一种可调式吹风冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶口焊盖后冷却技术领域，具体为一种可调式吹风冷却装置。


背景技术：

2.输液药品在进行用灌装机进行灌装完成后，需要加盖密封，灌装机将盖体焊接在瓶身上后通过输送带传送至下一道工序，现有的密封及传送方式在传盖体传送过程中因瓶口与盖焊接处并未及时得到冷却，导致瓶口在传送带到出灌装滑道的运行过程中容易碰伤焊接部位从而影响产品的密封性及产品外观质量。
3.因此，本实用新型提供一种可调式吹风冷却装置，来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种可调式吹风冷却装置，有效地解决了现有技术中的瓶盖焊接后因不能及时冷却固定导致瓶盖容易碰伤的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种可调式吹风冷却装置，包括传送带，所述传送带一侧设置冷却装置；
6.所述冷却装置包括吹风管道，所述吹风管道平行传送带设置，所述吹风管道一端密封，所述吹风管道另一端连通压缩空气供应装置，所述冷却装置上相邻传送带一侧均匀设置出风孔，所述吹风管道下方设置支撑架，所述支撑架可带动吹风管道相对传送带进行位置变动。
7.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
8.优选的，所述支撑底座顶部设置支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接支撑台，所述支撑台顶部设置固定板，所述固定板顶部与吹风管道固定连接，所述固定板底部与支撑台顶部沿水平方向滑动连接。
9.优选的，所述固定板底部平行设置多个凸块，所述支撑台顶部与固定板的凸块相对位置设置多个滑槽，所述凸块设置在滑槽内滑动。
10.优选的，所述支撑台顶部转动连接有螺杆，所述螺杆穿过固定板与固定板螺纹连接，所述螺杆远离传送带一端固定连接转动手轮。
11.优选的，所述支撑腿可沿竖直方向调整吹风管道高度。
12.优选的，所述支撑腿包括固定管与升降管，所述固定管与升降管均为方管，所述固定管底部与支撑底座固定连接，所述升降管套设在固定管内侧，所述升降管在驱动装置驱动下可沿固定管上下移动，所述升降管顶部与支撑台底部固定连接。
13.优选的，所述驱动装置包括丝杠，滑块，所述滑块设置在升降管内与升降管固定连接，所述丝杠穿过滑块设置，所述丝杠底部延伸至固定管内，所述丝杠与固定管转动连接，所述丝杠底部固定连接一号锥齿轮，所述固定管内转动连接二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合传动，所述二号锥齿轮外部连接驱动源。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.通过在传送带一侧安装冷却装置，将吹风管道固定在可调的支撑架上，在吹风管道一端通入洁净压缩空气，然后调整位置使出风孔对准瓶口焊接部位，吹气强制冷却，使得药瓶在灌装机上焊盖后在输送的过程中快速冷却，从而保证瓶盖连接稳固，在后续出灌装滑道的运行过程中避免碰伤瓶盖。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图一；
17.图2为本实用新型示意图二；
18.图3为转动轮部分剖视示意图。
19.附图标记说明
20.1、传送带；2、吹风管道；3、出风孔；4、支撑底座；5、支撑腿；51、固定管；52、升降管；6、支撑台；7、固定板；8、凸块；9、滑槽；10、螺杆； 11、转动手轮；12、丝杠；13、滑块；14、一号锥齿轮；15、二号锥齿轮；16、驱动源；17、药瓶。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.一种可调式吹风冷却装置，如图1-3所示，包括传送带1，用于传动焊好盖的药瓶17，传送带1一侧设置冷却装置，用于将焊接完成的瓶盖进行及时冷却，保证连接质量；
25.冷却装置包括吹风管道2，吹风管道2平行传送带1安装，吹风管道2一端密封，吹风管道2另一端连通压缩空气供应装置，冷却装置上相邻传送带1 一侧均匀设置出风孔3，吹风管道2下方设置支撑架，支撑架可带动吹风管道2 相对传送带进行位置变动，使用时传送带1上源源不断将初步焊盖完成的药瓶 17向下一个工序进行输送，此时通过压缩空气供应装置将压缩空气通入吹风管道2内，之后调整吹风管道2相对传送带1的位置，使出风孔3与药瓶17位置相适应，以便更好地冷却瓶盖，吹风管道2在药瓶输送过程中不断吹出空气使得药瓶17在输送过程中瓶盖快速冷却。
26.支撑架的具体结构为包括支撑底座4，支撑底座4固定在待固定物上，支撑底座4顶部设置支撑腿5，支撑腿5顶部固定连接支撑台6，支撑台6顶部设置固定板7，固定板7顶部与吹风管道2固定连接，固定板7底部与支撑台6 顶部沿水平方向滑动连接，作用是调整吹风管道2靠近或是远离传送带。
27.固定板7底部平行设置多个凸块8，支撑台6顶部与固定板7的凸块8相对位置设置
多个滑槽9，凸块8设置在滑槽9内滑动。
28.支撑台6顶部转动连接有螺杆10，螺杆10穿过固定板7与固定板7螺纹连接，螺杆10远离传送带1一端固定连接转动手轮11。
29.为了适应不同规格的药瓶17，支撑腿5可沿竖直方向调整吹风管道2高度。
30.支撑腿5包括固定管51与升降管52，固定管51与升降管52均为方管，固定管51底部与支撑底座4固定连接，升降管52套设在固定管51内侧，升降管52在驱动装置驱动下可沿固定管51上下移动，升降管52顶部与支撑台6 底部固定连接。
31.驱动装置包括丝杠12，滑块13，滑块13设置在升降管52内与升降管52 固定连接，丝杠12穿过滑块13设置，丝杠12底部延伸至固定管51内，丝杠 12与固定管51转动连接，丝杠12底部固定连接一号锥齿轮14，固定管51内转动连接二号锥齿轮15，二号锥齿轮15与一号锥齿轮14啮合传动，二号锥齿轮15外部连接驱动源16，通过驱动源驱动二号锥齿轮15转动，从而带动一号锥齿轮14转动，一号锥齿轮14转动使得丝杠12转动，丝杠可以驱动滑块向上或向下运动，即最终实现调整吹风管道2的高度。
32.具体使用时，通过在传送带一侧安装冷却装置，将吹风管道固定在可调的支撑架上，在吹风管道一端通入洁净压缩空气，然后调整位置使出风孔对准瓶口焊接部位，吹气强制冷却，使得药瓶在灌装机上焊盖后在输送的过程中快速冷却，从而保证瓶盖连接稳固，在后续出灌装滑道的运行过程中避免碰伤瓶盖。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。