一种石油领域的油桶提升装置的制作方法

1.本发明涉及石油油桶搬卸辅助设备技术领域，具体为一种石油领域的油桶提升装置。


背景技术：

2.目前，桶装产品由于其储运的便捷性和使用的方便性，在我们的工业生产和日常生活中使用的越来越普遍，尤其是用来盛装石油产品的油桶，石油产品的大量需求，对油桶的运输设备也提出了更高的要求，现有的油桶运送装置结构复杂且操作麻烦，难以平稳高效的将油桶进行运送，并且在将油桶运送到所需位置后，需要利用提升装置对油桶进行提升倒料。
3.然而，现有的石油领域的油桶提升装置在使用时存在传统设备结构复杂，提升稳定性差和不能控制改变油桶的倾斜角度，不能满足对油桶内部油液倾倒需求的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种结构简单、提升稳定和可倾斜放置的石油领域的油桶提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油领域的油桶提升装置，包括固定底板、支撑顶板以及油桶，所述支撑顶板安装在所述固定底板外部顶端，所述油桶卡接安装在所述支撑顶板底部；所述油桶顶部与所述支撑顶板之间通过提升机构固定连接，所述提升机构用于对所述油桶向上提升，所述提升机构包括举升板、旋转蜗杆、活动夹臂、滑座、连接铰臂、转动铰座以及紧固螺杆，所述举升板安装在所述油桶顶部，所述旋转蜗杆转动卡接安装在所述支撑顶板顶部，所述活动夹臂活动卡接安装在所述举升板底端靠近所述油桶外部两侧，所述滑座对称套接安装在所述旋转蜗杆外壁两侧，所述连接铰臂转动铰接安装在所述滑座底部与所述举升板顶部之间，所述转动铰座焊铸在所述连接铰臂顶部与所述举升板底部连接位置处，所述紧固螺杆贯穿安装在两个所述活动夹臂底部两侧。
6.进一步的，两个所述滑座与所述旋转蜗杆之间均通过螺纹旋槽啮合连接，且两个所述滑座内壁螺纹设置相反，所述旋转蜗杆外部一侧端部固定卡接安装有驱动电机。
7.进一步的，所述固定底板顶部对应所述油桶底端边缘位置处设置有倾斜机构，所述倾斜机构用于对所述油桶进行倾斜放置，所述倾斜机构包括防护胶套、转动支轴、钢缆绳、工形卷辊、齿轮盘、液压齿杆以及液压泵，所述防护胶套套接安装在所述油桶外壁底端边缘位置处，所述转动支轴转动嵌入在所述固定底板顶部靠近所述防护胶套位置处一侧，所述工形卷辊固定卡接安装在所述转动支轴外部，所述钢缆绳套接安装在所述工形卷辊与所述防护胶套端部之间，所述齿轮盘固定套接安装在所述转动支轴外壁底端，所述液压泵固定卡接安装在所述固定底板顶部一侧，所述液压齿杆活动卡接安装在所述固定底板端部对应所述齿轮盘边缘处一侧。
8.进一步的，所述液压齿杆外壁一侧与所述齿轮盘之间通过齿牙啮合连接，所述转
动支轴底端与所述固定底板顶部之间通过轴承卡座固定连接，所述钢缆绳一侧端部与所述防护胶套之间通过螺栓固定连接。
9.进一步的，所述活动夹臂内壁贴覆有橡胶垫片，所述活动夹臂外壁中部与所述举升板内壁之间贯穿转动安装有旋转支轴，所述紧固螺杆外壁两侧套设有螺纹环。
10.进一步的，所述支撑顶板底部与所述固定底板顶部之间通过升降机构固定连接，所述升降机构用于对所述支撑顶板的安装高度进行改变，所述升降机构包括支撑立柱、伸缩套筒、支撑弹簧以及紧固螺帽，所述支撑立柱固定卡接安装在所述支撑顶板底部两侧，所述伸缩套筒固定卡接安装在所述固定底板顶部两侧，所述支撑弹簧套设在所述伸缩套筒外壁对应所述支撑立柱底部边缘位置处，所述紧固螺帽套设在所述支撑弹簧顶部。
11.进一步的，所述支撑立柱为不锈合金钢制成，且所述支撑立柱的高度为1.5米，所述伸缩套筒内部顶端与所述支撑立柱底部两侧之间贯穿安装有限位销。
12.进一步的，所述固定底板外壁一侧卡接安装有上料坡，且所述上料坡顶部表面打磨光滑，所述固定底板外壁边缘处两侧均焊铸有固定孔板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有提升机构，启动驱动电机，经驱动电机带动旋转蜗杆进行转动，在旋转蜗杆与两个滑座内壁的啮合传动下，使得滑座在旋转蜗杆外壁向两侧进行背向进行 移动，在连接铰臂在转动铰座处的转动铰接下，可将举升板在支撑顶板处向上提升， 配合拧动旋转支轴，旋转支轴端部与紧固螺杆底端中部通过轴承套设转动连接， 由两个紧固螺杆对油桶外部顶端边缘处进行夹持并经紧固螺杆进行紧固限位固定，使得油桶顶端边缘处在提升时安装牢固，装置结构简单，使用稳定可靠，解决了传统设备结构复杂，提升稳定性差的问题。
14.本发明设置有倾斜机构，启动液压泵，经液压泵触发驱使液压齿杆持续伸出，经液压齿杆与齿轮盘之间啮合的作用，使得工形卷辊对钢缆绳进行连续收卷，经防护胶套对油桶底端牵引力的作用，使得油桶可以在装置内部进行倾斜进行 放置，经对液压齿杆伸出距离的控制可以改变油桶的倾斜角度，满足了对油桶内部油液的倾倒需求。
15.设置有升降机构，由支撑立柱在伸缩套筒内部露出距离进行改变，可以根据实际油桶的尺寸高度，对装置整体的高度进行适配改变，并配合支撑弹簧和紧固螺帽对伸缩套筒与支撑立柱连接处进行支护固定，保证了支撑顶板底部在提升受力时摆放的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明装置整体正视的立体结构示意图；图2为图1中装置整体后视的立体结构示意图；图3为图1中的提升机构的结构示意图；图4为图2中的倾斜机构的结构示意图；图5为图3中的连接铰臂安装的结构示意图；图6为图1中的升降机构的立体结构示意图。
17.附图标记：1、固定底板；2、支撑顶板；3、油桶；4、提升机构；401、举升板；402、旋转蜗杆；403、活动夹臂；404、滑座；405、连接铰臂；406、转动铰座；407、紧固螺杆；5、倾斜机构；501、防护胶套；502、转动支轴；503、钢缆绳；504、工形卷辊；505、齿轮盘；506、液压齿杆；
507、液压泵；6、升降机构；601、支撑立柱；602、伸缩套筒；603、支撑弹簧；604、紧固螺帽；7、上料坡；8、固定孔板；9、旋转支轴；10、橡胶垫片；11、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请一并参阅图1-图6，其中，一种石油领域的油桶提升装置，包括固定底板1、支撑顶板2以及油桶3，支撑顶板2安装在固定底板1外部顶端，油桶3卡接安装在支撑顶板2底部；油桶3顶部与支撑顶板2之间通过提升机构4固定连接，提升机构4包括举升板401、旋转蜗杆402、活动夹臂403、滑座404、连接铰臂405、转动铰座406以及紧固螺杆407，举升板401安装在油桶3顶部，旋转蜗杆402转动卡接安装在支撑顶板2顶部，活动夹臂403活动卡接安装在举升板401底端靠近油桶3外部两侧，滑座404对称套接安装在旋转蜗杆402外壁两侧，连接铰臂405转动铰接安装在滑座404底部与举升板401顶部之间，转动铰座406焊铸在连接铰臂405顶部与举升板401底部连接位置处， 紧固螺杆407贯穿安装在两个活动夹臂403底部 两侧，两个滑座404与旋转蜗杆402之间均通过螺纹旋槽啮合连接，且两个滑座404内壁螺纹设置相反，旋转蜗杆402外部 一侧端部固定卡接安装有驱动电机11，启动驱动电机11，经驱动电机11带动旋转蜗杆402进行转动，在旋转蜗杆402与两个滑座404内壁的啮合传动下，使得滑座404在旋转蜗杆402外壁向两侧进行背向进行移动，在连接铰臂405在转动铰座406处的转动铰接下，可将举升板401在支撑顶板2处向上提升 ，配合拧动旋转支轴9，旋转支轴9端部与紧固螺杆407底端中部通过轴承套设转动连接， 由两个紧固螺杆407对油桶3外部顶端边缘处进行夹持并经紧固螺杆407进行紧固限位固定，使得油桶3顶端边缘处在提升时安装牢固，装置结构简单，使用稳定可靠，解决了传统设备结构复杂，提升稳定性差的问题。
20.固定底板1顶部对应油桶3底端边缘位置处设置有倾斜机构5，倾斜机构5包括防护胶套501、转动支轴502、钢缆绳503、工形卷辊504、齿轮盘505、液压齿杆506以及液压泵507，防护胶套501套接安装在油桶3外壁底端边缘位置处，转动支轴502转动嵌入在固定底板1顶部靠近防护胶套501位置处 一侧，工形卷辊504固定卡接安装在转动支轴502外部，钢缆绳503套接安装在工形卷辊504与防护胶套501端部之间，齿轮盘505固定套接安装在转动支轴502外壁底端，液压泵507固定卡接安装在固定底板1顶部一侧，液压齿杆506活动卡接安装在固定底板1端部对应齿轮盘505边缘处一侧，将防护胶套501套接安装在油桶3外部底端边缘位置处，并将钢缆绳503套设缠绕在转动支轴502顶端的工形卷辊504位置处，启动液压泵507，经液压泵507触发驱使液压齿杆506持续伸出，经液压齿杆506与齿轮盘505之间啮合的作用，使得工形卷辊504对钢缆绳503进行连续收卷，经防护胶套501对油桶3底端牵引力的作用，使得油桶3可以在装置内部进行倾斜进行 放置，经对液压齿杆506伸出距离的控制可以改变油桶3的倾斜角度，满足了对油桶3内部油液的倾倒需求。
21.液压齿杆506外壁一侧与齿轮盘505之间通过齿牙啮合连接，为了保证转动支轴502底端在固定底板1顶部转动时安装的牢固性和可靠性，转动支轴502底端与固定底板1顶部之间通过轴承卡座固定连接，为了保证钢缆绳503端部与防护胶套501之间连接的牢固
性，避免钢缆绳503在牵引时发生断裂，钢缆绳503一侧端部与防护胶套501之间通过螺栓固定连接。
22.活动夹臂403内壁贴覆有橡胶垫片10，经橡胶垫片10避免了活动夹臂403直接对油桶3外壁进行挤压，容易使得油桶3外壁受损变形，活动夹臂403外壁中部与举升板401内壁之间贯穿转动安装有旋转支轴9，紧固螺杆407外壁两侧套设有螺纹环，向举升板401内部拧动旋转支轴9，经螺纹环可以对紧固螺杆407调节支护油桶3后进行限位固定。
23.支撑顶板2底部与固定底板1顶部之间通过升降机构6固定连接，升降机构6包括支撑立柱601、伸缩套筒602、支撑弹簧603以及紧固螺帽604，支撑立柱601固定卡接安装在支撑顶板2底部两侧，伸缩套筒602固定卡接安装在固定底板1顶部两侧，支撑弹簧603套设在伸缩套筒602外壁对应支撑立柱601底部边缘位置处，紧固螺帽604套设在支撑弹簧603顶部，由支撑立柱601在伸缩套筒602内部露出距离进行改变，可以根据实际油桶的尺寸高度，对装置整体的高度进行适配改变，并配合支撑弹簧603和紧固螺帽604对伸缩套筒602与支撑立柱601连接处进行支护固定 ，保证了支撑顶板2底部在提升受力时摆放的稳定性，为了保证支撑立柱601的使用强度和适配性能，支撑立柱601为不锈合金钢制成 ，且支撑立柱601的高度为1.5米，为了进一步增加伸缩套筒602端部与支撑立柱601之间连接的牢固性，避免支撑立柱601在伸缩套筒602处发生滑脱分离，伸缩套筒602内部顶端与支撑立柱601底部两侧之间贯穿安装有限位销。
24.固定底板1外壁一侧卡接安装有上料坡7，且上料坡7顶部表面打磨光滑，固定底板1外壁边缘处两侧均焊铸 有固定孔板8，经上料坡7便于工作人员将油桶3推送至固定底板1顶部进行提升准备工作，经固定孔板8在工作地面处进行连接固定，保证了固定底板1在提升时底端的稳固性能。
25.综上，本发明提供的一种石油领域的油桶提升装置，在工作时，首先，由支撑立柱601在伸缩套筒602内部露出距离进行改变，可以根据实际油桶的尺寸高度，对装置整体的高度进行适配改变，并配合支撑弹簧603和紧固螺帽604对伸缩套筒602与支撑立柱601连接处进行支护固定， 经上料坡7便于工作人员将油桶3推送至固定底板1顶部进行提升准备工作，经固定孔板8在工作地面处进行连接固定。
26.接着，经驱动电机11带动旋转蜗杆402进行转动，在旋转蜗杆402与两个滑座404内壁的啮合传动下，使得滑座404在旋转蜗杆402外壁向两侧进行背向进行移动，在连接铰臂405在转动铰座406处的转动铰接下，可将举升板401在支撑顶板2处向上提升， 配合拧动旋转支轴9，旋转支轴9端部与紧固螺杆407底端中部通过轴承套设转动连接， 由两个紧固螺杆407对油桶3外部顶端边缘处进行夹持并经紧固螺杆407进行紧固限位固定。
27.最后，启动液压泵507，经液压泵507触发驱使液压齿杆506持续伸出，经液压齿杆506与齿轮盘505之间啮合的作用，使得工形卷辊504对钢缆绳503进行连续收卷，经防护胶套501对油桶3底端牵引力的作用，使得油桶3可以在装置内部进行倾斜进行放置，经对液压齿杆506伸出距离的控制可以改变油桶3的倾斜角度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。