一种润滑油新型注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，更具体地说，它涉及一种润滑油新型注油装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.目前润滑油在生产注油的过程中，缺乏定量注油的结构，进而导致员工要反复确认注油过程中的定量，不仅需要耗费大量的人力，还会浪费较多的时间，降低工作进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑油新型注油装置，其具有通过设置称重器和显示器，利用注油筒方便工作人员将润滑油准确的注入到油桶内，配合称重器和显示器电性连接的作用，工作人员通过显示器上的数字判断油桶内润滑油的重量，配合拉带和输送器的作用，对定量之后的油桶进行输送，进而省时省力，加快工作进度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种润滑油新型注油装置，包括安装框、安装在安装框内的输送器和设置在安装框侧面的注油箱，所述输送器穿过注油箱侧面开设的开口并延伸到注油箱内，所述注油箱的上方设置有注油筒，所述注油箱内设置有拉带，所述拉带的上表面开设有圆形孔，所述注油箱内转动安装有转动柱，所述转动柱位于拉带内，所述拉带的上方设置有与圆形孔相配合使用的称重器，所述称重器的上表面设置有油桶，所述注油箱的前侧面安装有显示器，所述显示器与称重器电性连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置称重器和显示器，利用注油筒方便工作人员将润滑油准确的注入到油桶内，配合称重器和显示器电性连接的作用，工作人员通过显示器上的数字判断油桶内润滑油的重量，配合拉带和输送器的作用，对定量之后的油桶进行输送，进而省时省力，加快工作进度。
8.进一步地，所述注油箱上表面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧面安装有支撑板，所述注油筒安装在两个支撑板之间。
9.通过采用上述技术方案，通过设置滑块，利用滑块在滑槽内滑动的作用，对注油筒进行移动，方便将注油筒移动到注油箱的侧面，进而将油桶放置到称重器上进行重量称重。
10.进一步地，所述注油箱的内底面安装有电动推杆一，所述称重器安装在电动推杆一输出轴端部，所述电动推杆一的输出轴贯穿圆形孔。
11.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆一，利用电动推杆一将使用之后的称
重器移动到拉带下方，方便拉带可以正常的对油桶进行移动，操作便捷。
12.进一步地，所述注油箱内壁的左侧面安装有两个电动推杆二和两个弹簧，所述电动推杆二的输出轴端部与拉带的底端固定连接，两个所述弹簧的另一端与拉带的顶端固定连接，所述注油箱内转动安装有若干个支撑杆，所述支撑杆位于拉带中间。
13.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆二和弹簧，利用电动推杆二将拉带的一端进行收缩，配合支撑杆的支撑和弹簧的弹性作用，使得拉带的上下两端往相反的方向移动，进而驱动油桶向输送器移动，使得油桶移动到输送器上进行输送。
14.进一步地，所述弹簧内设置有安装在注油箱内壁左侧面的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与拉带的顶端固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆对弹簧进行限位支撑，使得弹簧可以稳定对拉带进行复位工作，结构简单。
16.进一步地，所述注油箱的左右两侧面均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的尾端穿过注油箱并延伸到滑槽内一滑块螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，利用螺栓与滑块螺纹连接的作用，对滑块进行固定，进而对注油筒进行固定，使得注油筒在注油的过程中保持稳定，方便工作人员随时转动螺栓解除对滑块的固定。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本方案中，通过设置称重器和显示器，利用注油筒方便工作人员将润滑油准确的注入到油桶内，配合称重器和显示器电性连接的作用，工作人员通过显示器上的数字判断油桶内润滑油的重量，配合拉带和输送器的作用，对定量之后的油桶进行输送，进而省时省力，加快工作进度；
20.2、通过设置电动推杆二和弹簧，利用电动推杆二将拉带的一端进行收缩，配合支撑杆的支撑和弹簧的弹性作用，使得拉带的上下两端往相反的方向移动，进而驱动油桶向输送器移动，使得油桶移动到输送器上进行输送；
21.3、通过设置电动推杆一，利用电动推杆一将使用之后的称重器移动到拉带下方，方便拉带可以正常的对油桶进行移动，操作便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
25.图中：
26.1、安装框；2、输送器；3、注油箱；4、注油筒；5、支撑板；6、显示器；7、油桶；8、称重器；9、拉带；10、电动推杆一；11、电动推杆二；12、弹簧；13、转动柱；14、支撑杆；15、伸缩杆；16、滑块；17、螺栓。
具体实施方式
27.实施例：
28.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油新型注油装置，包括安装框1、安装在安装框1内的输送器2和设置在安装框1侧面的注油箱3，输送器2穿过注油箱3侧面开设的开口并延伸到注油箱3内，注油箱3的上方设置有注油筒4，利用注油筒4方便工作人员将润滑油准确的注入到油桶7内，注油箱3内设置有拉带9，拉带9的上表面开设有圆形孔，注油箱3内转动安装有转动柱13，转动柱13位于拉带9内，配合拉带9和输送器2的作用，对定量之后的油桶7进行输送，拉带9的上方设置有与圆形孔相配合使用的称重器8，称重器8的上表面设置有油桶7，注油箱3的前侧面安装有显示器6，显示器6与称重器8电性连接配合称重器8和显示器6电性连接的作用，工作人员通过显示器6上的数字判断油桶7内润滑油的重量。
30.如图1所示，注油箱3上表面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块16，利用滑块16在滑槽内滑动的作用，对注油筒4进行移动，方便将注油筒4移动到注油箱3的侧面，进而将油桶7放置到称重器8上进行重量称重，滑块16的一侧面安装有支撑板5，注油筒4安装在两个支撑板5之间。
31.如图2所示，注油箱3的内底面安装有电动推杆一10，称重器8安装在电动推杆一10输出轴端部，利用电动推杆一10将使用之后的称重器8移动到拉带9下方，方便拉带9可以正常的对油桶7进行移动，电动推杆一10的输出轴贯穿圆形孔。
32.如图2所示，注油箱3内壁的左侧面安装有两个电动推杆二11和两个弹簧12，电动推杆二11的输出轴端部与拉带9的底端固定连接，利用电动推杆二11将拉带9的一端进行收缩，两个弹簧12的另一端与拉带9的顶端固定连接，注油箱3内转动安装有若干个支撑杆14，配合支撑杆14的支撑和弹簧12的弹性作用，使得拉带9的上下两端往相反的方向移动，进而驱动油桶7向输送器2移动，使得油桶7移动到输送器2上进行输送，支撑杆14位于拉带9中间。
33.如图3所示，弹簧12内设置有安装在注油箱3内壁左侧面的伸缩杆15，利用伸缩杆15对弹簧12进行限位支撑，使得弹簧12可以稳定对拉带9进行复位工作，伸缩杆15的伸缩轴与拉带9的顶端固定连接。
34.如图1所示，注油箱3的左右两侧面均螺纹连接有螺栓17，利用螺栓17与滑块16螺纹连接的作用，对滑块16进行固定，进而对注油筒4进行固定，使得注油筒4在注油的过程中保持稳定，螺栓17的尾端穿过注油箱3并延伸到滑槽内一滑块16螺纹连接。
35.工作原理：将油桶7放置到称重器8上，然后移动注油筒4，注油筒4移动时驱动滑块16在滑槽内滑动，当注油筒4移动到油桶7的上方时转动螺栓17，对滑块16进行固定，然后启动称重器8和显示器6，进行注油工作，当油桶7内的重量达到标准时，停止注油，然后启动电动推杆一10，电动推杆一10带动称重器8和油桶7向下移动，当油桶7与拉带9相接触时，油桶7停留在拉带9上，称重器8穿过圆形孔继续向下移动，当称重器8位于拉带9下方时关闭电动推杆一10，然后启动电动推杆二11，电动推杆二11驱动拉带9的一端向右侧移动，此时拉带9在转动柱13上转动，带动油桶7向输送器2移动，将油桶7传送到输送器2上，进而便完成了对润滑油的注油工作。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。