一种旋转压盖装置及检测设备的制作方法

1.本技术涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种旋转压盖装置及检测设备。


背景技术：

2.医疗检测是将采集后的血液、体液、分泌物、排泄物和脱落物等样本通过目视观察、显微镜、物理、化学、仪器或分子生物学方法进行检测。
3.实际工作中，首先采用样本管收集患者的样本，并盖上密封盖，然后将样本管批量送入检测仪检测。在检测前，需要对样本管上所粘贴的条码进行扫描，以确认信息。
4.但工作过程中，样本管的条码位置可能与扫描器的扫描区域之间存在偏差，会影响扫描质量和效率。并且，在样本前处理过程中可能还需要对样本管进行颠倒混匀，这一过程需要将采样器倒立＞150
°
，如果因为人员疏忽没有将密封盖压紧，则存在样本泄漏、密封盖掉落的风险。
5.现有的解决方法包括：第一、摆放时将试管座条码位置对准并在此过程中检查密封盖是否改进，但这一操作会增加检验人员的工作量；第二、使用机械装置将样本管旋转一定角度，使得条码在旋转过程中经过扫描区域，但使用机械装置旋转过程中需要通过夹紧、辅助固定等方式避免样本管倾倒；此外，还需要额外设置压盖装置对密封盖进行压紧，结构复杂。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种旋转压盖装置；本发明的第二个目的为提供一种检测设备；本技术提供的旋转压盖装置和检测设备，利用压盖部件同时实现对密封盖的压紧和对整个样本管的转动，结构简单，可以规避样本泄露的风险，也无需另行设置辅助的夹紧或固定装置。
7.本发明提供的技术方案如下：
8.一种旋转压盖装置，包括设在机架上的旋转机构和压盖机构，
9.所述旋转机构包括旋转动力源、旋转传动机构；
10.所述压盖机构包括压盖动力源、压盖传动机构、压盖部件；
11.所述压盖部件设有压盖轴，所述旋转传动机构的从动轮套设在压盖轴外侧，使所述压盖动力源通过压盖传动机构驱动压盖部件轴向伸缩，所述旋转动力源通过旋转传动机构带动压盖部件转动。
12.优选地，所述压盖传动机构包括连接板、连杆、连架杆和支撑件，支撑件设有支撑连杆的支点；
13.压盖轴与连接板可旋转地连接，连架杆与压盖动力源的输出端铰接；连杆的两端分别与连接板、连架杆铰接，并且连杆与支撑件的支点铰接，支点位于连杆与连接板、连架杆的铰接点之间。
14.优选地，连架杆通过偏心轴与压盖动力源的输出端连接。
15.优选地，连接板通过平面推力球轴承与压盖轴连接。
16.优选地，从动轮还与旋转导向轴承固定连接，旋转导向轴承与机架可转动地连接。
17.优选地，所述旋转传动机构包括从动轮、主动轮和同步带；
18.所述主动轮与旋转动力源的输出端连接，所述同步带绕设在主动轮与从动轮外周。
19.优选地，所述压盖部件朝向样本管盖体的一端设有导向斜面。
20.优选地，导向斜面内侧还设有防滑层。
21.优选地，压盖轴外壁与从动轮内壁之间通过花键、凸起或固定平面，实现压盖轴与从动轮的周向限位。
22.一种检测设备，包括上述任一项所述的旋转压盖装置。
23.针对现有技术存在的问题，本技术提供一种旋转压盖装置，利用旋转机构对样本管进行旋转，使得样本管上的条码可以被扫描并采集信息，并且通过压盖机构对样本管的密封盖进行盖紧，避免出现样本泄漏、密封盖掉落的问题。本技术提供的旋转压盖装置，利用压盖部件同时实现对密封盖的压紧和对整个样本管的转动，结构简单，可以规避样本泄露的风险，也无需另行设置辅助的夹紧或固定装置。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例中旋转压盖装置的结构示意图；
26.图2为本发明实施例中旋转压盖装置的另一角度结构示意图；
27.图3为本发明实施例中旋转压盖装置的另一角度结构示意图；
28.图4为本发明实施例中旋转压盖装置的剖视示意图；
29.图5为图4的局部放大示意图；
30.图6为本发明实施例中旋转压盖装置的侧视示意图；
31.图7为图6的局部放大示意图；
32.图8为本发明实施例中旋转压盖装置的另一角度侧视示意图；
33.图9为本发明实施例中旋转压盖装置的俯视示意图；
34.图10为本发明实施例中压盖部件和从动轮的结构示意图；
35.附图标记：1-旋转机构；11-旋转动力源；12-旋转传动机构；121-从动轮；122-主动轮；123-同步带；13-旋转导向轴承；2-压盖机构；21-压盖动力源；22-压盖传动机构；221-连接板；222-连杆；223-连架杆；224-支撑件；225-偏心轴；23-压盖部件；231-压盖轴；232-导向斜面；a-样本管；b-密封盖；c-从动轮与压盖轴之间的固定平面。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施
例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
41.如图所示，本发明实施例提供一种旋转压盖装置，包括设在机架上的旋转机构1和压盖机构2，
42.所述旋转机构1包括旋转动力源11、旋转传动机构12；
43.所述压盖机构2包括压盖动力源21、压盖传动机构22、压盖部件23；
44.所述压盖部件23设有压盖轴231，所述旋转传动机构12的从动轮121套设在压盖轴231外侧，使所述压盖动力源21通过压盖传动机构22驱动压盖部件23轴向伸缩，所述旋转动力源11通过旋转传动机构12带动压盖部件23转动。
45.针对现有技术存在的问题，本技术提供一种旋转压盖装置，利用旋转机构1对样本管进行旋转，使得样本管上的条码可以被扫描并采集信息，并且通过压盖机构2对样本管的密封盖进行盖紧，避免出现样本泄漏、密封盖掉落的问题。本技术提供的旋转压盖装置，利用压盖部件23同时实现对密封盖的压紧和对整个样本管的转动，结构简单，可以规避样本泄露的风险，也无需另行设置辅助的夹紧或固定装置。
46.具体而言，本技术提供的旋转压盖装置，旋转传动机构12的从动轮121套设在压盖轴231外侧，使压盖轴231可相对于从动轮121沿轴向伸缩，同时压盖轴231又能在从动轮121的带动下旋转；压盖动力源21通过压盖传动机构22驱动压盖部件23轴向伸缩，所述旋转动力源11通过旋转传动机构12带动压盖部件23转动。
47.工作时，样本管由样本架或其他装置输送至旋转压盖装置的工作位，压盖动力源21的动力通过压盖传动机构22传递至压盖部件23，使得压盖部件23沿轴向移动压紧样本管的密封盖，并对样本管施加一定压力；然后旋转动力源1的动力通过旋转传动机构12传递至套设在压盖轴231外的从动轮121，从动轮121转动带动压盖轴231转动从而使整个压盖部件23转动，使得受到压盖部件23压力的样本管一起转动，实现样本管表面的条码移动而被扫
描仪器所采集。
48.旋转机构1驱动样本管转动的角度小于360
°
即可实现条码被扫描仪器采集。此外，还可通过控制旋转动力源11改变旋转方向。
49.优选地，所述压盖传动机构22包括连接板221、连杆222、连架杆223和支撑件224，支撑件224设有支撑连杆222的支点；
50.压盖轴231与连接板221可旋转地连接，连架杆223与压盖动力源21的输出端铰接；连杆222的两端分别与连接板221、连架杆223铰接，并且连杆222与支撑件224的支点铰接，支点位于连杆222与连接板221、连架杆223的铰接点之间。
51.优选地，连架杆223通过偏心轴225与压盖动力源21的输出端连接。
52.优选压盖传动机构22包括连接板221、连杆222、连架杆223和支撑件224，支撑件224设有支撑连杆222的支点；压盖轴231与连接板221可旋转地连接，连架杆223与压盖动力源21的输出端铰接；连杆222与支撑件224的支点铰接，并且连杆222的两端分别与连接板221、连架杆223铰接，则在压盖动力源21的驱动下，连杆222会绕支点(即连杆222与支撑件224的铰接点)转动，并带动连接板221转动。
53.通过连杆222与支撑件224组成的类似跷跷板的结构，使得压盖动力源21工作带动连架杆223移动过程中，连杆222连接连架杆223的一端升高时，另一端(即与连接板221相连的一端)自然下降，使得压盖轴231下降带动压盖部件23压住密封盖，实现压盖动力传递，反之则连杆222与连接板221相连的一端升高而另一端降低，实现松开密封盖；同时，由于连接板221是与压盖轴231可旋转的连接，且连接板221是与连杆222铰接，则连接板221在连杆222转动的过程中也可保持其与压盖轴231旋转连接的部位方向不变、不影响压盖轴231的转动，从而实现压盖和旋转两个动作互不干扰，不影响压盖轴231的旋转。
54.连杆222与支撑件224的铰接点，可以位于连杆222的中心，或其他任何位置，只要在连杆222与连接板221、连架杆223的铰接点之间即可形成类似跷跷板的结构。
55.优选支撑件224与机架固定连接，支点可是在支撑件224远离机架的一端。
56.优选连架杆223和偏心轴225实现压盖动力的传递。
57.优选地，连接板221通过平面推力球轴承与压盖轴231连接。
58.优选连接板221通过平面推力球轴承与压盖轴231可转动地连接。平面推力球轴承是一种承受轴向负荷的滚动轴承，用在此处可靠性高。
59.优选地，从动轮121还与旋转导向轴承13固定连接，旋转导向轴承13与机架可转动地连接。
60.更优选从动轮121还通过旋转导向轴承13与机架连接，保持从动轮121转动过程中的稳定。具体而言，从动轮121与旋转导向轴承13固定连接，旋转导向轴承13与机架可转动地连接。从动轮121与旋转导向轴承13可以设置在轴向不同高度，不会影响从动轮121的工作。
61.优选地，所述旋转传动机构12包括从动轮121、主动轮122和同步带123；
62.所述主动轮122与旋转动力源11的输出端连接，所述同步带123绕设在主动轮122与从动轮121外周。
63.传动可以使用同步带、齿轮等本领域常见的方式。优选旋转传动机构12包括从动轮121、主动轮122和同步带123，将主动轮122与旋转动力源11的输出端连接，并将同步带
123绕设在主动轮122与从动轮121外周，通过同步带123实现旋转动力的传递。
64.优选地，所述压盖部件23朝向样本管盖体的一端设有导向斜面232。
65.优选地，导向斜面232内侧还设有防滑层。
66.优选压盖部件23朝向样本管盖体的一端设有导向斜面232。当压盖部件23接触样本管盖体时，压盖部件23的轴线可能与样本管的轴线未完全重合，此时，在导向斜面232的导向作用下，可以使压盖部件23与样本管的轴线重合，便于压盖和旋转操作。同时也便于压盖部件23固定盖体。
67.优选导向斜面232内侧设有防滑层。更优选防滑层为橡胶、硅胶等材料制成，增加摩擦力，保证压紧密封盖和旋转样本管的效果；并且防滑层也能起到缓冲的作用。
68.优选地，压盖轴231外壁与从动轮121内壁之间通过花键、凸起或固定平面，实现压盖轴231与从动轮121的周向限位。
69.优选在压盖轴231的外壁和从动轮121的内壁之间通过花键、凸起或固定平面，实现压盖轴231与从动轮121的周向限位。例如，在压盖轴231外壁与从动轮121内壁之间设置相对的一组固定平面，且这一组固定平面与压盖轴231的轴线平行，则固定平面不影响压盖轴231与从动轮121之间的伸缩(即沿压盖轴231轴线方向的相互移动)，同时，固定平面又可以限制压盖轴231与从动轮121之间周向的转动，实现从动轮121与压盖轴231之间周向的固定。
70.本技术中，旋转动力源11、压盖动力源21各自可以任意选择电机、气缸、液压缸中的一种。
71.一种检测设备，包括上述任一项所述的旋转压盖装置。
72.本技术还提供一种检测设备，使用上述旋转压盖装置对样本管进行压盖和旋转辅助扫描，配合其他常规的检测机构(如镜检或化学检测等)，以及其他辅助的输送、前处理等结构，即可实现对样本的检测。
73.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。