一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置的制作方法

1.本发明涉及管道防渗漏检测技术领域，具体是一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置。


背景技术：

2.市政给排水管道是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道，给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，给排水管道包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起作用的管道，都需要定期进行检漏工作，为了减轻检漏工作的工作难度，会利用专业的给排水管道防渗漏检测装置进行检漏。
3.例如中国专利，公告号为：cn 114894394 a，该发明公开了一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，具体涉及给排水管道防渗漏检测技术领域，本发明包括箱体和计算机，箱体内部穿设有第一转轴，第一转轴的两端设有滚轮，第一转轴上方设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间共同套设有传动皮带，第二转轴上设有转盘，转盘上设有挡杆，箱体底部设有通孔，通孔上方设有听漏仪，听漏仪上设有弹簧，弹簧上设有限位板，限位板上设有第一连杆，第一连杆上转动连接有第二连杆，第二连杆与箱体之间转动连接有第三连杆，第二连杆位于挡杆的运动轨迹上。
4.该发明通过驱动电机和其他部件的配合让检测人员沿着管道的路面一直进行检测，但是给排水管道长度很长，需要持续工作很远的距离，导致检测人员疲劳，在检漏的过程中需要频繁的休息，使得检漏速度慢，检测人员工作负担大的问题。所以本发明提出一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明意在提供一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，以解决现有的技术手段需要让检测人员沿着管道的路面一直进行检测，需要持续工作很远的距离，导致检测人员疲劳，在检漏的过程中需要频繁的休息，使得检漏速度慢，检测人员工作负担大的问题。
6.为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，包括给排水管道，给排水管道内放置有若干检测装置，检测装置包括圆环体，圆环体内沿其周向安装有若干电控缸，若干电控缸的输出轴均固定连接有第一连接杆，若干第一连接杆远离电控缸的一端均固定连接有第一支撑部，圆环体内沿其周向安装有若干驱动电机，若干驱动电机输出轴均同轴连接有主锥齿轮，圆环体上沿其周向安装有若干滚轮，滚轮一部分轮体位于圆环体外，滚轮转轴的一端转动连接于圆环体内部，滚轮转轴的另一端同轴连接有从锥齿轮，主锥齿轮均与从锥齿轮啮合，圆环体上安装有指向圆心处的水压检测器和流速检测器，圆环体内部安装有蓄电池和控制器，控制器、若干电控缸、水压检测器、流速检测器和若干驱动电机分别与蓄电池电连接，蓄电池、若干电控缸、水压检测器、流速检测器和若干驱动电机分别与控制器信号连接。
7.基础方案的原理：本发明的检测装置通过控制器控制若干电控缸将第一连接杆向外输出，使得第一连接杆连接的第一支撑部周向的抵住给排水管的侧壁，从而将整个检测装置固定在给排水管道内，再通过圆环体内侧安装的水压检测器和流速检测器分别检测从圆环体中部流动的水流的流速和水压，当给排水管道某一处发生破裂时，给排水管道内的水流会通过破裂口向外渗漏水，此时破裂口下流处的检测装置检测到的水流速和水压会减小，从而定位到破裂口位于该检测装置的上流；通过收回第一支撑部，启动驱动电机，使得滚轮滚动带动检测装置向上游移动，从而精准的定位到破裂口的位置。
8.所达到的有益效果是：本发明提出的检测装置通过电控缸、驱动电机和其他部件的配合让检测装置在给排水管道内部一直对水流进行检测，能够适用于长度长的给排水管道，且不需要检测人员沿着给排水管道逐渐人工操作检测；本发明提出的检测装置拥有两个工作状态，一是通过第一支撑部将检测装置固定在给排水管道内，通过破裂口在不同检测装置之间形成的压力差来定位破裂口的位置；二是能够通过驱动电机让检测装置在给排水管道内进行移动，能够根据需要调解相邻检测装置的距离，通过人工在远端对检测装置的两个状态进行自由切换，从而能够精准的定位到破裂口，大大的提高了检漏的速度，降低了检测人员工作负担。
9.进一步，圆环体的侧壁上设有若干进水口，若干进水口均与位于圆环体内部设有的若干水压转换腔连通，若干水压转换腔内均滑动连接有竖向的第二连接杆，第二连接杆下端均固定连接有受压块，第二连接杆上端均固定连接有第二支撑部，水压转换腔均连通有出水口，若干出水口位于远离进水口的圆环体侧壁。
10.基础方案的原理：通过圆环体的侧壁上设有的若干进水口，使给排管道内部的水流能够流入水压转换腔内，水压转换腔内的水流对受压块施加水压，使得第二连接杆向上滑动，使得圆环体周向的若干第二支撑部向外滑动抵在管道内壁，从而支撑住整个检测装置。
11.所达到的有益效果是：通过对给排管道内的水流的水压的转换，加强整的检测装置固定的稳定程度，防止水流将检测装置冲走。
12.进一步，将市政道路给排水管道所处的环境作为区分，根据管道受损概率的大小，将管道分为易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区，在易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区合理放置不同数量的检测装置。
13.基础方案的原理及有益效果：通过区分易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区，可实现低成本高效检测渗漏的目的，且可通过集中对易渗漏区的检测装置后期定时维护与更换，能够实现长时间高准确度的检测。
14.进一步，若干检测装置内均安装有通讯器，通讯器与控制器信号连接，通讯器信号连接有服务器，服务器无线连接有客服端。
15.基础方案的原理及有益效果：通过若干检测装置内均安装的通讯器，能够将检测装置内各元件收集到的数据信息发送至客服端，客服端将接收到数据信息整理后发送到客服端，工作人员通过客服端了解各检测装置的数据信息，从而能够定位到给排水管道泄漏位置旁的检测装置，工作人员再通过客服端、服务器及通信器控制检测装置向破裂处移动，从而能够精确的定位到给排水管道泄漏的位置，方便维修人员对泄露的给排水管道进行维修，通过远程控制的方式，降低了工作人员的工作负担，且增加了检测的效率。
16.进一步，控制器、若干电控缸、水压检测器、流速检测器、蓄电池和若干驱动电机的外侧均套设有密封层。
17.基础方案的原理及有益效果：通过各元件外侧套设的密封层，能够有效的保护各元件，增加整个检测装置的使用寿命。
18.进一步，控制器为lg可编程控制器、plc控制器、cpu微控制器中的一种。
19.进一步，通信器为nb-lot通信器、lora通信器、zigbee通信器中的一种。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.图1为本发明实施例的检测装置位于给排水管的侧图。
22.图2是本技术实施例的检测装置的结构示意图。
23.图3是本技术实施例的圆环体的侧视图。
24.图4是本技术实施例的圆环体截面的正视图。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.说明书附图中的附图标记包括：给排水管道1、检测装置2、破裂口3、圆环体4、电控缸5、第一连接杆6、第一支撑部7、水压检测器8、流速检测器9、驱动电机10、主锥齿轮11、从锥齿轮12、滚轮转轴13、滚轮14、进水口15、水压转换腔16、受压块17、第二连接杆18、第二支撑部19、出水口20。
29.下面通过具体实施方式进一步详细说明。
30.实施例1：
31.实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种市政道路给排水管道防渗漏检测装置，包括给排水管道1，给排水管道1内放置有若干检测装置2，检测装置2包括圆环体4，圆环体4内沿其周向安装有若干电控缸5，若干电控缸5的输出轴均固定连接有第一连接杆6，若干第一连接杆6远离电控缸5的一端均固定连接有第一支撑部7，圆环体4内沿其周向安装有若干驱动电机10，若干驱动电机10输出轴均同轴连接有主锥齿轮11，圆环体4上沿其
周向安装有若干滚轮14，滚轮14一部分轮体位于圆环体4外，滚轮转轴13的一端转动连接于圆环体4内部，滚轮转轴13的另一端同轴连接有从锥齿轮12，主锥齿轮11均与从锥齿轮12啮合，圆环体4上安装有指向圆心处的水压检测器8和流速检测器9，圆环体4内部安装有蓄电池和控制器，控制器、若干电控缸5、水压检测器8、流速检测器9和若干驱动电机10分别与蓄电池电连接，蓄电池、若干电控缸5、水压检测器8、流速检测器9和若干驱动电机10分别与控制器信号连接。
32.具体实施过程如下：本发明的检测装置2通过控制器控制若干电控缸5将第一连接杆6向外输出，使得第一连接杆6连接的第一支撑部7周向的抵住给排水管的侧壁，从而将整个检测装置2固定在给排水管道1内，再通过圆环体4内侧安装的水压检测器8和流速检测器9分别检测从圆环体4中部流动的水流的流速和水压，当给排水管道1某一处发生破裂时，给排水管道1内的水流会通过破裂口3向外渗漏水，此时破裂口3下流处的检测装置2检测到的水流速和水压会减小，从而定位到破裂口3位于该检测装置2的上流；通过收回第一支撑部7，启动驱动电机10，使得滚轮14滚动带动检测装置2向上游移动，从而精准的定位到破裂口3的位置。
33.实施例2：
34.与上述实施例不同之处在于，如附图3所示：圆环体4的侧壁上设有若干进水口15，若干进水口15均与位于圆环体4内部设有的若干水压转换腔16连通，若干水压转换腔16内均滑动连接有竖向的第二连接杆18，第二连接杆18下端均固定连接有受压块17，第二连接杆18上端均固定连接有第二支撑部19，水压转换腔16均连通有出水口20，若干出水口20位于远离进水口15的圆环体4侧壁。
35.具体实施过程如下：通过圆环体4的侧壁上设有的若干进水口15，使给排管道内部的水流能够流入水压转换腔16内，水压转换腔16内的水流对受压块17施加水压，使得第二连接杆18向上滑动，使得圆环体4周向的若干第二支撑部19向外滑动抵在管道内壁，从而支撑住整个检测装置2。
36.实施例3：
37.与上述实施例不同之处在于，如附图1所示：将市政道路给排水管道1所处的环境作为区分，根据管道受损概率的大小，将管道分为易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区，在易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区合理放置不同数量的检测装置2。
38.具体实施过程如下：通过区分易渗漏区、中度渗漏区和低渗漏区，可实现低成本高效检测渗漏的目的，且可通过集中对易渗漏区的检测装置2后期定时维护与更换，能够实现长时间高准确度的检测。
39.实施例4：
40.与上述实施例不同之处在于，如附图1所示：若干检测装置2内均安装有通讯器，通讯器与控制器信号连接，通讯器信号连接有服务器，服务器无线连接有客服端。
41.具体实施过程如下：通过若干检测装置2内均安装的通讯器，能够将检测装置2内各元件收集到的数据信息发送至客服端，客服端将接收到数据信息整理后发送到客服端，工作人员通过客服端了解各检测装置2的数据信息，从而能够定位到给排水管道1泄漏位置旁的检测装置2，工作人员再通过客服端、服务器及通信器控制检测装置2向破裂处移动，从而能够精确的定位到给排水管道1泄漏的位置，方便维修人员对泄露的给排水管道1进行维
修，通过远程控制的方式，降低了工作人员的工作负担，且增加了检测的效率。
42.实施例5：
43.与上述实施例不同之处在于，如附图1所示：控制器、若干电控缸5、水压检测器8、流速检测器9、蓄电池和若干驱动电机10的外侧均套设有密封层。
44.具体实施过程如下：通过各元件外侧套设的密封层，能够有效的保护各元件，增加整个检测装置2的使用寿命。
45.实施例6：
46.与上述实施例不同之处在于：控制器为lg可编程控制器、plc控制器、cpu微控制器中的一种。
47.实施例7：
48.与上述实施例不同之处在于：通信器为nb-lot通信器、lora通信器、zigbee通信器中的一种。
49.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。