一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的制作方法

文档序号:33474566发布日期:2023-03-15 09:44阅读:31来源:国知局
一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的制作方法

1.本发明涉及一种灌装芯轴灭菌罩举升结构。


背景技术:

2.吹灌封一体机在正式生产前,首先需要进行在线清洗和在线灭菌操作,尤其是芯轴灌装单元的清洗和灭菌合格率,在很大程度上决定吹灌封设备生产出来的产品的合格率。而常规的吹灌封灌装芯轴灭菌罩的安装,是通过人工举升然后使用螺栓紧固的方式来实现密封的,以便实现设备在线清洗和在线灭菌功能,而人工举升芯轴灭菌罩存在着污染芯轴灭菌罩外表面和清洁死角问题。
3.因此,针对以上问题提供一种灌装芯轴灭菌罩举升结构。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供一种灌装芯轴灭菌罩举升结构,实现灌装芯轴灭菌罩举升结构的机械化操作。
5.实现上述目的的技术方案是:
6.一种灌装芯轴灭菌罩举升结构,连接芯轴灭菌罩,所述芯轴灭菌罩上方设有沟槽,所述沟槽上端口处设置密封圈;包括:
7.与所述芯轴灭菌罩左侧连接,用于升降所述芯轴灭菌罩的左导滑槽组件;
8.与所述芯轴灭菌罩右侧连接,用于升降所述芯轴灭菌罩的右导滑槽组件;
9.其中,所述芯轴灭菌罩上方设置有挤出头,且所述挤出头与所述芯轴灭菌罩上端面之间有预设距离。
10.优选的,所述左导滑槽组件包括左导位件,所述左导位件上开设左导滑槽,所述左导滑槽内滑动连接第一下滑动条;所述第一下滑动条上端面滑动接触第一上滑动条,所述第一上滑动条后端的内孔穿过有第一销轴,所述第一销轴的螺纹连接在所述左导滑槽的内壁上;所述第一下滑动条前端连接第一调节螺栓。
11.优选的,所述右导滑槽组件包括右导位件;所述右导位件上开设右导滑槽,所述右导滑槽内滑动连接第二下滑动条;所述第二下滑动条滑动连接第二上滑动条;所述第二上滑动条后端的内孔穿过有第二销轴,所述第二销轴的螺纹连接在所述右导滑槽的内壁上;所述第二下滑动条前端连接第二调节螺栓。
12.优选的,所述右导位件背离所述芯轴灭菌罩的一端连接传感器支架,所述传感器支架外侧面上连接两个互相垂直的传感器;所述芯轴灭菌罩靠近所述传感器的一侧连接触动器。
13.优选的,所述第一下滑动条和所述第一上滑动条都为l型,接触面为配合的弧形面;
14.所述第二下滑动条和所述第二上滑动条都为l型,接触面为配合的弧形面。
15.优选的,所述第一调节螺栓包括相接的第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹
杆与所述左导位件前端的第一螺纹孔连接,所述第二螺纹杆与所述第一下滑动条前端的第二螺纹孔连接,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺牙方向相反。
16.优选的,所述第二调节螺栓包括相接的第三螺纹杆和第四螺纹杆,所述第三螺纹杆与所述右导位件前端的第三螺纹孔连接,所述第四螺纹杆与第二下滑动条前端的第四螺纹孔连接;所述第三螺纹杆与所述第四螺纹杆的螺牙方向相反。
17.优选的,所述芯轴灭菌罩左侧连接在所述第一上滑动条的上端面;所述芯轴灭菌罩右侧连接在所述第二上滑动条的上表面;所述芯轴灭菌罩左侧的前端与左导位件上的第一限位台阶接触;所述芯轴灭菌罩右侧的前端与右导位件上的第二限位台阶接触。
18.本发明的有益效果是:本发明实现灌装芯轴灭菌罩举升结构的机械化操作,结构简单,操作方便,易于实现,大大提高吹灌封设备操作的便利性和机械化程度,减少灌装芯轴灭菌罩外表面的清洁次数,提高了吹灌封一体机生产产品的无菌保障,从而提高了生产效率和产品的合格率。
附图说明
19.图1是本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的主视图;
20.图2是本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的俯视图;
21.图3是本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的右视图;
22.图4是本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的前视图;
23.图5是本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构的左导滑槽组件细节图。
24.图中:1、左导位件;101、左导滑槽;2、右导位件;201、右导滑槽;3、第一下滑动条;4、第一上滑动条;5、第一销轴;6、第二下滑动条;7、第二上滑动条;8、第二销轴;9、第一调节螺栓;901、第一螺纹杆;902、第二螺纹杆;10、第二调节螺栓;1001、第三螺纹杆;1002、第四螺纹杆;11、第一限位台阶;12、第二限位台阶;13、传感器支架;14、传感器;15、触动器;16、芯轴灭菌罩;17、密封圈;18、挤出头。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
26.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
27.如图1-5示,一种灌装芯轴灭菌罩举升结构,此结构安装在吹灌封一体机的芯轴灌装单元上面,包括芯轴灭菌罩16,芯轴灭菌罩16上方设有沟槽,沟槽上端口处设置密封圈17;芯轴灭菌罩16左侧连接左导滑槽组件,用于升降芯轴灭菌罩16;芯轴灭菌罩16右侧连接右导滑槽组件,用于升降芯轴灭菌罩16;芯轴灭菌罩16上方设置有挤出头18,且芯轴灭菌罩16上端面与挤出头18之间有预设距离。
28.具体地,左导滑槽组件包括左导位件1,左导位件1上开设左导滑槽101,左导滑槽
101内滑动连接第一下滑动条3,可以使得第一下滑动条3在左导滑槽101内前后滑动;第一下滑动条3上端面滑动接触第一上滑动条4,第一下滑动条3和第一上滑动条4都为l型,相互的接触面为配合的弧形面,并相互对接滑动;第一上滑动条4后端的内孔穿过有第一销轴5,第一销轴5螺纹连接在左导滑槽101的内壁上,使得第一上滑动条4只能在左导滑槽101内上下移动;第一下滑动条3前端连接第一调节螺栓9。第一调节螺栓9包括相互连接的第一螺纹杆91和第二螺纹杆92,第一螺纹杆91与左导位件1前端的第一螺纹孔连接,第二螺纹杆92与第一下滑动条3前端的第二螺纹孔连接,第一螺纹杆91与第二螺纹杆92的螺牙方向相反。第一螺纹杆91的截面直径大于第二螺纹杆92的截面直径。左导位件1前端设置第一限位台阶11,第一螺纹孔设置在第一限位台阶11侧壁。
29.具体地,调节第一调节螺栓9,使得左导滑槽101内的第一下滑动条3向着第一限位台阶11一侧移动,由于第一上滑动条4与第一下滑动条3是两个相反的l型结构,当第一下滑动条3向着第一限位台阶11一侧移动时,第一上滑动条4会向上移动。
30.具体地,右导滑槽组件包括右导位件2;右导位件2上开设右导滑槽201,右导滑槽201内滑动连接第二下滑动条6,可以使得第二下滑动条6在右导滑槽201内前后滑动;第二下滑动条6滑动连接第二上滑动条7,第二下滑动条6和第二上滑动条7都为l型,相互的接触面为配合的弧形面,并互相对接滑动;第二上滑动条7后端的内孔穿过有第二销轴8,第二销轴8螺纹连接在右导滑槽201的内壁上,使得第二上滑动条7只能在右导滑槽201内上下移动;第二下滑动条6前端连接第二调节螺栓10。第二调节螺栓10包括相互连接的第三螺纹杆1001和第四螺纹杆1002,第三螺纹杆1001与右导位件2前端的第三螺纹孔连接,第四螺纹杆1002与第二下滑动条6前端的第四螺纹孔连接;第三螺纹杆1001与第四螺纹杆1002的螺牙方向相反。第三螺纹杆1001的截面直径大于第四螺纹杆1002的截面直径。右导位件2前端设置第二限位台阶12,第三螺纹孔设置在第二限位台阶12侧壁。
31.右导位件2背离芯轴灭菌罩16的一端连接传感器支架13,传感器支架13外侧面上连接两个互相垂直的传感器14;芯轴灭菌罩16靠近传感器14(传感器可以是电流传感器)的一侧连接触动器15(触动器型号可以是cl20)。
32.具体地,调节第二调节螺栓10,使得右导滑槽201内的第二下滑动条6分别向着第二限位台阶12一侧移动,由于第二下滑动条6与第二上滑动条7是两个相反的l型结构,当第二下滑动条6向着第二限位台阶12一侧移动时,第二上滑动条7会向上移动;芯轴灭菌罩16处于第一上滑动条4与第二上滑动条7上方,所以芯轴灭菌罩16也会向上移动,当安装在芯轴灭菌罩16上的触动器15靠近传感器14时,传感器14上的指示灯会亮起。
33.具体地,芯轴灭菌罩16左侧连接在第一上滑动条4的上端面;芯轴灭菌罩16右侧连接在第二上滑动条7的上表面;芯轴灭菌罩16左侧的前端与第一限位台阶11接触;芯轴灭菌罩16右侧的前端与第二限位台阶12接触。
34.工作原理:
35.在吹灌封设备进行在线清洗和在线灭菌前,需要将芯轴灭菌罩16举升以实现和挤出头18密封,调节第一调节螺栓9和第二调节螺栓10,使得左导滑槽101内的第一下滑动条3与右导滑槽201内的第二下滑动条6分别向着第一限位台阶11和第二限位台阶12一侧移动,由于第一上滑动条4与第一下滑动条3是两个相反的l型结构,当第一下滑动条3向着第一限位台阶11一侧移动时,第一上滑动条4会向上移动;同理,由于第二下滑动条6与第二上滑动
条7是两个相反的l型结构,当第二下滑动条6向着第二限位台阶12一侧移动时,第二上滑动条7会向上移动;同时,芯轴灭菌罩16处于第一上滑动条4与第二上滑动条7上方,所以芯轴灭菌罩16也会向上移动,当安装在芯轴灭菌罩16上的触动器15靠近传感器14时,传感器14上的指示灯会亮起,说明芯轴灭菌罩16举升到位,芯轴灭菌罩16与上方的挤出头18之间完全密封,此时可以进行灌封设备进行在线清洗和在线灭菌操作;当吹灌封设备在线清洗和在线灭菌完成后,具体实施方式与上述步骤相反,调节第一调节螺栓9和第二调节螺栓10,使得左导滑槽101内的第一下滑动条3与右导滑槽201内的第二下滑动条6分别向着远离第一限位台阶11和第二限位台阶12一侧移动,第一上滑动条4和第二上滑动条7会向下移动,此时芯轴灭菌罩16也会向下移动,安装在芯轴灭菌罩16上的触动器15会远离传感器14,传感器14上的指示灯会熄灭,说明芯轴灭菌罩16下降到位,芯轴灭菌罩16与上方的挤出头18完全脱离,可以将芯轴灭菌罩16取下。
36.因而使用本发明的一种灌装芯轴灭菌罩举升结构,实现灌装芯轴灭菌罩举升结构的机械化操作,提高了吹灌封设备操作的便利性和机械化程度,以及减少灌装芯轴灭菌罩外表面的清洁次数,从而提高吹灌封设备生产产品的效率。
37.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1