一种特种设备压力容器用固定装置的制作方法

1.本发明涉及压力容器固定技术领域，更具体地说，涉及一种特种设备压力容器用固定装置。


背景技术：

2.在对气体或者液体进行承装时，由于需要承受较大压力，所以需要能够承载一定压力的压力容器，但是现有的压力容器在运输过程中容易产生造成容器震动晃动的情况。
3.现有技术中公开号为cn215980782u的专利文献公开了一种带有真空过滤功能的压力容器，在压力容器壳体的外壁设置有辅助固定组件，并在压力容器壳体的底面设置有减震底座，利用辅助固定组件、支撑腿与减震底座结合，对压力容器壳体进行加固处理，保证其运输过程中安全性，但对于瓶身较长的压力容器而言，竖直式的固定方式的固定效果及减震缓冲效果欠佳，采用卧式固定方式能使其在运输过程中更加稳定，如专利技术cn215708863u、cn213975114u等公开的卧式固定，为此，针对不同尺寸规格的压力容器需要采用不同的运输固定方式，因此需要配备上述两种不同的运输固定设备，如此会增加运输投入成本。
4.鉴于此，我们提出一种特种设备压力容器用固定装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种特种设备压力容器用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种特种设备压力容器用固定装置，包括底板，所述底板上端开设有滑槽a，所述滑槽a内部滑动连接有滑块a，将压力容器置于滑块a上方，所述滑块a一端固定设有弹簧a，所述滑块a之中转动连接有转动环a，所述底板上端开设有若干个滑槽b，所述滑槽b内部滑动连接有滑块b，所述滑块b一端设有撑杆，相邻的两个所述撑杆一端转动设有同一个活动块，相对的两个所述活动块中部转动连接有转动环b，所述转动环b位于转动环a下方，将压力容器固定在转动环a与转动环b之中，所述活动块在滑动驱动的作用下进行升降运动，使竖直固定的压力容器转换为卧式固定。
9.优选地，所述底板上端设有若干个导杆，所述滑动驱动包括设于底板一侧的电机，所述电机输出端固定设有丝杆，所述丝杆上侧与其中一个活动块螺纹连接，所述活动块与导杆滑动接触。
10.优选地，所述转动环a、转动环b外部均贯穿设有两个螺栓，所述螺栓分别与转动环a、转动环b螺纹连接，所述螺栓末端设有橡胶垫，所述螺栓末端通过橡胶垫与压力容器外壁挤压接触。
11.优选地，所述滑块a内部开设有空腔，所述空腔内部设有顶出组件，所述顶出组件
包括顶板，所述顶板下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧b，所述伸缩杆末端与空腔内壁固定连接。
12.优选地，所述底板外部贯穿设有若干个转动杆，所述转动杆与底板转动连接，所述转动杆外壁开设有螺纹槽，所述转动杆外部一侧设有挤压块，所述挤压块与滑槽b滑动连接，所述挤压块一端与滑块b挤压接触，所述挤压块内壁固设的凸块与螺纹槽内壁滑动接触。
13.优选地，所述转动杆外壁套设有弹簧c，所述弹簧c一端与挤压块一端固定连接，所述弹簧c另一端与滑槽b一端固定连接。
14.优选地，所述转动杆一端固设有主动轮，所述底板上端设有若干个固定杆，所述固定杆一端转动设有连接杆，所述连接杆一端固设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述连接杆一端设有扇叶。
15.优选地，所述底板上端转动连接有多个盖板，所述盖板一端开设有缺口，多个所述缺口合并形成出气孔。
16.优选地，所述盖板长度尺寸小于底板长度，多个所述盖板转动拼合罩盖于底板之上，多个所述盖板下部间隙配合形成进气口，所述扇叶位置与进气口位置相对应。
17.优选地，所述丝杆下侧为光滑结构，压力容器处于卧式状态时，所述丝杆下侧与其中一个活动块滑动接触。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.(1)本发明通过设置的转动环a、转动环b在转动环b下降时配合滑块、弹簧a、转动环a使得压力容器变成横向放置，可切换压力容器的固定方式，从而使不同尺寸规格的压力容器可以选用更为合适的固定方式，从而使其在运输时更加平稳，并且在电机反向转动时能够使得转动环b上升，从而使得压力容器被竖起，便于使用。
21.(2)本发明通过设置的盖板能够将压力容器上侧挡住，防止运输过程中太阳直射导致压力容器内的气体或液体不稳定，同时，通过设置的扇叶能够在转动时通过进气口将空气吹入并通过出气口时空气吹出，对盖板内的空气进行置换，从而避免盖板内温度过高。
22.(3)本发明通过设置的通过设置弹簧c能够在压力容器上下抖动时配合挤压块、挤压杆、滑块b和撑杆起到缓冲的作用，避免颠簸幅度过大导致压力容器内气体或液体不稳定。
23.(4)本发明通过设置的通过设置的顶出组件能够在需要对压力容器进行更换时，将压力容器顶出，从而便于工作人员将压力容器取出并更换。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明的滑块a部分结构示意图；
26.图3为本发明的空腔部分结构示意图；
27.图4为本发明的螺栓部分结构示意图；
28.图5为本发明的滑槽b部分结构示意图；
29.图6为本发明的转动杆部分结构示意图；
30.图7为本发明的整体结构示意图；
31.图中标号说明：1、底板；2、滑槽a；3、滑块a；4、弹簧a；5、空腔；6、顶出组件；7、转动环a；8、滑槽b；9、滑块b；10、撑杆；11、活动块；12、转动环b；13、导杆；14、电机；15、丝杆；16、螺栓；17、橡胶垫；18、顶板；19、弹簧b；20、伸缩杆；21、转动杆；22、螺纹槽；23、挤压块；24、挤压杆；25、弹簧c；26、主动轮；27、固定杆；28、连接杆；29、从动轮；30、皮带；31、扇叶；32、盖板；33、缺口；34、出气孔；35、进气口。
具体实施方式
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
33.一种特种设备压力容器用固定装置，包括底板1，底板1上端中部开设有滑槽a2，滑槽a2内部滑动连接有滑块a3，滑块a3一端固定设有弹簧a4，滑块a3位于压力容器下端，滑块a3之中转动连接有转动环a7，底板1上端开设有若干个滑槽b8，滑槽b8内部滑动连接有滑块b9，滑块b9一端设有撑杆10，相邻的两个撑杆10一端转动设有同一个活动块11，相对的两个活动块11中部转动连接有转动环b12，转动环b12位于转动环a7下方，活动块11在滑动驱动的作用下进行升降运动，使竖直固定的压力容器转换为卧式固定。
34.在这种技术方案中，将压力容器置于滑块a3上方，并将压力容器固定在转动环a7与转动环b12之中，利用滑动驱动带动活动块11下降，活动块11通过撑杆10推动滑块b9在滑槽b8内部滑动，活动块11同时带动转动环b12下降，由于滑块a3限位在滑槽a2之中，转动环a7与底板1之间的距离及转动环a7与转动环b12之间的相对距离保持不变，因此当活动块11带动转动环b12下降时，滑块a3沿着滑槽a2的方向移动，并使转动环a7和转动环b12带动其中夹持的压力容器发生转动，由竖直式固定逐渐转换为卧式固定，并在活动块11下降到最下端位置时，压力容器被完全放平至横向放置。
35.通过设置的转动环a7、转动环b12在转动环b12下降时配合滑块、弹簧a4、转动环a7使得压力容器变成横向放置，可切换压力容器的固定方式，从而使不同尺寸规格的压力容器可以选用更为合适的固定方式，使其在运输时加平稳。
36.具体的，参见图1，底板1上端设有若干个导杆13，滑动驱动包括电机14，底板1一侧设有电机14，电机14输出端固定设有丝杆15，丝杆15上侧与其中一个活动块11螺纹连接，活动块11与导杆13滑动接触。
37.在这种技术方案中，利用电机14带动丝杆15转动，在丝杆15与活动块11的螺纹配合及导杆13的限位配合下，使活动块11做升降运动。也可将本实施方式中的滑动驱动替换为电动推杆，同样能够实现活动块11的升降运动。
38.具体的，如图4所示，转动环a7、转动环b12外部均贯穿设有两个螺栓16，螺栓16分别与转动环a7、转动环b12螺纹连接，螺栓16末端设有橡胶垫17，螺栓16末端通过橡胶垫17与压力容器外壁挤压接触。
39.在这种技术方案中，当需要将取下压力容器时，转动转动环a7、转动环b12上设有的螺栓16，使得螺栓16松动，解除转动环a7、转动环b12对压力容器的固定，如此便可将压力容器取下。
40.进一步的，如图2和图3所示，滑块a3内部开设有空腔5，空腔5内部设有顶出组件6，顶出组件6包括顶板18，顶板18下端固定设有伸缩杆20，所述伸缩杆20外侧套设有弹簧b19，
伸缩杆20末端与空腔5内壁固定连接。
41.在这种技术方案中，在弹簧b19的作用下可使顶板18沿着伸缩杆20的方向移动，进而将压力容器顶起，并沿着转动环的方向移动，从而使得压力容器被顶出，从而便于将压力容器从该装置上取下。
42.再进一步的，结合图5和图6来看，底板1外部贯穿设有若干个转动杆21，转动杆21与底板1转动连接，转动杆21外壁开设有螺纹槽22，转动杆21外部一侧设有挤压块23，挤压块23与滑槽b8滑动连接，挤压块23一端设有挤压杆24，挤压杆24一端与滑块b9挤压接触，挤压块23内壁固设的凸块与螺纹槽22内壁滑动接触。
43.通过设置的挤压杆24在受到滑块b9的挤压时能够使得挤压块23移动，挤压块23移动时，通过挤压块23上的凸块与螺纹槽22的滑动配合下，推动挤压块23沿转动杆21长度方向滑动，进而使得转动杆21转动。
44.值得说明的是，如图6所示，转动杆21外壁套设有弹簧c25，弹簧c25一端与挤压块23一端固定连接，弹簧c25另一端与滑槽b8一端固定连接。
45.通过设置弹簧c25能够使得挤压块23复位，从而配合滑块b9的不断挤压使得挤压块23往复运动。并可在一定程度上减缓活动块11及压力容器的震动。
46.值得注意的是，转动杆21一端固设有主动轮26，底板1上端设有若干个固定杆27，固定杆27一端转动设有连接杆28，连接杆28一端固设有从动轮29，主动轮26与从动轮29通过皮带30连接，连接杆28一端设有扇叶31。
47.在这种技术方案中，转动杆21的转动，通过设置的主动轮26、从动轮29、皮带30能够带动连接杆28转动，从而使得扇叶31转动加强空气流通。
48.除此之外，结合图1和图7来看，底板1上端转动连接有多个盖板32，盖板32一端开设有缺口33，多个缺口33合并形成出气孔34。
49.除此之外，盖板32长度尺寸小于底板1长度，多个盖板32转动拼合罩盖于底板1之上，多个盖板32下部间隙配合形成进气口35，扇叶31位置与进气口35位置相对应。
50.在这种技术方案中，通过设置的多个盖板32在闭合后能够形成进气口35和出气孔34，扇叶31转动将空气通过进气口35吹进密封的盖板32内，并从出气孔34中吹出，从而能够对盖板32内的空气进行置换。
51.除此之外，如图1所示，丝杆15下侧为光滑结构，丝杆15下侧与其中一个活动块11滑动接触。
52.在这种技术方案中，当活动块11位于最下侧时能够使得压力容器被放平使其呈横向放置，此时其中一个活动块11位于丝杆15的螺纹下侧与丝杆15光滑部分接触，在运输过程中受到颠簸后，活动块11沿丝杆15光滑部分进行上下小幅滑动，期间在撑杆10的作用下带动滑块b9在滑槽b8内不断滑动，滑块b9挤压接触挤压杆24，在凸块与螺纹槽22的滑动配合下，推动挤压块23沿转动杆21外侧滑动，进而使得转动杆21转动，并通过设置的主动轮26、从动轮29、皮带30能够带动连接杆28转动及扇叶31转动加强空气流通。
53.当需要对压力容器进行放平后进行运输时，利用电机14带动丝杆15转动，从而使得活动块11下降，活动块11下降时能够使得滑块a3沿着滑槽a2的方向移动，之后能够使得转动环b12下降，转动环b12下降时由于滑块的位置发生变化，此时在转动环a7和转动环b12会进行转动，当活动块11位于最下侧时能够使得压力容器被放平使其呈横向放置，此时其
中一个活动块11位于丝杆15的螺纹下侧与丝杆15光滑部分接触，其中在运输过程中，受到颠簸后能够使得活动块11不断上下抖动，从而能够在撑杆10的作用下带动滑块b9在滑槽b8内不断滑动，此时滑块b9能够不断挤压挤压杆24使得挤压块23沿着滑槽b8的方向运动，挤压块23运动后能够挤压螺纹槽22内壁，进而使得转动杆21转动，转动杆21转动时能够通过主动轮26、皮带30带动从动轮29转动，进而在连接杆28的作用下使得扇叶31转动，扇叶31转动后能够通过进气口35将空气吹进密封的盖板32内，并从出气孔34中吹出，从而能够对盖板32内的空气进行置换，其中当需要将损坏的或需要更换的压力容器取下时转动螺栓16，使得螺栓16松动，之后在弹簧b19的作用下能够使得顶板18沿着伸缩杆20的方向移动，进而将压力容器顶起，并沿着转动环的方向移动，从而使得压力容器被顶出。