一种用于化工工程的气体检漏装置的制作方法

1.本实用新型属于气体检漏技术领域，具体来说，涉及一种用于化工工程的气体检漏装置。


背景技术：

2.在化工工程中，经常需要使用到一些管道对各种气体进行传输，其中部分气体含有毒性对人体存在危害性，此种传输气体的管道又称之为输气管道，一根整体的输气管道不容易漏气，而在较长距离时，需要使用到多根输气管道进行连接，而在相邻的两个输气管道连接处长时间使用存在破裂漏气的风险。
3.市面上现有的多类气体检漏装置大多都是只能对管道周围空间内是否存在此类气体，达到判断此处是否存在漏气，此种检测精准性较低，受环境因素影响较大(如处于室外时，再加上有风时，风吹动气体飘散，则此时很难检测出此部位是否存在漏气，且在气体微量泄漏时加上飘散，会造成很难检测出)，其不便于快速构成一个小型密封空间进行精准和直观体现是否存在漏气现象，不能满足使用需求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于化工工程的气体检漏装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于化工工程的气体检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工工程的气体检漏装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端安装有安装板，所述安装板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板的顶端开设有第一通道，所述第一弧形板的顶端固定安装有第一橡胶垫，所述第二滑块的底端固定安装有第二弧形板，所述第二弧形板的顶端开设有第二通道，所述第二弧形板的顶端固定安装有第二橡胶垫，所述第一弧形板和所述第二弧形板之间安装有连接板，所述连接板的顶端开设有第三通道，所述连接板的顶端固定安装有第三橡胶垫，所述第一弧形板的一侧固定安装有第一输气管的一端。
8.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有固定座，所述双向丝杆的一端与所述固定座转动连接，所述双向丝杆的另一端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有转手。
9.进一步的，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述滑槽滑动连接。
10.进一步的，所述第一弧形板的底端一侧开设有第一卡槽，所述第二弧形板的底端一侧开设有第二卡槽。
11.进一步的，所述连接板的一端固定安装有第一卡杆，所述连接板的另一端固定安
装有第二卡杆，所述第一卡杆与所述第一卡槽卡合连接，所述第二卡杆与所述第二卡槽卡合连接，所述第一通道、第三通道和第二通道两两相通，所述第一输气管的入口端与所述第一通道相通。
12.进一步的，所述安装板的顶端固定安装有检测箱，所述第一输气管的输出端与所述检测箱相通，所述检测箱的一侧安装有第二输气管，所述第二输气管的一端安装有处理箱，所述处理箱固定安装在所述安装板的顶端，所述处理箱的顶端固定安装有排气管。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型中，通过转动双向丝杆使得第一滑块和第二滑块可以相互靠近，进而使得第一弧形板和第二弧形板可以相互靠近，使得第一弧形板和第二弧形板可以夹持在两组管道的连接处，然后再将连接板的两端与第一弧形板和第二弧形板对接，从而通过第一弧形板、连接板和第二弧形板来对两组管道的连接处进行包围，通过第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫可以增强第一弧形板、连接板和第二弧形板与管道连接处的密封性，当管道连接处有气体泄漏的时候，气体进入到第一通道、第二通道或者第三通道内，在通过第一输气管输送到检测箱内对气体泄漏量进行检测。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面图；
18.图3为本实用新型的局部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、装置主体；2、安装板；201、滑槽；202、双向丝杆；203、第一滑块；204、第二滑块；205、转杆；206、转手；207、固定座；3、第一弧形板；301、第一通道；302、第一橡胶垫；303、第一卡槽；4、第二弧形板；401、第二通道；402、第二橡胶垫；403、第二卡槽；5、连接板；501、第三通道；502、第三橡胶垫；503、第一卡杆；504、第二卡杆；6、第一输气管；7、检测箱；701、第二输气管；8、处理箱；801、排气管。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于化工工程的气体检漏装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端安装有安装板2，所述安装板2的底端开设有滑槽201，所述滑槽201的内部安装有双向丝杆202，所述双向丝杆202的一端螺纹处安装有第一滑块203，所述双向丝杆202的另一端螺纹处安装有第二滑块204，所述第一滑块203的底端固定安装有第一弧形板3，所述第一弧形板3的顶端开设有第一通道301，所述第一弧形板3的顶端固定安装有第一橡胶垫302，所述第二滑块204的底端固定安装有第二弧形板4，通过转动双向丝杆202使得第一滑块203和第二滑块204可以相互靠近，进而使得第一弧形板3和第二
弧形板4可以相互靠近，使得第一弧形板3和第二弧形板4可以夹持在两组管道的连接处，所述第二弧形板4的顶端开设有第二通道401，所述第二弧形板4的顶端固定安装有第二橡胶垫402，所述第一弧形板3和所述第二弧形板4之间安装有连接板5，将连接板5的两端与第一弧形板3和第二弧形板4对接，从而通过第一弧形板3、连接板5和第二弧形板4来对两组管道的连接处进行包围，所述连接板5的顶端开设有第三通道501，所述连接板5的顶端固定安装有第三橡胶垫502，所述第一弧形板3的一侧固定安装有第一输气管6的一端，通过第一橡胶垫302、第三橡胶垫502和第二橡胶垫402可以增强第一弧形板3、连接板5和第二弧形板4与管道连接处的密封性，当管道连接处有气体泄漏的时候，气体进入到第一通道301、第二通道401或者第三通道501内，避免气体肆意的泄漏到空气中。
23.通过本实用新型的上述方案，所述滑槽201的内部一端固定安装有固定座207，所述双向丝杆202的一端与所述固定座207转动连接，所述双向丝杆202的另一端固定安装有转杆205，所述转杆205的一端固定安装有转手206；所述第一滑块203和所述第二滑块204均与所述滑槽201滑动连接；所述第一弧形板3的底端一侧开设有第一卡槽303，所述第二弧形板4的底端一侧开设有第二卡槽403；所述连接板5的一端固定安装有第一卡杆503，所述连接板5的另一端固定安装有第二卡杆504，所述第一卡杆503与所述第一卡槽303卡合连接，所述第二卡杆504与所述第二卡槽403卡合连接，所述第一通道301、第三通道501和第二通道401两两相通，所述第一输气管6的入口端与所述第一通道301相通；所述安装板2的顶端固定安装有检测箱7，所述第一输气管6的输出端与所述检测箱7相通，所述检测箱7的一侧安装有第二输气管701，所述第二输气管701的一端安装有处理箱8，所述处理箱8固定安装在所述安装板2的顶端，所述处理箱8的顶端固定安装有排气管801。
24.本实用新型专利一种用于化工工程的气体检漏装置的工作原理为：通过转动转手206带动转杆205进行转动，转杆205带动双向丝杆202转动，使得第一滑块203和第二滑块204可以相互靠近，进而使得第一弧形板3和第二弧形板4可以相互靠近，使得第一弧形板3和第二弧形板4可以夹持在两组管道的连接处，然后再将连接板5的两端与第一弧形板3和第二弧形板4对接，从而通过第一弧形板3、连接板5和第二弧形板4来对两组管道的连接处进行包围，通过第一橡胶垫302、第三橡胶垫502和第二橡胶垫402可以增强第一弧形板3、连接板5和第二弧形板4与管道连接处的密封性，当管道连接处有气体泄漏的时候，气体进入到第一通道301、第二通道401或者第三通道501内，在通过第一输气管6输送到检测箱7内对气体泄漏量进行检测，检测后的气体在通过第二输气管输701送到处理箱8内进行处理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。