液体灌装机滴漏自动接药槽的制作方法

1.本实用新型属于液体药品灌装设备的技术领域，具体涉及一种液体灌装机滴漏自动接药槽。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对自身的健康也提出了更高的要求，日常生活中会使用到瓶装液体药品来增强人体的抵抗力，在这样的情况下，瓶装液体药品的生产效率提出了更高的要求，相应的，药物灌装类设备的效率提升也成为了各厂家的普遍技术需求。
3.在专利号为cn107640727a的专利中公开了一种药液灌装装置，涉及灌装设备技术领域，包括装置架、螺旋输送机构、过渡盘组件、药液储存箱、灌装机构和电动传送带机构，螺旋输送机构固定安装在装置架上，装置架的底端设有步进电机固定架，过渡盘组件由步进电机和过渡盘组成，药液储存箱通过螺钉连接安装在装置架的上端面，灌装机构由立柱、液压缸、药液输送管和间歇灌装喷头组成，立柱固定安装在装置架上，液压缸安装在立柱上，药液输送管一端与药液储存箱贯通连接，另一端与间歇灌装喷头贯通连接，间歇灌装喷头固定安装在液压缸上，电动传送带机构与装置架一端固定连接，该药液灌装装置实现了药液的全自动化灌装，大大提高了工作效率，节省了生产成本。
4.但上述专利中的药液灌装装置在对药液进行灌装时，容易使药液滴漏在灌装瓶体的外部，会流至整个工作平台的表面，不仅会造成药液的浪费，且难以对药液进行清理；为此，我们提供了一种液体灌装机滴漏自动接药槽解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种液体灌装机滴漏自动接药槽。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液体灌装机滴漏自动接药槽，包括导轨一和导轨二，所述导轨二的上方转动连接有转动圆盘，所述导轨一和导轨二之间设有药液过滤机构，所述药液过滤机构的下方设有药液导流机构，所述转动圆盘的外表面固定连接有呈圆周阵列的限位齿牙，所述转动圆盘的上方设有注液针头，所述限位齿牙与限位齿牙之间设有注液瓶体。
8.进一步的，所述药液导流机构包括接药槽本体，所述接药槽本体固定连接在导轨一和导轨二的底面。
9.进一步的，所述接药槽本体的外表面固定连通有等距离排列的药液导流管道，每个所述药液导流管道远离接药槽本体的一端均与收集箱相连通。
10.进一步的，所述导轨一的上表面固定连接有滴漏阻挡环，所述滴漏阻挡环上表面的直径值大于滴漏阻挡环底面的直径值。
11.进一步的，所述药液过滤机构包括药液过滤板，所述药液过滤板位于导轨一与导轨二之间，所述导轨一靠近导轨二的一侧面和导轨二靠近导轨一的一侧面均开设有限位槽
体。
12.进一步的，所述药液过滤板的外表面固定连接有两个相对称的限位弹性条，两个所述限位弹性条分别位于在两个限位槽体的内部。
13.进一步的，所述转动圆盘的底面固定连接有导向滑条，所述导轨二的上表面开设有导向滑槽，所述导向滑条滑动连接在导向滑槽的内部。
14.与现有技术相比，该液体灌装机滴漏自动接药槽具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过导轨一、导轨二、转动圆盘、限位齿牙、注液针头、注液瓶体、滴漏阻挡环、药液导流机构和药液过滤机构的配合设计，不会使药液流至工作平台上，不会造成药液的浪费，能够大大减小工作人员的劳动强度。
16.2、本实用新型通过接药槽本体和药液导流管道的配合设计，当有滴漏的药液时，药液会通过导轨一和导轨二流入到接药槽本体的内部，能够对药液起到导流作用。
17.3、本实用新型通过药液过滤板、限位弹性条和限位槽体的配合设计，药液过滤板，能够对药液起到过滤作用，能够避免外部杂质进入到接药槽本体的内部。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型药液导流机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1导轨一、2导轨二、3转动圆盘、4限位齿牙、5注液针头、6注液瓶体、7滴漏阻挡环、8药液导流机构、81接药槽本体、82药液导流管道、9药液过滤机构、91药液过滤板、92限位弹性条、93限位槽体、10导向滑条、11导向滑槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种液体灌装机滴漏自动接药槽，该装置通过药液导流机构8和药液过滤机构9的设置，不会使药液流至工作平台上，不会造成药液的浪费。
25.参见图1～图4，本实用新型的液体灌装机滴漏自动接药槽，包括导轨一1和导轨二2，导轨一1的上表面固定连接有滴漏阻挡环7，滴漏阻挡环7上表面的直径值大于滴漏阻挡环7底面的直径值，通过滴漏阻挡环7的设置，能够对滴漏出的药液起到阻挡作用，导轨二2的上方转动连接有转动圆盘3，当转动圆盘3旋转时，能够带动限位齿牙4在导轨一1和导轨二2的上方旋转，能够推动注液瓶体6在导轨一1和导轨二2的上方滑动。
26.并且，本实用新型在转动圆盘3的底面固定连接有导向滑条10，导轨二2的上表面开设有导向滑槽11，导向滑条10滑动连接在导向滑槽11的内部，通过导向滑条10和导向滑槽11的设置，能够对导轨二2和转动圆盘3起到限位和导向的作用，能够增强转动圆盘3旋转时的稳定性。
27.进一步的，本实用新型还在导轨一1和导轨二2之间设有药液过滤机构9，通过药液过滤机构9的设置，能够对药液起到过滤效果，防止其他的物品掉入到接药槽本体81的内
部。
28.具体的，如图2、图3所示，药液过滤机构9包括药液过滤板91，药液过滤板91位于导轨一1与导轨二2之间，药液过滤板91能够对滴漏并流入到导轨一1和导轨二2下方的药液起到过滤效果，导轨一1靠近导轨二2的一侧面和导轨二2靠近导轨一1的一侧面均开设有限位槽体93，药液过滤板91的外表面固定连接有两个相对称的限位弹性条92。限位弹性条92可采用橡胶材质。
29.当将限位弹性条92放入到限位槽体93的内部后，能够对药液过滤板91起到限位作用，两个限位弹性条92分别位于在两个限位槽体93的内部。
30.药液过滤机构9的下方设有药液导流机构8，药液导流机构8包括接药槽本体81，接药槽本体81为弧状，接药槽本体81固定连接在导轨一1和导轨二2的底面，上方滴漏出的药液会流入到接药槽本体81的内部，并通过接药槽本体81能够对药液进行导流，接药槽本体81的外表面固定连通有等距离排列的药液导流管道82，接药槽本体81内部的药液会通过药液导流管道82流入到收集箱的内部，能够对药液进行集中收集，每个药液导流管道82远离接药槽本体81的一端均与收集箱相连通，收集箱能够对药液进行收集，且能够将药液从收集箱的内部排出，方便对药液进行集中处理，转动圆盘3的外表面固定连接有呈圆周阵列的限位齿牙4，当转动圆盘3旋转时，能够带动限位齿牙4转动，能够带动注液瓶体6进行移动，转动圆盘3的上方设有注液针头5，通过注液针头5的设置，方便向注液瓶体6的内部添加药液，限位齿牙4与限位齿牙4之间设有注液瓶体6，限位齿牙4能够对注液瓶体6进行限位。
31.使用时，首先，将注液瓶体6放置在导轨一1和导轨二2的上表面，通过限位齿牙4对注液瓶体6进行限位，然后，开启转动圆盘3，转动圆盘3旋转带动限位齿牙4旋转，限位齿牙4旋转能够带动注液瓶体6在导轨一1和导轨二2的上方移动，当注液瓶体6移动至注液针头5的下方时，通过外部控制器控制注液针头5将药液注入到注液瓶体6的内部，当有滴漏的药液时，药液会通过导轨一1和导轨二2流入到接药槽本体81的内部，通过药液过滤板91，能够对药液起到过滤作用，能够避免外部杂质进入到接药槽本体81的内部，当药液进入到接药槽本体81的内部后，通过药液导流管道82能够将药液排入到外部收集箱，此装置能够对滴漏出的药液进行集中处理，不会导致药液流至工作平台上，不会造成对药液的浪费。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。