一种腐乳生产加工用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及腐乳灌装技术领域，具体为一种腐乳生产加工用灌装设备。


背景技术：

2.腐乳虽然由于大小不一，配料不同，品种名称繁多，但制作原理大都相同，首先将大豆制成豆腐，然后压坯划成小块，摆在木盒中即可接上蛋白酶活力很强的根霉或毛霉菌的菌种，接着便进入发酵和腌坯期，最后根据不同品种的要求加以红曲酶、酵母菌、米曲霉等进行密封贮藏，现有的腐乳通常灌装在玻璃罐中进行售卖；
3.一般的腐乳生产加工后，需要进行灌装存储，人工手动进行灌装存储，费时费力，占用大量的劳动力，不便于快速进行灌装使用，且在灌装时，外界灰尘容易落入玻璃罐中，影响到腐乳存储使用，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种腐乳生产加工用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种腐乳生产加工用灌装设备，包括两个对称的支撑板，两个所述支撑板之间靠近两端处均设有转辊，两个所述转辊之间还设有输送带，所述输送带外壁上设有若干个固定盒，其中一个所述支撑板外壁上设有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述转辊同轴连接，所述支撑板下表面靠近两端处均设有横板，所述横板下表面对称设有立柱，所述支撑板右端设有托盘，所述支撑板中间位置设有灌装机，所述灌装机前端面上设有排放管和灌装软管，灌装机前端面上靠近顶部位置设有遮挡板，所述遮挡板前端处设有防护板。
7.优选的，所述支撑板下方设有底座板，所述立柱顶部与横板焊接固定，所述立柱底部与底座板通过螺栓固定连接，所述底座板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。
8.优选的，所述托盘上表面开设有存储槽，所述存储槽中设有引导板，所述引导板的剖切面呈三角形状，所述托盘下表面靠近左端设有连接板，所述连接板与托盘之间通过加强板连接，所述连接板通过螺栓与支撑板固定连接。
9.优选的，所述转辊与支撑板转动连接，所述输送带内壁与转辊外壁紧密贴合，所述固定盒呈等间距分布，且所述固定盒与输送带粘接固定，所述电机通过螺栓与支撑板固定连接，所述电机的输出轴与其中一个转辊中心轴焊接固定。
10.优选的，所述灌装机通过螺栓与支撑板固定连接，所述排放管与灌装机焊接固定，所述灌装软管与灌装机熔接固定，且所述灌装软管端部上设有限位环。
11.优选的，所述遮挡板与灌装机焊接固定，所述防护板顶部与遮挡板通过螺栓固定连接，所述防护板底部与支撑板通过螺栓固定连接，所述防护板中间位置开设有通槽，所述通槽中设有玻璃板，所述玻璃板与防护板粘接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型两个支撑板之间配合输送带，在转辊与电机的配合下，便于持续输送需要灌装腐乳的玻璃罐，在灌装机配合下，先通过排放管放置需要的腐乳，在经过灌装软管输送对应的汁液，便于长久进行存储使用，遮挡板与防护板的配合，便于在灌装时，防止空气的中的灰尘颗粒直接落入玻璃罐中，影响到存储使用。
14.2.本实用新型固定盒的配合使用，便于稳定的放置需要灌装的玻璃罐，托盘的配合，在引导板的接引下，便于收集灌装后的玻璃罐，有助于集中处理使用，底座板配合，并安装万向轮，便于整体的移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的使用状态结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑板与电机、输送带组合结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑板与托盘组合结构示意图；
19.图5为本实用新型的灌装机框架结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、支撑板；10、转辊；11、横板；110、立柱；
22.2、电机；
23.3、输送带；30、固定盒；
24.4、灌装机；40、排放管；41、灌装软管；42、遮挡板；43、防护板；430、通槽；431、玻璃板；
25.5、托盘；50、存储槽；51、引导板；52、连接板；520、加强板；
26.6、底座板；60、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
30.一种腐乳生产加工用灌装设备，包括两个对称的支撑板1，两个支撑板1之间靠近两端处均设有转辊10，两个转辊10之间还设有输送带3，输送带3外壁上设有若干个固定盒30，其中一个支撑板1外壁上设有电机2，电机2的输出轴与其中一个转辊10同轴连接，支撑板1下表面靠近两端处均设有横板11，横板11下表面对称设有立柱110，支撑板1右端设有托盘5，支撑板1中间位置设有灌装机4，灌装机4前端面上设有排放管40和灌装软管41，灌装机
4前端面上靠近顶部位置设有遮挡板42，遮挡板42前端处设有防护板43。
31.本实施例中，支撑板1下方设有底座板6，立柱110顶部与横板11焊接固定，立柱110底部与底座板6通过螺栓固定连接，底座板6下表面靠近四个拐角处均设有万向轮60，万向轮60通过螺丝与底座板6固定连接，万向轮60采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活移动。
32.进一步的，托盘5上表面开设有存储槽50，存储槽50中设有引导板51，引导板51的剖切面呈三角形状，托盘5下表面靠近左端设有连接板52，连接板52与托盘5之间通过加强板520连接，连接板52通过螺栓与支撑板1固定连接，引导板51与托盘5通过螺丝固定连接，且引导板51左端与输送带3靠近，便于接引灌装后的玻璃罐，存储槽50集中收纳玻璃罐，方便集中处理。
33.需要说明的是，转辊10与支撑板1转动连接，输送带3内壁与转辊10外壁紧密贴合，固定盒30呈等间距分布，且固定盒30与输送带3粘接固定，电机2通过螺栓与支撑板1固定连接，电机2的输出轴与其中一个转辊10中心轴焊接固定，电机2提供动力源，在输送带3的配合下，便于持续进行玻璃罐的输送使用，固定盒30的配合，便于稳定的放置玻璃罐，有助于进行灌装使用。
34.具体的，灌装机4通过螺栓与支撑板1固定连接，排放管40与灌装机4焊接固定，灌装软管41与灌装机4熔接固定，且灌装软管41端部上设有限位环，排放管40安装，便于对灌装的腐乳块进行输送，灌装软管41在灌装机4的配合下，便于往玻璃罐中添加需要的汁液，让腐乳存储更长久。
35.值得补充的是，遮挡板42与灌装机4焊接固定，防护板43顶部与遮挡板42通过螺栓固定连接，防护板43底部与支撑板1通过螺栓固定连接，防护板43中间位置开设有通槽430，通槽430中设有玻璃板431，玻璃板431与防护板43粘接固定，遮挡板42与防护板43的配合，便于对灌装时进行保护，防止在灌装时，外界灰尘颗粒直接落入到玻璃罐中，影响到灌装存储使用。
36.本实施例的腐乳生产加工用灌装设备在使用时，使用者手动将转辊10安装在两个支撑板1之间，然后将输送带3套设在转辊10上，电机2固定在其中一个支撑板1上，再将固定盒30与输送带3组合后连接，托盘5通过连接板52与支撑板1连接，灌装机4固定在支撑板1上，手动将需要灌装的腐乳块与汁液对应加入到灌装机4中，玻璃罐放置在固定盒30中，排放管40对应将需要灌装的腐乳块放置在玻璃罐中，灌装软管41将对应的汁液依次加入到玻璃罐中，电机2接通外界电源，持续带动输送带3运转，灌装机4接通外界电源，持续进行灌装使用，最后灌装完成的玻璃罐，在引导板51的配合，集中在托盘5上，有助于集中存储使用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。