接，所述的弯管与法兰连接，所述的法兰与外
臂连接，外臂与输油管件连接进行输油，所述的外臂与长杆连接，所述的长杆与连接杆连接，当上绳轮转动时带动长杆转动，长杆带动外臂摆动，方便调节外臂的角度以便对接输油设备，所述的轴承一与内臂左端连通，所述的内臂与固定板固定连接，进一步地对上固定轮固定，所述的内臂右端与轴承二连通，所述的内臂上设有轴承三，所述的轴承三与支撑杆活动连接，所述的支撑杆与立柱固定连接，立柱内设有控制系统，所述的立柱与底座固定连接，对整个装置起固定作用。
9.优选地：所述的限位组件一、限位组件二和限位组件三均为四个及以上，能够对上绳轮上的钢丝绳起到更好的防脱作用。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、通过限位轮二与限位轮三之间设有钢丝绳，实现了对钢丝绳的初步防滑脱，同时使钢丝绳的转动更加稳定，不易脱离原有轨迹，同时限位组件二和限位组件三内设压缩弹簧，可对有脱离倾向的钢丝绳起缓冲作用，保护钢丝绳，增长钢丝绳的使用寿命。
12.2、通过限位组件一和上绳轮之间设有钢丝绳，可使上绳轮上的钢丝绳在上绳轮与限位轮之间的夹道中运动，对钢丝绳起限位作用，当钢丝绳欲脱离上绳轮时，会继续在限位轮一上运动，防止了钢丝绳的脱离，同时限位组件一内也设有压缩弹簧，对钢丝绳脱离的力起缓冲作用，防止其突然绷断而造成不必要的损失。
13.综上所述：本实用新型解决了输油臂在长时间使用中绳轮上的钢丝绳因松弛而滑脱的问题，主要用于输油设备方面。
附图说明
14.图1为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置的后视图；
16.图3为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置限位组件一的主视图；
17.图4为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置限位组件一的结构图；
18.图5为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置限位组件一的侧视图；
19.图6为本实用新型一种输油臂绳轮防脱装置上固定轮的侧视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-图6所示：
23.一种输油臂绳轮防脱装置，包括上固定轮1和下固定轮16，其特征在于：所述的上固定轮1内设有一组均匀分布的限位组件一2，所述的限位组件一2包括固定块3、压缩弹簧4、升降杆5和限位轮一6，所述的固定块3内设有压缩弹簧4，所述的压缩弹簧4顶部与升降杆5底部固定连接，所述的升降杆5内设有旋转轴7，所述的旋转轴7与限位轮一6活动连接，所述的限位组件一2与上绳轮8之间设有钢丝绳9，所述的上绳轮8内设有一组均匀分布的连接
杆10，所述的上绳轮8内的中心处设有轴承一11，所述的轴承一11与连接杆10固定连接，所述的上固定轮1与固定板12固定连接，所述的固定板12与固定件13固定连接，所述的固定件13与限位组件二14固定连接，所述的限位组件二14包括限位轮二15，所述的上固定轮1与下固定轮16之间设有固定杆17，所述的固定杆17与限位组件三18固定连接，所述的限位组件三18包括限位轮三19，所述的限位轮二15与限位轮三19之间设有钢丝绳9，所述的上固定轮1和下固定轮16上均设有上通口20和下通口21，所述的钢丝绳9贯穿上通口20和下通口21且分别与上绳轮8和下绳轮22活动连接。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.装置运转时，上绳轮8通过钢丝绳9带动下绳轮22转动，钢丝绳9会穿过限位轮二15和限位轮三19之间，正常情况下，钢丝绳9在限位轮三19上运动，当钢丝绳9脱离原轨迹时会落到限位轮二15上运动，限位组件二14内有压缩弹簧5，钢丝绳9脱离的力会受到缓冲，使钢丝绳9在限位轮三19和限位轮二15之间来回运动，此为对钢丝绳9的初步限位防脱。
26.钢丝绳9穿过上通口20和下通口21在上绳轮8上运动，钢丝绳9穿过限位轮一6和上绳轮8之间，正常情况下钢丝绳9在上绳轮8上运动，当钢丝绳9脱轨时会进入到限位轮一6上运动，限位轮一6受到钢丝绳9的反作用力继而传到升降杆5上，升降杆5与压缩弹簧5连接，压缩弹簧5压缩，使钢丝绳9脱离的力起到缓冲，防止钢丝绳9突然断裂，使钢丝绳9一直在限位轮一6和上绳轮8之间运动，有效的防止了钢丝绳9脱离上绳轮8。
27.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。