一种北斗定位型管道自动泄压报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业监控技术领域，具体涉及一种工业生产用安装于管道上，具有北斗定位、自动泄压、远程报警功能的报警装置。


背景技术：

2.工业管道，是工业(石油、化工、轻工、制药、矿山等)企业内所有管状设施的总称，工矿企业，事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，工业管道广泛应用于各工矿企业、事业单位等各行各业中，分布于城、乡各个地域。
3.工业管道使用过程中，由于人为操作失误或设备老化、磨损等原因会导致局部管道压力升高，如果不及时发现，长期局部压力升高会加速管道的损坏，严重时会造成安全事故，但是目前相应的监测手段主要为人工排查，极其耗费人力物力。
4.因此针对上述问题，本实用新型提出一种北斗定位型管道自动泄压报警装置，具体为一种外接在工业管道上具有泄压、远程报警、北斗定位功能的泄压报警装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种北斗定位型管道自动泄压报警装置，实用新型装置使用方便、应用场景广泛、制造成本低，具体为一种外接在工业管道上具有泄压、远程报警、北斗定位功能的泄压报警装置，通过泄压储罐、柔性连接管、泄压管连接在工业管道上，柔性连接管的布置使实用新型装置使用时放置位置调节方便，通过可调安全阀、流量计、数据处理器、报警器、数据发送器、北斗定位器的协同作用，可在超压后第一时间进行泄压，并发送报警信号、定位信息至监控中心，降低了安全隐患、提高了生产效率。
6.本实用新型实施例提供一种北斗定位型管道自动泄压报警装置，包括泄压储罐、柔性连接管、泄压管、防尘箱，所述泄压储罐、柔性连接管、泄压管依次连接，所述泄压管进入端布置有连接法兰，所述泄压管上布置有流量计、可调安全阀，所述泄压储罐表面布置有防尘箱，所述泄压储罐底部布置有工业脚轮、排液管，所述排液管上布置有阀门。
7.所述防尘箱内布置有电池槽、数据处理器、报警器、数据发送器、北斗定位器，所述电池槽通过供电电缆与流量计、数据处理器、报警器、数据发送器、北斗定位器相连接，所述数据处理器通过数据电缆与流量计、报警器、数据发送器、北斗定位器相连接。
8.所述泄压储罐材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，防腐层材质为特氟龙。
9.所述泄压储罐的容积可按实际使用需求进行调整。
10.所述柔性连接管为不锈钢波纹管，其内部布置有防腐层。
11.所述泄压管材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，防腐层材质为特氟龙。
12.所述流量计为信号传输型流量计，当泄压管内有气体/液体流通时，发送流量数据至数据处理器。
13.所述可调安全阀可根据实际应用工业管道参数设定压力，当工业内压力超过可调
安全阀设定压力时，进行泄压操作。
14.所述防尘箱用于保护其内部零部件不受环境因素影响，其表面布置有电池盖。
15.所述工业脚轮为万向轮，带有刹车装置。
16.所述排液管、阀门用于将泄压后的气体/液体排出，使用时连接回收设备。
17.所述数据处理器用于接收流量计发送的流量数据、北斗定位器发送的定位信息，其内设流量阈值，当流量超过阈值时，发送报警信号至报警器，发送报警信号、流量数据、定位信息至数据发送器。
18.所述数据发送器使用时与监控中心数据连接，用于发送报警信号、流量数据、定位信息至监控中心。
19.所述北斗定位器用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据处理器、数据发送器发送位置信息数据，所述北斗定位器内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。
20.所述一种北斗定位型管道自动泄压报警装置的使用方法，包括以下步骤：
21.步骤1、将实用新型布置于目标使用区域，将泄压管通过连接法兰与工业管道密封连接。
22.步骤2、通过柔性连接管调整泄压储罐位置，将工业脚轮刹车固定。
23.步骤3、设定可调安全阀工作压力，将数据发送器与监控中心信号连接。
24.步骤4、当工业管道内压力过大，超过可调安全阀工作压力，可调安全阀自动泄压。
25.步骤5、当泄压流量超过数据处理器内设阈值时，数据处理器发送报警信号至报警器，发送报警信号、流量数据、定位信息至数据发送器。
26.步骤6、人工进行处理，处理完毕后，连接回收设备至排液管，将泄压储罐内气体/液体排出。
27.本实用新型实施例的一种北斗定位型管道自动泄压报警装置有益效果是：实用新型装置使用方便、应用场景广泛、制造成本低，具体为一种外接在工业管道上具有泄压、远程报警、北斗定位功能的泄压报警装置，通过泄压储罐、柔性连接管、泄压管连接在工业管道上，柔性连接管的布置使实用新型装置使用时放置位置调节方便，通过可调安全阀、流量计、数据处理器、报警器、数据发送器、北斗定位器的协同作用，可在超压后第一时间进行泄压，并发送报警信号、定位信息至监控中心，降低了安全隐患、提高了生产效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为实用新型结构示意图。
30.图2为防尘箱内部结构示意图。
31.图3为实用新型使用示意图。
32.附图标号：1、泄压储罐2、柔性连接管3、泄压管4、连接法兰5、流量计6、可调安全阀7、防尘箱8、工业脚轮9、排液管10、阀门11、电池槽12、数据处理器13、报警器14、数据发送器
15、北斗定位器16、工业管道。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种北斗定位型管道自动泄压报警装置，包括泄压储罐1、柔性连接管2、泄压管3、防尘箱7，所述泄压储罐1、柔性连接管2、泄压管3依次连接，所述泄压管3进入端布置有连接法兰4，所述泄压管3上布置有流量计5、可调安全阀6，所述泄压储罐1表面布置有防尘箱7，所述泄压储罐1底部布置有工业脚轮8、排液管9，所述排液管9上布置有阀门10。
35.所述防尘箱7内布置有电池槽11、数据处理器12、报警器13、数据发送器14、北斗定位器15，所述电池槽11通过供电电缆与流量计5、数据处理器12、报警器13、数据发送器14、北斗定位器15相连接，所述数据处理器12通过数据电缆与流量计5、报警器13、数据发送器14、北斗定位器15相连接。
36.所述泄压储罐1材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，防腐层材质为特氟龙。
37.所述泄压储罐1的容积可按实际使用需求进行调整。
38.所述柔性连接管2为不锈钢波纹管，其内部布置有防腐层。
39.所述泄压管3材质为不锈钢，其内部布置有防腐层，防腐层材质为特氟龙。
40.所述流量计5为信号传输型流量计5，当泄压管3内有气体/液体流通时，发送流量数据至数据处理器12。
41.所述可调安全阀6可根据实际应用工业管道参数设定压力，当工业内压力超过可调安全阀6设定压力时，进行泄压操作。
42.所述防尘箱7用于保护其内部零部件不受环境因素影响，其表面布置有电池盖。
43.所述工业脚轮8为万向轮，带有刹车装置。
44.所述排液管9、阀门10用于将泄压后的气体/液体排出，使用时连接回收设备。
45.所述数据处理器12用于接收流量计5发送的流量数据、北斗定位器15发送的定位信息，其内设流量阈值，当流量超过阈值时，发送报警信号至报警器13，发送报警信号、流量数据、定位信息至数据发送器14。
46.所述数据发送器14使用时与监控中心数据连接，用于发送报警信号、流量数据、定位信息至监控中心。
47.所述北斗定位器15用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据处理器12、数据发送器14发送位置信息数据，所述北斗定位器15内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。
48.所述一种北斗定位型管道自动泄压报警装置的使用方法，包括以下步骤：
49.步骤1、将实用新型布置于目标使用区域，将泄压管3通过连接法兰4与工业管道16密封连接。
50.步骤2、通过柔性连接管2调整泄压储罐1位置，将工业脚轮8刹车固定。
51.步骤3、设定可调安全阀6工作压力，将数据发送器14与监控中心信号连接。
52.步骤4、当工业管道16内压力过大，超过可调安全阀6工作压力，可调安全阀6自动泄压。
53.步骤5、当泄压流量超过数据处理器12内设阈值时，数据处理器12发送报警信号至报警器13，发送报警信号、流量数据、定位信息至数据发送器14。
54.步骤6、人工进行处理，处理完毕后，连接回收设备至排液管9，将泄压储罐1内气体/液体排出。
55.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。