防泄漏煤气排水器的制作方法

1.本实用新型涉及防泄漏煤气排水器辅助装置技术领域，具体为防泄漏煤气排水器。


背景技术：

2.煤气排水器主要用于煤气管道冷凝水的排除，主要原理是：排水器内注入水，靠排水器内的有效水封高度克服管道中的煤气压力，达到排除冷凝水的目的，同时依靠水封，防止煤气泄漏，而传统的防泄漏煤气排水器在安装时，由于缺少辅助支撑装置，导致防泄漏煤气排水器在安装时，不能够根据实际安装情况，进行调整防泄漏煤气排水器的安装位置，从而导致防泄漏煤气排水器的安装速度较慢，所以存在不具有辅助支撑装置的缺陷，同时，增大了工作人员的劳动难度，为此我们提出防泄漏煤气排水器，来解决此类提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供防泄漏煤气排水器，解决了原有防泄漏煤气排水器本体在安装时，不具有辅助支撑装置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.防泄漏煤气排水器，包括底板，所述底板顶部的前后位置均固定连接有滑轨，前后两个所述滑轨的外表面滑动连接有移动箱，所述移动箱内腔底部的中心处固定安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有主斜齿轮，所述移动箱内腔底部的左右两侧均通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内表面螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有防泄漏煤气排水器本体，所述套筒的外表面套接有从斜齿轮，所述主斜齿轮和从斜齿轮啮合。
6.作为上述方案的进一步描述，所述移动箱正面和背面的左右两侧均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿移动箱且与滑轨的连接处紧密贴合。
7.作为上述方案的进一步描述，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的外表面与滑轨的连接处紧密贴合。
8.作为上述方案的进一步描述，所述移动箱的顶部固定连接有缓冲圈，所述缓冲圈的顶部与凹型框的连接处紧密贴合。
9.作为上述方案的进一步描述，所述凹型框内腔左右两侧的底部均固定连接有限位块，所述移动箱的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述底板左右两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均开设有安装孔。
11.作为上述方案的进一步描述，所述限位螺栓的数量为四个，所述限位螺栓等距分布于移动箱正面和背面的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置底板、滑轨、移动箱和限位螺栓，能够方便对防泄漏煤气排水器本体的安装位置进行左右调节，通过设置双轴电机、主斜齿轮、套筒、螺杆、凹型框和承载板，能够方便对防泄漏煤气排水器本体的安装高度进行上下调整，通过设置以上结构，具备防泄漏煤气排水器本体在安装时，具有辅助支撑装置的优点，解决了原有防泄漏煤气排水器本体在安装时，不具有辅助支撑装置的问题，从而提高了对防泄漏煤气排水器本体的安装速度，同时，降低了工作人员的劳动难度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型移动箱结构的剖视图；
16.图3为本实用新型移动箱结构的立体图；
17.图4为本实用新型从斜齿轮结构的主视图。
18.图中：1、底板；2、滑轨；3、移动箱；4、双轴电机；5、主斜齿轮；6、套筒；7、螺杆；8、凹型框；9、承载板；10、防泄漏煤气排水器本体；11、从斜齿轮；12、限位螺栓；13、限位板；14、缓冲圈；15、限位块；16、限位槽；17、安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，防泄漏煤气排水器，包括底板1，底板1顶部的前后位置均固定连接有滑轨2，前后两个滑轨2的外表面滑动连接有移动箱3，移动箱3内腔底部的中心处固定安装有双轴电机4，双轴电机4左右两侧的输出端均固定连接有主斜齿轮5，移动箱3内腔底部的左右两侧均通过轴承转动连接有套筒6，套筒6的内表面螺纹连接有螺杆7，两个螺杆7的顶部固定连接有凹型框8，凹型框8的顶部固定连接有承载板9，承载板9的顶部固定安装有防泄漏煤气排水器本体10，套筒6的外表面套接有从斜齿轮11，主斜齿轮5和从斜齿轮11啮合，通过设置底板1、滑轨2、移动箱3和限位螺栓12，能够方便对防泄漏煤气排水器本体10的安装位置进行左右调节，通过设置双轴电机4、主斜齿轮5、套筒6、螺杆7、凹型框8和承载板9，能够方便对防泄漏煤气排水器本体10的安装高度进行上下调整，通过设置以上结构，具备防泄漏煤气排水器本体10在安装时，具有辅助支撑装置的优点，解决了原有防泄漏煤气排水器本体10在安装时，不具有辅助支撑装置的问题，从而提高了对防泄漏煤气排水器本体10的安装速度，同时，降低了工作人员的劳动难度。
21.其中，移动箱3正面和背面的左右两侧均螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12的一端贯穿移动箱3且与滑轨2的连接处紧密贴合，通过设置限位螺栓12，能够对移动箱3和滑轨2之间的连接处进行限位。
22.具体的，底板1顶部的左右两侧均固定连接有限位板13，限位板13的外表面与滑轨2的连接处紧密贴合，通过设置限位板13，能够对移动箱3进行限位。
23.此外，移动箱3的顶部固定连接有缓冲圈14，缓冲圈14的顶部与凹型框8的连接处紧密贴合，通过设置缓冲圈14，能够对移动箱3和凹型框8之间的连接处进行缓冲。
24.本实用新型中，凹型框8内腔左右两侧的底部均固定连接有限位块15，移动箱3的左右两侧均开设有与限位块15配合使用的限位槽16，限位块15的外表面与限位槽16的内表面滑动连接，通过设置限位块15和限位槽16，能够对凹型框8进行限位，同时对其进行支撑。
25.具体的，底板1左右两侧的底部均固定连接有安装板17，安装板17的顶部均开设有安装孔，通过设置安装板17和安装孔，能够方便对该装置进行安装。
26.具体的，限位螺栓12的数量为四个，限位螺栓12等距分布于移动箱3正面和背面的底部。
27.工作原理：使用时，通过安装板17、安装孔和螺丝，将该装置固定安装在指定位置，当需要对防泄漏煤气排水器本体10的安装位置进行左右调整时，移动移动箱3，使得移动箱3带动凹型框8在滑轨2的外表面滑动移动，同时，凹型框8带动承载板9移动，从而使得承载板9带动防泄漏煤气排水器本体10移动到合适位置，接着转动两侧的限位螺栓12，使得限位螺栓12与滑轨2的连接处紧密贴合，从而完成对防泄漏煤气排水器本体10安装位置的调整，当需要对防泄漏煤气排水器本体10的安装高度进行调整时，将双轴电机4插头通电，启动双轴电机4外部控制器，使得双轴电机4的输出端带动主斜齿轮5转动，主斜齿轮5带动从斜齿轮11转动，从斜齿轮11带动套筒6在螺杆7的外表面螺纹转动，从而使得两个螺杆7带动凹型框8移动，凹型框8带动承载板9移动，承载板9带动防泄漏煤气排水器本体10移动，从而完成对防泄漏煤气排水器本体10安装高度的调整，该装置操作简单，便于使用，从而提高了对防泄漏煤气排水器本体10的安装速度，同时，降低了工作人员的劳动难度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。