一种液体装灌定量调试设备的制作方法

1.本发明涉及液体装灌定量调试技术领域，尤其涉及一种液体装灌定量调试设备。


背景技术：

2.在工业生产过程中，经常需要使用液体定量装灌机器对液体进行定量装灌，在使用液体定量装灌机器进行液体装灌之前，需要对液体定量装灌机器进行调试，以评判该液体定量装灌机器能否准确地定量装灌液体，从而保证液体定量装灌的准确度，提高生产的效率和产品质量，因而需要一种液体装灌定量调试设备。
3.但是在使用现有液体装灌定量调试设备时，人们通常直接将指定量杯放置于液体定量装灌机器出料口的下方，且指定量杯与液体定量装灌机器出料口高度差较大，定量的液体从液体定量装灌机器流出时，液体极其容易从量杯内溅出，导致量杯内的液体减少，影响液体装灌定量调试的准确度，因此，我们设计了一种阻止液体溅出的液体装灌定量调试设备。


技术实现要素：

4.为了克服使用现有液体装灌定量调试设备时，液体极其容易溅出的缺点，本发明提供一种阻止液体溅出的液体装灌定量调试设备。
5.一种液体装灌定量调试设备，包括有底座、第一支撑架、电机和圆盘，底座顶部中间安装有第一支撑架，第一支撑架呈倒u形，底座顶部中间安装有电机，电机的输出轴穿过第一支撑架上部，电机的输出轴与第一支撑架转动式连接，电机的输出轴顶端键连接有圆盘，还包括有滑动放料框、箭头、升起机构和遮盖机构，圆盘上周向均匀滑动式连接有四个滑动放料框，指定量杯放置于滑动放料框内，指定量杯为自带刻度的透明水杯，圆盘顶部边缘安装有箭头，滑动放料框上设有用于驱动指定量杯向上运动至套住液体定量装灌机器下料口的升起机构，滑动放料框上设有用于对已装好液体的指定量杯进行遮盖的遮盖机构。
6.可选地，升起机构包括有接触杆、凸块和第一弹簧，滑动放料框上部均连接有接触杆，底座上安装有凸块，接触杆转动至与凸块接触，接触杆挤压凸块，凸块的反作用力将接触杆抬起，滑动放料框下部均绕有第一弹簧，第一弹簧上下两端均分别与圆盘和滑动放料框连接。
7.可选地，遮盖机构包括有连杆、转轴和盖板，滑动放料框上部均安装有两根连杆，每个滑动放料框上的两根连杆之间转动式连接有转轴，转轴上均连接有盖板，盖板转动关闭并对指定量杯进行遮盖。
8.可选地，还包括有用于快速且准确判断指定量杯内的液体量的测量机构，测量机构包括有第二支撑架、测量杆和卡销，底座顶部安装有第二支撑架，第二支撑架前部滑动式连接有测量杆，测量杆内端指向指定量杯，第二支撑架前部从上往下均匀自带限位孔，第二支撑架前部插接有卡销，卡销插入第二支撑架上的限位孔和测量杆，卡销对测量杆进行限位。
9.可选地，还包括有用于驱动盖板自动转动关闭的关盖机构，关盖机构包括有凸轮架、顶柱和第二弹簧，圆盘顶壁中间转动式连接有凸轮架，第二支撑架后下部滑动式连接有顶柱，顶柱上绕有第二弹簧，第二弹簧内外两端分别与顶柱和第二支撑架连接，凸轮架抵住顶柱，凸轮架转动挤压顶柱向外滑动，顶柱向外滑动推动盖板关闭。
10.可选地，还包括有用于一次性打开所有盖板的开盖机构，开盖机构包括有滑动板、第三弹簧、推动架和接触块，凸轮架上滑动式连接有滑动板，滑动板上周向均匀安装有推动架，转轴两端均连接有接触块，每个推动架对应同一根转轴上的接触块，推动架向上运动挤压接触块向上转动，接触块向上转动带动盖板向上转动打开，凸轮架上绕有第三弹簧，第三弹簧上下两端分别与滑动板和凸轮架连接。
11.可选地，还包括有用于记录指定量杯内液体量对应数据的计数机构，计数机构包括有固定支架和写字板，第二支撑架上部后侧安装有固定支架，固定支架后侧连接有写字板，写字板下部前侧开有置笔槽，指定计数笔放置于置笔槽内。
12.可选地，指定量杯为自带刻度的透明水杯。
13.本发明的有益效果是：
14.1、在滑动放料框和指定量杯一起向上滑动之后，指定量杯向上运动并套住液体定量装灌机器的下料口，从而避免液体装灌时从指定量杯溅出，利于保证调试的准确性；
15.2、通过手动转动关闭盖板，对指定量杯进行遮盖，避免指定量杯转动时有液体从指定量杯溅出，利于进一步保证调试的准确性；
16.3、当需要对液体定量装灌机器进行调试时，拔出卡销，上下移动测量杆，使得测量杆内端指向指定量杯上的刻度为定量液体的指定刻度，如此，便可快速且准确地判断指定量杯内的液体是否为定量液体，利于提高调试的效率；
17.4、通过顶柱向外滑动，推动盖板转动关闭，从而不需要人工转动关闭盖板，避免人工用力不均导致盖板撞坏指定量杯，同时，能够简化操作，利于再进一步提高调试的效率；
18.5、通过滑动板向上运动，带动推动架向上运动，推动架向上运动挤压接触块向上转动，接触块向上转动带动盖板向上转动打开，如此便可一次性打开所有盖板，不需要人工手动逐个打开盖板，利于更进一步提高调试的效率；
19.6、在指定量杯停止转动，且观察指定量杯内的液体所对应的刻度时，从置笔槽内取出指定计数笔，并记录观察所得的数据，利于后续准确对比不同指定量杯内液体所对应的刻度，利于再进一步保证调试的准确性。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明升起机构的第一种视角立体结构示意图。
22.图3为本发明升起机构的第二种视角立体结构示意图。
23.图4为本发明遮盖机构的立体结构示意图。
24.图5为本发明测量机构的立体结构示意图。
25.图6为本发明测量机构的部分立体结构示意图。
26.图7为本发明关盖机构的第一种立体结构示意图。
27.图8为本发明关盖机构的第二种立体结构示意图。
28.图9为本发明开盖机构的第一种视角立体结构示意图。
29.图10为本发明开盖机构的第二种视角立体结构示意图。
30.图11为本发明计数机构的立体结构示意图。
31.附图中的标记：1_底座，2_第一支撑架，3_电机，4_圆盘，5_滑动放料框，51_箭头，6_升起机构，61_接触杆，62_凸块，63_第一弹簧，7_遮盖机构，71_连杆，72_转轴，73_盖板，8_测量机构，81_第二支撑架，82_测量杆，83_卡销，9_关盖机构，91_凸轮架，92_顶柱，93_第二弹簧，10_开盖机构，101_滑动板，102_第三弹簧，103_推动架，104_接触块，11_计数机构，111_固定支架，112_写字板，113_置笔槽。
具体实施方式
32.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
33.实施例1
34.一种液体装灌定量调试设备，如图1和图3所示，包括有底座1、第一支撑架2、电机3、圆盘4、滑动放料框5、箭头51、升起机构6和遮盖机构7，第一支撑架2焊接在底座1顶部中间，第一支撑架2呈倒u形，电机3安装在底座1顶部中间，电机3的输出轴穿过第一支撑架2上部，电机3的输出轴与第一支撑架2转动式连接，圆盘4键连接在电机3的输出轴顶端，滑动放料框5的数量为四个，四个滑动放料框5周向均匀滑动式连接在圆盘4上，指定量杯放置于滑动放料框5内，指定量杯为自带刻度的透明水杯，滑动放料框5外部涂有橡胶涂料，便于保障指定量杯的安全，箭头51固接在圆盘4顶部边缘，滑动放料框5上设有升起机构6，滑动放料框5上设有遮盖机构7。
35.如图1、图2和图3所示，升起机构6包括有接触杆61、凸块62和第一弹簧63，接触杆61的数量为四根，四根接触杆61分别焊接在四个滑动放料框5上部，凸块62固接在底座1上，接触杆61转动至与凸块62接触，接触杆61挤压凸块62，凸块62的反作用力将接触杆61抬起，第一弹簧63的数量为四根，四根第一弹簧63分别绕在四个滑动放料框5下部，第一弹簧63上下两端均分别与圆盘4和滑动放料框5连接。
36.如图1和图4所示，遮盖机构7包括有连杆71、转轴72和盖板73，滑动放料框5上部均焊接有两根连杆71，每个滑动放料框5上的两根连杆71之间转动式连接有转轴72，转轴72上均固接有盖板73，盖板73转动关闭并对指定量杯进行遮盖。
37.当需要对液体定量装灌机器进行调试时，可使用本液体装灌定量调试设备，人们首先将本液体装灌定量调试设备放置于液体定量装灌机器的下方，并使得箭头51位于液体定量装灌机器下料口的下方，随后在每个滑动放料框5内放置一个指定量杯，并启动电机3，电机3的输出轴转动带动圆盘4转动，从而带动滑动放料框5转动，进而带动接触杆61转动，当接触杆61转动靠近凸块62的凸出处时，接触杆61挤压凸块62，凸块62的反作用力将接触杆61抬起，从而使得滑动放料框5和指定量杯一起向上滑动，第一弹簧63被压缩，随后指定量杯向上运动并套住液体定量装灌机器的下料口，从而能够避免液体装灌时从指定量杯溅出，利于保证调试的准确性，此时，控制液体定量装灌机器运作，从而将定量的液体装灌至指定量杯内，当接触杆61转动远离凸块62的凸出处时，第一弹簧63的弹力作用使得滑动放料框5向下运动，从而带动指定量杯向下运动脱离液体定量装灌机器的下料口，之后圆盘4带动滑动放料框5和指定量杯转动远离液体定量装灌机器下料口，随后手动转动关闭盖板
73，从而对指定量杯进行遮盖，避免指定量杯转动时有液体从指定量杯溅出，利于进一步保证调试的准确性，随后对所有指定量杯进行装灌，在所有指定量杯装灌完成时，观察指定量杯内的液体所对应的刻度，并判断观察所得的刻度值与指定刻度是否保持一致，若一致，则液体定量装灌机器可定量装灌液体，液体定量装灌机器合格；若不一致，则表明该液体定量装灌机器不能定量装灌液体，液体定量装灌机器不合格，需要进行维修，如此，便完成液体定量装灌机器的调试，在调试完成后，转动打开盖板73，并取走指定量杯，之后关闭电机3和液体定量装灌机器，并对指定量杯内的液体进行回收利用即可。
38.实施例2
39.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有测量机构8，测量机构8包括有第二支撑架81、测量杆82和卡销83，第二支撑架81焊接在底座1顶部，测量杆82滑动式连接在第二支撑架81前部，测量杆82内端指向指定量杯，第二支撑架81前部从上往下均匀自带五个限位孔，第二支撑架81前部插接有卡销83，卡销83插入第二支撑架81上的限位孔和测量杆82，卡销83对测量杆82进行限位。
40.当需要对液体定量装灌机器进行调试时，人们首先拔出卡销83，随后上下移动测量杆82，使得测量杆82内端指向指定量杯上的刻度为定量液体的指定刻度，如此，便可快速且准确地判断指定量杯内的液体是否为定量液体，利于提高调试的效率，之后将卡销83插入第二支撑架81上的限位孔和测量杆82。
41.如图1、图7和图8所示，还包括有关盖机构9，关盖机构9包括有凸轮架91、顶柱92和第二弹簧93，凸轮架91转动式连接在圆盘4顶壁中间，顶柱92滑动式连接在第二支撑架81后下部，顶柱92上绕有第二弹簧93，第二弹簧93内外两端分别与顶柱92和第二支撑架81连接，凸轮架91抵住顶柱92，凸轮架91转动挤压顶柱92向外滑动，顶柱92向外滑动推动盖板73关闭。
42.圆盘4转动带动凸轮架91转动，当滑动放料框5转动通过连杆71、转轴72带动盖板73转动至与顶柱92对应时，凸轮架91的凸出处转动至与顶柱92接触，凸轮架91的凸出处挤压顶柱92向外滑动，第二弹簧93被压缩，顶柱92向外滑动推动盖板73转动关闭，从而不需要人工转动关闭盖板73，避免人工用力不均导致盖板73撞坏指定量杯，同时，能够简化操作，利于再进一步提高调试的效率，当凸轮架91的凸出处转动脱离顶柱92时，第二弹簧93复位带动顶柱92向内滑动复位。
43.如图1、图9和图10所示，还包括有开盖机构10，开盖机构10包括有滑动板101、第三弹簧102、推动架103和接触块104，滑动板101滑动式连接在凸轮架91上，推动架103的数量为四个，四个推动架103周向均匀焊接在滑动板101上，转轴72两端均固接有接触块104，每个推动架103对应同一根转轴72上的接触块104，推动架103向上运动挤压接触块104向上转动，接触块104向上转动带动盖板73向上转动打开，凸轮架91上绕有第三弹簧102，第三弹簧102上下两端分别与滑动板101和凸轮架91连接。
44.在所有的指定量杯均完成装灌，且所有的盖板73均盖好的基础上，圆盘4转动通过滑动放料框5带动接触杆61转动远离凸块62，圆盘4转动带动凸轮架91转动脱离顶柱92，第二弹簧93复位使得顶柱92向内滑动与盖板73分离，通过接触杆61远离凸块62、顶柱92与盖板73分离，能够避免后续阻碍滑动板101上下运动，随后手动向上拉动滑动板101，第三弹簧102被拉伸，滑动板101向上运动带动推动架103向上运动，推动架103向上运动挤压接触块
104向上转动，接触块104向上转动带动盖板73向上转动打开，如此便可一次性打开所有盖板73，不需要人工手动逐个打开盖板73，利于更进一步提高调试的效率，之后便可取走指定量杯，取走指定量杯后，松开滑动板101，第三弹簧102复位使得滑动板101和推动架103向下运动复位。
45.如图1和图11所示，还包括有计数机构11，计数机构11包括有固定支架111和写字板112，固定支架111焊接在第二支撑架81上部后侧，写字板112固接在固定支架111后侧，写字板112下部前侧开有置笔槽113，指定计数笔放置于置笔槽113内。
46.在指定量杯停止转动，且观察指定量杯内的液体所对应的刻度时，人们从置笔槽113内取出指定计数笔，并记录观察所得的数据，从而及时记录数据，利于后续准确对比不同指定量杯内液体所对应的刻度，利于再进一步保证调试的准确性，数据记录完毕后，将计数笔放回置笔槽113即可。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。