一种水性涂料加工的新型打包机的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体为一种水性涂料加工的新型打包机。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料在进行生产时，需要装桶，在进行盖上密封，现有的通常是人工将其盖上密封，费事费力，同时工作效率低。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn201921592503.7，公开号cn210815618u，水性涂料加工设备，主要有研磨机，研磨机的顶部固定连接有第一导料管，第一导料管的固定安装有粉碎缸，研磨机一侧的底部固定连接有第二导料管。
4.现有的水性涂料加工的新型打包机不能对水性涂料进行自动封盖。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水性涂料加工的新型打包机，具备可以对水性涂料进行自动封盖，省时省力，同时提高了工作效率的优点，解决了人工将水性涂料进行封盖，费事费力，同时工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料加工的新型打包机，包括工作台、运输带和转轴，所述工作台上表面后端固定有支架，所述支架上表面固定有第二液压缸，所述第二液压缸活动连接的液压杆贯穿支架，所述液压杆底端固定有固定块，所述固定块下表面后端开设有第一圆槽，所述固定块上表面后端开设有第二圆孔，所述固定块上表面后端固定有第一液压缸，所述第一液压缸活动连接的液压杆贯穿第二圆孔伸入第一圆槽内，所述固定块上表面前端开设有第二圆槽，所述第二圆槽内壁后端开设有贯穿槽，所述固定块前端开设有第三圆孔，所述固定块前端固定有第三液压缸，所述第三液压缸活动连接的液压杆贯穿第三圆孔伸入第二圆槽内。
7.优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
8.优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和电机的启动和停止。
9.优选的，所述工作台上表面开设有凹槽，凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴，转轴与运输带套接，工作台前端一侧开设有贯穿孔，工作台前端一侧固定有电机，电机转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，电机转动连接的传动轴后端与转轴前端固定。通过电机为转轴的转动提供了动力，使得运输带可以转动。
10.优选的，所述支架上表面开设有第一圆孔，第二液压缸活动连接的液压杆底端贯
穿第一圆孔。通过第一圆孔便于液压杆的贯穿。
11.优选的，所述第二圆槽内壁后端开设的贯穿槽与固定块下表面后端开设的第一圆槽连通。通过贯穿槽便于将密封盖从第二圆槽内运送到第一圆槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置固定块下表面后端开设有第一圆槽，固定块上表面后端开设有第二圆孔，固定块上表面后端固定有第一液压缸，第一液压缸活动连接的液压杆贯穿第二圆孔伸入第一圆槽内，固定块上表面前端开设有第二圆槽，第二圆槽内壁后端开设有贯穿槽，固定块前端开设有第三圆孔，固定块前端固定有第三液压缸，第三液压缸活动连接的液压杆贯穿第三圆孔伸入第二圆槽内，当需要对盛放水性涂料的桶体进行密封时，将桶体放在运输带上，密封盖放入第二圆槽内，操作控制开关箱，使得电机启动，运输带转动，第二液压缸启动可以使得固定块向下移动，第一液压缸启动可以将第一圆槽内的密封盖下压与桶体封盖，第三液压缸启动可以将第二圆槽内的密封盖移动到第一圆槽内，使得达到了可以自动进行密封，省时省力，同时提高工作效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3的放大结构示意图。
19.图中：1、支柱；2、工作台；3、固定块；4、第一液压缸；5、支架；6、第二液压缸；7、液压杆；8、第三液压缸；9、电机；10、控制开关箱；11、凹槽；12、运输带；13、转轴；14、第一圆孔；15、第一圆槽；16、第二圆孔；17、贯穿槽；18、第二圆槽；19、第三圆孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种水性涂料加工的新型打包机，包括工作台2、运输带12和转轴13，工作台2上表面后端固定有支架5，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱10，控制开关箱10前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2上表面开设有凹槽11，凹槽11内壁前后两端分别转动连接转轴13，转轴13与运输带12套接，工作台2前端一侧开设有贯穿孔，工作台2前端一侧固定有电机9，电机9转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，电机9转动连接的传动轴后端与转轴13前端固定，支柱1可以对工作台2进行支撑，控制开关箱10可以控制第一液压缸4、第二液压缸6、第三液压缸8和电机9的启动和停止。电机9用于固定转轴13，同时为运输带12的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。正如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.支架5上表面固定有第二液压缸6，第二液压缸6为液压杆7的伸缩提供了动力，便于固定块3向下移动。正如本领域技术人员所熟知的，第二液压缸6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二液压缸6活动连接的液压杆7贯穿支架5，支架5上表面开设有第一圆孔14，第二液压缸6活动连接的液压杆7底端贯穿第一圆孔14，第一圆孔14便于液压杆7贯穿。
25.液压杆7底端固定有固定块3，固定块3用于开设第一圆槽15和第二圆槽18，固定块3下表面后端开设有第一圆槽15，第一圆槽15用于盛放密封盖，固定块3上表面后端开设有第二圆孔16，固定块3上表面后端固定有第一液压缸4，第一液压缸4活动连接的液压杆7贯穿第二圆孔16伸入第一圆槽15内，第一液压缸4为液压杆7的伸缩提供了动力，使得液压杆7伸缩可以将第一圆槽15内的密封盖与桶体进行封盖。正如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.固定块3上表面前端开设有第二圆槽18，第二圆槽18用于储存密封盖，第二圆槽18内壁后端开设有贯穿槽17，第二圆槽18内壁后端开设的贯穿槽17与固定块3下表面后端开设的第一圆槽15连通，贯穿槽17便于密封盖的移动，固定块3前端开设有第三圆孔19，固定块3前端固定有第三液压缸8，第三液压缸8为液压杆7的伸缩提供了动力，使得液压杆7伸缩可以将第二圆槽18内储存的密封盖移动到第一圆槽15内。正如本领域技术人员所熟知的，第三液压缸8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第三液压缸8活动连接的液压杆7贯穿第三圆孔19伸入第二圆槽18内。
27.工作原理：当需要对盛放水性涂料的桶体进行密封时，将桶体放在运输带12上，再密封盖放入第二圆槽18内，操作控制开关箱10，使得电机9启动，运输带12转动，第二液压缸6启动，液压杆7可以使得固定块3向下移动到合适的位置，第一液压缸4启动，液压杆7伸缩可以将第一圆槽15内的密封盖下压与桶体封盖，第三液压缸8启动，液压杆7伸缩可以将第二圆槽18内的密封盖移动到第一圆槽15内。达到了可以自动进行密封，省时省力，同时提高工作效率的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。