一种天然气运输的泄漏检测仪的制作方法

文档序号:30998923发布日期:2022-08-03 04:09阅读:152来源:国知局
一种天然气运输的泄漏检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域,特别的涉及一种天然气运输的泄漏检测仪。


背景技术:

2.天然气它主要存在于油田和天然气田,也有少量出于煤层,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。
3.目前现有泄露检测仪在使用过程中,通常需要人工手持沿着天然气输送管道进行检测,但在检测过程中,部分天然气输送管道放置的空间较为狭窄,不便于工作人员手持检测仪进行检测,降低了检测仪的适用范围,不能很好的满足现有需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气运输的泄漏检测仪,改善现有检测仪使用过程中,不便于对狭窄空间内的天然气输送管道检测的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种天然气运输的泄漏检测仪,包括套管,所述套管的一端设置有辅助机构,所述套管的内部设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有转动块,所述转动块的表面与套管的内壁螺纹连接,所述第一连接杆的另一端贯穿套管并固定连接有握杆,所述第一连接杆的内部开设有通孔,所述握杆的内部设置有连接结构;所述辅助机构包括连接壳,所述连接壳转动连接于套管的一端,所述连接壳的表面设置有辅助结构,所述连接壳的内部设置有检测仪本体,所述检测仪本体的表面设置有检测探头,所述检测探头贯穿连接壳并延伸至连接壳的外部。
6.优选的,所述辅助结构包括转动杆,所述转动杆固定连接于连接壳的一端,所述转动杆的另一端依次贯穿套管和转动块并延伸至通孔的内部,所述转动杆表面开设有数量为两个的卡槽,所述转动杆的直径小于通孔的直径。
7.优选的,所述辅助结构还包括数量为两个的安装板,两个所述安装板均与套管的一端固定连接,两个所述安装板的另一端固定连接有安装块,所述安装块远离连接壳的一侧固定连接有缓冲块,两个所述安装板的相对侧固定连接有均匀分布的刷毛,所述刷毛与检测探头的表面相接触。
8.优选的,所述连接结构包括数量为两个的连接块,两个所述连接块均与握杆的内壁滑动连接,两个所述连接块的相背侧均固定连接有数量为两个的第二连接杆,两个所述第二连接杆的另一端贯穿握杆并固定连接有按压块。
9.优选的,两个所述连接块的相背侧均固定连接有位于两个第二连接杆之间的弹簧,所述弹簧的另一端与握杆的内壁固定连接。
10.优选的,两个所述连接块的一侧均固定连接有卡杆,两个所述卡杆与两个所述卡槽相对应,所述卡杆的另一端依次贯穿握杆和第一连接杆并延伸至第一连接杆的内部。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置辅助结构、握杆、第一连接杆、转动块和套管,能够调节装置的整体长度,从而能够将检测探头伸入较为狭窄的空间内对输送管道进行检测,通过调节不同的长度能够对不同空间下的输送管道进行检测,有效提高了装置的适用范围,在此过程中缓冲块的设置能够防止检测探头与异物碰撞导致损坏的情况,有效提高了设备的使用寿命;
13.2、通过设置辅助结构和连接结构,能够在对狭窄空间检测完成后,通过挤压两个按压块,即可在按压块的作用下带动两个连接块相互靠近,进而使两个卡杆与卡槽卡合,此时再反向转动握杆收缩装置,在此过程中能够带动连接壳旋转,从而在刷毛的作用下能够对检测探头的表面进行清洁,有效避免了对狭窄空间检测后检测探头表面粘连灰尘影响后续检测精度的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖面立体图;
16.图3为本实用新型连接结构与握杆的连接示意图;
17.图4为本实用新型辅助结构与连接壳的连接示意图。
18.图中:1、套管;2、握杆;3、连接结构;4、辅助结构;5、检测仪本体;6、连接壳;201、第一连接杆;202、转动块;203、通孔;301、按压块;302、第二连接杆;303、弹簧;304、连接块;305、卡杆;401、刷毛;402、转动杆;403、卡槽;404、安装板;405、安装块;406、缓冲块;501、检测探头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时:如图1-4所示,一种天然气运输的泄漏检测仪,包括套管1,套管1的一端设置有辅助机构,套管1的内部设置有第一连接杆201,第一连接杆201的一端固定连接有转动块202,转动块202的表面与套管1的内壁螺纹连接,第一连接杆201的另一端贯穿套管1并固定连接有握杆2,第一连接杆201的内部开设有通孔203,握杆2的内部设置有连接结构3;辅助机构包括连接壳6,连接壳6转动连接于套管1的一端,连接壳6的表面设置有辅助结构4,连接壳6的内部设置有检测仪本体5,检测仪本体5的表面设置有检测探头501,检测探头501贯穿连接壳6并延伸至连接壳6的外部,可通过握住套管1再旋转握杆2,能够在握杆2的作用下带动第一连接杆201转动,进而带动转动块202同步旋转,从而在转动块202与套管1螺纹连接的作用下调节转动块202的位置,进而调节第一连接杆201的伸出长度以达到调节装置整体长度的效果,从而能够在较为狭窄的空间内将检测探头501伸入内部进行检测,有效提高了装置的适用范围。
21.如图1、图2和图4所示,辅助结构4包括转动杆402,转动杆402固定连接于连接壳6的一端,转动杆402的另一端依次贯穿套管1和转动块202并延伸至通孔203的内部,转动杆402表面开设有数量为两个的卡槽403,转动杆402的直径小于通孔203的直径,辅助结构4还
包括数量为两个的安装板404,两个安装板404均与套管1的一端固定连接,两个安装板404的另一端固定连接有安装块405,安装块405远离连接壳6的一侧固定连接有缓冲块406,两个安装板404的相对侧固定连接有均匀分布的刷毛401,刷毛401与检测探头501的表面相接触,可通过拧动转动杆402使转动杆402带动连接壳6旋转,从而能够使刷毛401对检测探头501的表面进行清洁,避免灰尘粘连影响检测探头501的检测精度,缓冲块406的设置能够防止将装置伸入狭窄空间使异物直接碰撞到检测探头501导致损坏的情况,有效提高了装置的使用寿命。
22.如图1、图2、图3和图4所示,连接结构3包括数量为两个的连接块304,两个连接块304均与握杆2的内壁滑动连接,两个连接块304的相背侧均固定连接有数量为两个的第二连接杆302,两个第二连接杆302的另一端贯穿握杆2并固定连接有按压块301,两个连接块304的相背侧均固定连接有位于两个第二连接杆302之间的弹簧303,弹簧303的另一端与握杆2的内壁固定连接,两个连接块304的一侧均固定连接有卡杆305,两个卡杆305与两个卡槽403相对应,卡杆305的另一端依次贯穿握杆2和第一连接杆201并延伸至第一连接杆201的内部,可通过挤压两个按压块301向握杆2移动,从而通过按压块301带动第二连接杆302使两个连接块304相互靠近,在此过程中连接块304能够带动卡杆305插入卡槽403的内部卡合,同时连接块304能够拉伸弹簧303,此时握住套管1再旋握杆2时能够同步带动转动杆402旋转,进而能够在刷毛401的作用下对检测探头501的表面进行清洁,以达到减少灰尘粘连影响检测精度的情况,当松开按压块301后,能够在弹簧303的作用下带动连接块304复位。
23.本实用新型在使用时,当天然气输送管道位于较为狭窄的位置时,可通过握住套管1旋转握杆2的方式调节装置的整体长度,进而能够对较为狭窄的空间内的天然气输送管道进行泄露检测,增加了装置的适用范围,同时通过设置缓冲块406、安装板404和安装块405,能够将装置伸入狭窄空间内时,能够防止异物与检测探头501直接碰撞导致装置损坏的情况,有效提高了使用寿命,检测完成后,工作人员可通过挤压两个按压块301,即可在连接结构3的作用下使卡杆305插入卡槽403的内部卡合,再握住套管1反向旋转握杆2收缩装置,在此过程中能够带动连接壳6同步旋转,从而能够对狭窄空间内输送管道检测后的检测探头501的表面进行清洁,避免后续使用时表面粘连灰尘导致检测精度下降的情况,收缩后的装置便于放置携带。
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