一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备的制作方法

1.本发明涉及盐酸氨溴索口服溶液加工技术领域，具体为一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备。


背景技术：

2.盐酸氨溴索口服溶液用于急、慢性支气管炎引起的痰液粘稠、咳痰困难，本品可稀释痰液促进排痰，消除痰液刺激而止咳，盐酸氨溴索口服溶液在生产时需要对其进行灌装加工处理，现有的盐酸氨溴索口服溶液的加工灌装设备的结构较为简单，在对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工前不具备对其进行杀菌消毒的功能，导致对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工时内部会进入细菌的情况，因此我们提出一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备。
3.经检索，专利公告号为cn205418160u公开了一种用于中药口服液的加工设备，包括底座，所述底座上安装有支撑架，底座上表面的中部设有装罐台，所述支撑架上架设有储液罐，储液罐侧面的顶端安装有送液管，该送液管与储液罐的内腔连通，并且送液管上安装有第二电磁阀，现有的技术中cn205418160u在使用的过程中的结构较为简单，在使用时不具备对其进行杀菌消毒的功能，导致对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工时内部会进入细菌的情况，同时在灌装时不具备对药瓶顶部进行闭合密封的情况，从而在对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工时空气漂浮的细小颗粒会进入到药瓶内造成污染，鉴于此我们提出一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备，包括柜体和灭菌罐、安装座，所述柜体顶部的前侧固定安装有输送座，且输送座的内部转动安装有传送带，所述安装座顶部固定安装有连接管，且连接管的底部固定安装有多组安装管，所述安装管的底部固定连接有灌装管，且灌装管外壁的上方固定安装有密封圈，所述灌装管的外壁设置有通气孔，所述安装管外壁的下方固定安装有密封板，所述安装座的背部固定安装有调节座，所述柜体顶部的后侧转动安装有螺纹杆，所述灭菌罐的底部固定安装有蒸汽管，且蒸汽管的顶部固定连接有曝气管，所述灭菌罐的一侧固定连接有排出管。
6.使用本技术方案的一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备，柜体顶部前侧固定安装有输送座，且输送座的内部转动安装有传送带，传送带可以对盐酸氨溴索口服溶液进行支撑传输移动，灭菌罐可以对盐酸氨溴索口服溶液进行暂存，且灭菌罐的底部固定安装有蒸汽管，蒸汽管可以与外部的高温蒸汽设备进行连接，且蒸汽管的顶部贯穿灭菌罐固定连接有曝气管，通过曝气管可以对灭菌罐内暂存的盐酸氨溴索口服溶液进行高温蒸汽曝气处理，从而可以对盐酸氨溴索口服溶液通过高温蒸汽进行灭菌处理，增加了设备对盐酸
氨溴索口服溶液灌装加工时的安全性，灭菌罐的一侧固定连接有排出管，排出管可以对灭菌完成后的盐酸氨溴索口服溶液进行排出，安装座的顶部固定安装有连接管，且连接管与排出管进行连接，连接管的底部固定安装有多组安装管，且安装管的底部固定连接有灌装管，从而通过灌装管可以传送带上放置时的盐酸氨溴索口服溶液药瓶进行灌装作业，灌装管外壁的上方设置有多组密封圈，安装管外壁的下方固定安装有密封板，通过密封圈与密封板配合可以在灌装管对盐酸氨溴索口服溶液药品灌装时的顶部进行闭合密封，避免了设备在对盐酸氨溴索口服溶液灌装时空气漂浮的颗粒进入到药瓶内的情况，增加了设备对盐酸氨溴索口服溶液灌装时洁净度，安装座的背部固定安装有调节座，且柜体顶部的后侧转动安装有螺纹杆，通过转动螺纹杆与调节座配合可以对安装座与灌装管的高度进行调节。
7.优选的，所述柜体的顶部固定安装有保护罩，且保护罩顶部的后侧固定安装有调节电机，且保护罩的正面固定安装有观察窗。保护罩可以对设备在盐酸氨溴索口服溶液自动灌装时进行保护，调节电机的输出端与螺纹杆固定连接，从而通过调节电机可以带动螺纹杆进行转动，观察窗便于工作人员对保护罩的内部进行观察。
8.优选的，所述灭菌罐的顶部固定安装有密封盖，且密封盖的顶部固定连接有注入管，灭菌罐的底部固定安装有支撑座。密封盖可以对灭菌罐的顶部进行闭合密封，且注入管可以对生产完成的盐酸氨溴索口服溶液注入到灭菌罐内，支撑座可以对灭菌罐进行支撑固定。
9.优选的，所述螺纹杆的两侧固定安装有滑杆，且调节座的两侧固定安装有滑座。滑杆与滑座配合增加了安装座上下滑动时的稳定性。
10.优选的，所述输送座的顶部固定安装有护板，且输送座背部的一侧固定安装有驱动电机。护板可以在输送座对盐酸氨溴索口服溶液药品移动传输时进行防护，同时驱动电机的输出端与传送带固定连接，从而通过驱动电机可以带动传送带进行转动。
11.优选的，所述柜体底部的四周转动安装有调节杆，且调节杆的底部固定安装有脚板。调节杆与脚板配合可以对设备放置使用时的底部进行支撑。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、通过设置灭菌罐与蒸汽管、曝气管配合，灭菌罐可以对加工完成的盐酸氨溴索口服溶液进行暂存，蒸汽管与外部的高温蒸汽进行连接，从而通过曝气管可以对灭菌罐内的盐酸氨溴索口服溶液进行高温曝气处理，从而通过高温气体曝气可以对灭菌罐内的盐酸氨溴索口服溶液进行高温灭菌处理，避免了设备对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工时内部滋生细菌的情况。
14.2、通过设置输送座与传送带、灌装管、密封圈、密封板、通气孔配合，输送座与传送带可以对盐酸氨溴索口服溶液药瓶进行支撑移动，从而便于设备对盐酸氨溴索口服溶液通过自动化的方式进行灌装加工处理，灌装管可以插入到传送带上的盐酸氨溴索口服溶液药瓶内，从而通过灌装管可以对盐酸氨溴索口服溶液进行灌装加工处理，同时通过密封圈与密封板可以在灌装管安插到盐酸氨溴索口服溶液药瓶内时对其顶部进行闭合密封，避免灌装加工时空气中漂浮的颗粒进入到盐酸氨溴索口服溶液药瓶内造成污染的情况，同时通过通气孔可以对灌装管对盐酸氨溴索口服溶液灌装时进行排气作业，使得设备更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
15.图1为本发明的立体图；
16.图2为本发明的背部结构示意图；
17.图3为本发明的灭菌罐剖面结构示意图；
18.图4为本发明的安装座结构示意图；
19.图5为本发明的灌装管结构示意图。
20.图中：1、脚板；101、调节杆；2、柜体；3、输送座；4、传送带；5、护板；6、保护罩；601、观察窗；7、调节电机；8、驱动电机；9、支撑座；10、灭菌罐；1001、排出管；11、密封盖；1101、注入管；12、蒸汽管；1201、曝气管；13、滑杆；14、螺纹杆；15、安装座；1501、滑座；1502、调节座；16、灌装管；1601、密封圈；1602、通气孔；17、安装管；1701、密封板；18、连接管。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提出的一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备，包括柜体2和灭菌罐10、安装座15，柜体2顶部的前侧固定安装有输送座3，且输送座3的内部转动安装有传送带4，安装座15顶部固定安装有连接管18，且连接管18的底部固定安装有多组安装管17，安装管17的底部固定连接有灌装管16，且灌装管16外壁的上方固定安装有密封圈1601，灌装管16的外壁设置有通气孔1602，安装管17外壁的下方固定安装有密封板1701，安装座15的背部固定安装有调节座1502，柜体2顶部的后侧转动安装有螺纹杆14，灭菌罐10的底部固定安装有蒸汽管12，且蒸汽管12的顶部固定连接有曝气管1201，灭菌罐10的一侧固定连接有排出管1001。
24.基于实施例1的盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备工作原理是：柜体2顶部前侧固定安装有输送座3，且输送座3的内部转动安装有传送带4，传送带4可以对盐酸氨溴索口服溶液进行支撑传输移动，灭菌罐10可以对盐酸氨溴索口服溶液进行暂存，且灭菌罐10的底部固定安装有蒸汽管12，蒸汽管12可以与外部的高温蒸汽设备进行连接，且蒸汽管12的顶部贯穿灭菌罐10固定连接有曝气管1201，通过曝气管1201可以对灭菌罐10内暂存的盐酸氨溴索口服溶液进行高温蒸汽曝气处理，从而可以对盐酸氨溴索口服溶液通过高温蒸汽进行灭菌处理，增加了设备对盐酸氨溴索口服溶液灌装加工时的安全性，灭菌罐10的一侧固定连接有排出管1001，排出管1001可以对灭菌完成后的盐酸氨溴索口服溶液进行排出，安装座15的顶部固定安装有连接管18，且连接管18与排出管1001进行连接，连接管18的底部固定安装有多组安装管17，且安装管17的底部固定连接有灌装管16，从而通过灌装管16可以传送带4上放置时的盐酸氨溴索口服溶液药瓶进行灌装作业，灌装管16外壁的上方设置有多组密封圈1601，安装管17外壁的下方固定安装有密封板1701，通过密封圈1601与密封板1701配合可以在灌装管16对盐酸氨溴索口服溶液药品灌装时的顶部进行闭合密封，避免了设备在对盐酸氨溴索口服溶液灌装时空气漂浮的颗粒进入到药瓶内的情况，增加了设备对盐酸氨溴索口服溶液灌装时洁净度，安装座15的背部固定安装有调节座1502，且柜体2顶部的后侧转动安装有螺纹杆14，通过转动螺纹杆14与调节座1502配合可以对安装座15与灌装管16的高度进行调节。
25.实施例二
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提出的一种盐酸氨溴索口服溶液的自动化加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：柜体2的顶部固定安装有保护罩6，且保护罩6顶部的后侧固定安装有调节电机7，8保护罩6的正面固定安装有观察窗601，灭菌罐10的顶部固定安装有密封盖11，且密封盖11的顶部固定连接有注入管1101，灭菌罐10的底部固定安装有支撑座9，螺纹杆14的两侧固定安装有滑杆13，且调节座1502的两侧固定安装有滑座1501，输送座3的顶部固定安装有护板5，且，输送座3背部的一侧固定安装有驱动电机，柜体2底部的四周转动安装有调节杆101，且调节杆101的底部固定安装有脚板1。
27.本实施例中，如图1所示，保护罩6可以对设备在盐酸氨溴索口服溶液自动灌装时进行保护，调节电机7的输出端与螺纹杆14固定连接，从而通过调节电机7可以带动螺纹杆14进行转动，观察窗601便于工作人员对保护罩6的内部进行观察；如图2所示，密封盖11可以对灭菌罐10的顶部进行闭合密封，且注入管1101可以对生产完成的盐酸氨溴索口服溶液注入到灭菌罐10内，支撑座9可以对灭菌罐10进行支撑固定；如图4所示，滑杆13与滑座1501配合增加了安装座15上下滑动时的稳定性；如图2所示，护板5可以在输送座3对盐酸氨溴索口服溶液药品移动传输时进行防护，同时驱动电机8的输出端与传送带4固定连接，从而通过驱动电机8可以带动传送带4进行转动；如图1和图2所示，调节杆101与脚板1配合可以对设备放置使用时的底部进行支撑。
28.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。