一种阻焊油墨灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及阻焊油墨技术领域，特别涉及一种阻焊油墨灌装设备。


背景技术：

2.pcb阻焊工序使用的油墨是一种液态光致阻焊剂，其主要成分是环氧树脂和丙烯酸树脂，是一种黏度在350dpa.s-500dpa.s的粘稠液体。这种阻焊油墨通常使用罐装方式运输及储存.
3.但是现在的油墨灌装设备在实际的使用过程中，不能够根据实际的使用情况对装置进行调节，而且现在的灌装设备在不具备防护机构，导致在进行灌装的时候容易导致油墨的溅出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种阻焊油墨灌装设备，具有的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阻焊油墨灌装设备，包括底座和顶座，所述底座的上表面固定连接有伸缩连接杆，所述底座的内部穿插设置有气缸，所述底座的上表面固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有承载板，所述气缸的输出端与承载板的下表面固定连接，所述底座的内部穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接v型传动轮，所述v型传动轮的外表面传动连接有v型传动带，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述顶座通过伸缩连接杆与底座相连接，所述螺纹套管镶嵌在顶座的内部，所述顶座的内部穿插设置有限位板，所述限位板的内表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有封板，所述第二伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述封板的内部穿插设置有出料嘴。
6.通过采用上述技术方案，能够使装置根据实际使用情况对其高度进行调节，提高装置的实用性，能够利用封板对油墨罐密封，防止在灌装的时候油墨出现溅出的现象。
7.本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴和螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，所述齿轮相互啮合。
8.通过采用上述技术方案，利用驱动电机的运转能够带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动能够带动螺纹杆进行转动，进而保证装置能够稳定的达到调节高度的效果。
9.本实用新型的进一步设置为：所述伸缩连接杆均匀的分布在底座的上表面，所述伸缩连接杆两端均通过焊接与底座和顶座固定连接，所述伸缩连接杆的数量为四个。
10.通过采用上述技术方案，保证顶座能够进行稳定的上下移动，同时确保伸缩连接杆与底座和顶座之间的稳定连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的一端通过轴承座与底座活动连接，所述螺纹杆的外表面通过轴承与底座活动连接。
12.通过采用上述技术方案，确保螺纹杆能够进行稳定的转动，保证装置能进行稳定
的运转。
13.本实用新型的进一步设置为：所述顶座的上表面固定连接有油墨罐，所述油墨罐的外表面连接有连接管，所述油墨罐通过连接管与出料嘴相连接，所述顶座的内部开设有限位孔，所述螺纹杆穿插设置在限位孔的内部。
14.通过采用上述技术方案，保证装置能够稳定的进行灌装操作，确保装置的完整性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述承载板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面连接有油墨桶。
16.通过采用上述技术方案，能够利用油墨桶对油墨进行储存，保证装置的正常运转。
17.本实用新型的进一步设置为：所述底座的上表面通过减震底座与驱动电机相连接，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板。
18.通过采用上述技术方案，防止驱动电机在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置螺纹杆和驱动电机，当装置进行运转的时候，利用驱动电机的转动能够带动短轴进行转动，由于短轴与螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，且齿轮相互啮合，所以当短轴进行转动的时候，能够带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆外表面螺纹连接的螺纹套管与顶座相连接，所以当螺纹杆进行转动的时候，能够驱使螺纹套管带动顶座沿着螺纹杆进行上下移动，进而能够使装置根据实际使用情况对其高度进行调节，提高装置的实用性。
20.通过设置气缸和封板，当装置进行使用的时候，利用气缸的运转，能够将承载板向上进行推动，当油墨桶与封板抵接的时候，利用弹簧的弹力使封板对油墨管进行密封，由于出料嘴穿插设置在封板的内部，所以当出料嘴将油墨喷向油墨桶内部的时候，能够利用封板对油墨桶密封，防止在灌装的时候油墨出现溅出的现象。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型整体的结构示意图。
23.图2是本实用新型的图1中a处的放大图。
24.图3是本实用新型的主视图。
25.图中，1、底座；2、顶座；3、伸缩连接杆；4、气缸；5、第一伸缩杆；6、承载板；7、螺纹杆；8、v型传动轮；9、v型传动带；10、螺纹套管；11、第二伸缩杆；12、封板；13、弹簧；14、出料嘴；15、限位板；16、驱动电机；17、短轴；18、齿轮；19、油墨罐；20、连接管；21、限位块；22、油墨桶。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻焊油墨灌装设备技术方案，包括底座1和顶座2，底座1的上表面固定连接有伸缩连接杆3，底座1的内部穿插设置有气缸4，底座1的上表面固定连接第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的顶部固定连接有承载板6，气缸4的输出端与承载板6的下表面固定连接，底座1的内部穿插设置有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面固定连接v型传动轮8，v型传动轮8的外表面传动连接有v型传动带9，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹套管10，顶座2通过伸缩连接杆3与底座1相连接，螺纹套管10镶嵌在顶座2的内部，顶座2的内部穿插设置有限位板15，限位板15的内表面固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一端固定连接有封板12，第二伸缩杆11的外表面设置有弹簧13，封板12的内部穿插设置有出料嘴14，能够使装置根据实际使用情况对其高度进行调节，提高装置的实用性，能够利用封板12对油墨桶22密封，防止在灌装的时候油墨出现溅出的现象。
28.优选的，底座1的上表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有短轴17，短轴17和螺纹杆7的外表面均固定连接有齿轮18，齿轮18相互啮合，利用驱动电机16的运转能够带动齿轮18进行转动，通过齿轮18的转动能够带动螺纹杆7进行转动，进而保证装置能够稳定的达到调节高度的效果。
29.优选的，伸缩连接杆3均匀的分布在底座1的上表面，伸缩连接杆3两端均通过焊接与底座1和顶座2固定连接，伸缩连接杆3的数量为四个，保证顶座2能够进行稳定的上下移动，同时确保伸缩连接杆3与底座1和顶座2之间的稳定连接。
30.优选的，螺纹杆7的一端通过轴承座与底座1活动连接，螺纹杆7的外表面通过轴承与底座1活动连接，确保螺纹杆7能够进行稳定的转动，保证装置能进行稳定的运转。
31.优选的，顶座2的上表面固定连接有油墨罐19，油墨罐19的外表面连接有连接管20，油墨罐19通过连接管20与出料嘴14相连接，顶座2的内部开设有限位孔，螺纹杆7穿插设置在限位孔的内部，保证装置能够稳定的进行灌装操作，确保装置的完整性。
32.优选的，承载板6的上表面固定连接有限位块21，限位块21的外表面连接有油墨桶22，能够利用油墨桶22对油墨进行储存，保证装置的正常运转。
33.优选的，底座1的上表面通过减震底座与驱动电机16相连接，减震底座的外表面固定连接有阻尼板，防止驱动电机16在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
34.工作原理：通过设置螺纹杆7和驱动电机16，当装置进行运转的时候，利用驱动电机16的转动能够带动短轴17进行转动，由于短轴17与螺纹杆7的外表面均固定连接有齿轮18，且齿轮18相互啮合，所以当短轴17进行转动的时候，能够带动螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7外表面螺纹连接的螺纹套管10与顶座2相连接，所以当螺纹杆7进行转动的时候，能够驱使螺纹套管10带动顶座2沿着螺纹杆7进行上下移动，进而能够使装置根据实际使用情况对其高度进行调节，提高装置的实用性，通过设置气缸4和封板12，当装置进行使用的时候，利用气缸4的运转，能够将承载板6向上进行推动，当油墨桶22与封板12抵接的时候，利用弹簧13的弹力使封板12对油墨桶22进行密封，由于出料嘴14穿插设置在封板12的内部，所以当出料嘴14将油墨喷向油墨桶22内部的时候，能够利用封板12对油墨桶22密封，防止在灌装的时候油墨出现溅出的现象。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。