一种直压盖专用压盖机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及到一种直压盖专用压盖机。


背景技术：

2.压盖机又称轧盖机或封盖机，是一种手动或自动进行封盖的机器，手动压盖机分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用，压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成，自动封盖机能够完成盖体和筒体的输送，并通过机器完成自动封盖的功能。
3.在酒、醋、酱油等产品的包装行业中，直压式瓶盖一直是产品封装的主要手段。现有技术中，传统的封盖方式为工人用橡胶锤敲击瓶盖从而与容器配合紧密，但是这种封盖方式存在效率低、人工成本高、易损伤瓶盖等缺点，并且这些缺点尤其突出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种直压盖专用压盖机，用于解决现有技术中传统的封盖方式存在效率低、人工成本高、易损伤瓶盖的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种直压盖专用压盖机，包括防护罩以及安装在防护罩内部并且贯穿防护罩的输送带；
6.防护罩内部设置有用于与输送带相配合实现容器封盖的齿形同步带机构，齿形同步带机构连接有驱动机构，并且齿形同步带机构通过滑动套连接有用于带动齿形同步带机构进行升降的升降机构，滑动套可相对于升降机构运动；
7.齿形同步带机构包括机头墙板以及安装在机头墙板上的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮连接有同步带，并且主动轮与驱动机构相连接，同步带上设置有压力轮；
8.机头墙板连接有机头护罩，齿形同步带机构安装在机头护罩内
9.本实用新型为了保证瓶盖受压过程从斜坡段同步带到压力轮的平滑过渡，优选在机头墙板上设置有摩擦板固定架，摩擦板固定架与同步带之间设置有摩擦板。
10.优选的，驱动机构包括驱动电机以及与驱动电机相连接的减速机。
11.优选的，防护罩安装在机架上，输送带安装在机架上。
12.优选的，升降机构包括主轴，主轴的下端连接有丝杆升降机，并且主轴的下端外侧套设有主轴套，丝杆升降机的一端位于主轴套内，丝杆升降机的一端贯穿机架上的接水盘。
13.优选的，主轴的顶端设置有弹簧压板，主轴的上端套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于弹簧压板与滑动套之间。
14.优选的，滑动套活动套设在主轴上，并且滑动套上安装有固定板，固定板与齿形同步带机构相连接。
15.综上所述，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型通过驱动机构驱动齿形同步带机构运转，在齿形同步带机构运转的过程中，齿形同步带机构的同步带的带面与输送带的带面会形成夹角，使齿形同步带机构
和输送带同步运动过程中对容器和瓶盖产生挤压力，从而让容器与瓶盖紧密配合，完成容器的封盖。同时，由于齿形同步带机构通过滑动套连接有用于带动齿形同步带机构进行升降的升降机构，从而齿形同步带机构可通过升降机构的带动进而实现升降，完成齿形同步带机构高度的调节，以适应不同高度的容器。
17.2、本实用新型的齿形同步带机构的机头墙板以及安装在机头墙板上的主动轮和从动轮，驱动机构驱动主动轮运转，主动轮通过同步带带动从动轮以及设置在同步带上的压力轮运转，压力轮用于对容器和瓶盖产生挤压力，从而完成容器与瓶盖紧密配合，实现容器的密封。
18.3、本实用新型的机头墙板连接有机头护罩，齿形同步带机构安装在机头护罩内。机头护罩起安装防护的作用，保证齿形同步带机构的正常运行。
19.4、本实用新型的机头墙板上设置有摩擦板固定架，摩擦板固定架与同步带之间设置有摩擦板。摩擦板固定架用于摩擦板的固定，设有摩擦板给同步带提供一个坚实的低摩擦系数的基础，确保同步带受到瓶盖压力后不会弯曲，同时保证瓶盖受压过程从斜坡段同步带到压力轮的平滑过渡。
20.5、本实用新型升降机构包括主轴，主轴的下端连接有丝杆升降机。丝杆升降机通过丝杠将旋转运动转变直线运动的原理，从而带动主轴实现上升下降，由于主轴上活动套设有滑动套，齿形同步带机构通过固定板安装在滑动套上，因此齿形同步带机构可实现上升下降，完成高度的调节。
21.6、本实用新型主轴的顶端设置有弹簧压板，主轴的上端套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于弹簧压板与滑动套之间。缓冲弹簧通过弹簧压板对滑动套施加一定的向下压力，这样的设计可避免有些因瓶盖不良品而出现无法压入的情况，进而造成容器压坏；当瓶盖出现无法压入时滑动套往上滑动起避让作用。
22.7、本实用新型的机架上安装有接水盘，接水盘的作用在于：当容器在封盖过程发生倾倒时，容器中液体会流入接水盘，进而通过接水盘上连接的管道排出，不会造成液体的堆积，进而影响容器封盖。
附图说明
23.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型一个实施例的结构示意图；
25.图3为本实用新型一个实施例中驱动机构、齿形同步带机构、滑动套以及固定板的示意图；
26.图4为本实用新型一个实施例中升降机构和机架的示意图；
27.图5为本实用新型一个实施例中驱动机构和齿形同步带机构的零件爆炸图；
28.图6为本实用新型一个实施例中齿形同步带机构的带面与输送带带面配合实现容器封盖的原理图。
29.其中，1、防护罩；2、输送带；3、齿形同步带机构；4、升降机构；5、滑动套；6、机头墙板；7、主动轮；8、从动轮；9、同步带；10、驱动机构；11、压力轮；12、机头护罩；13、摩擦板固定架；14、摩擦板；15、驱动电机；16、减速机；17、机架；18、主轴；19、丝杆升降机；20、主轴套；21、接水盘；22、弹簧压板；23、缓冲弹簧；24、固定板；25、连接法兰。
具体实施方式
30.本实用新型提供了一种直压盖专用压盖机，包括防护罩1以及安装在防护罩1内部并且贯穿防护罩1的输送带2。防护罩1安装在机架17上，并且输送带2也安装在机架17上。防护罩1对整个容器的封盖过程起保护作用，输送带2用于输送容器。
31.防护罩1内部设置有用于与输送带2相配合实现容器封盖的齿形同步带机构3，齿形同步带机构3连接有驱动机构10，齿形同步带机构3连接有驱动机构10，并且齿形同步带机构3通过滑动套5连接有用于带动齿形同步带机构3进行升降的升降机构4，滑动套5可相对于升降机构4运动。
32.驱动机构10驱动齿形同步带机构3运转，在齿形同步带机构3运转的过程中，齿形同步带机构3的同步带9的带面与输送带2的带面会形成夹角，使齿形同步带机构3和输送带2同步运动过程中对容器和瓶盖产生挤压力，从而让容器与瓶盖紧密配合，完成容器的封盖。同时，由于齿形同步带机构3通过滑动套5连接有用于带动齿形同步带机构3进行升降的升降机构4，从而齿形同步带机构3可通过升降机构4的带动进而实现升降，完成齿形同步带机构3高度的调节，以适应不同高度的容器。
33.齿形同步带机构3包括机头墙板6以及安装在机头墙板6上的主动轮7和从动轮8，主动轮7和从动轮8连接有同步带9，并且主动轮7与驱动机构10相连接，同步带9上设置有压力轮11。驱动机构10驱动主动轮7开始转动，主动轮7通过同步带9带动从动轮8和安装在同步带9上的压力轮11产生转动。整个转动过程中同步带9也会发生转动，进而同步带9的带面与输送带2的带面会形成夹角，压力轮11在转动过程中会对容器和瓶盖产生挤压力，从而让容器与瓶盖紧密配合，完成容器的封盖。
34.机头墙板6连接有机头护罩12，齿形同步带机构3安装在机头护罩12内。机头护罩12起安装防护的作用，保证齿形同步带机构3的正常运行。机头墙板6上还设置有摩擦板固定架13，摩擦板固定架13与同步带9之间设置有摩擦板14。摩擦板固定架13用于摩擦板14的固定，设有摩擦板14给同步带9提供一个坚实的低摩擦系数的基础，确保同步带9受到瓶盖压力后不会弯曲，同时保证瓶盖受压过程从斜坡段同步带9到压力轮11的平滑过渡。
35.驱动机构10包括驱动电机15以及与驱动电机15相连接的减速机16，减速机16用于电机的减速。
36.升降机构4包括主轴18，滑动套5活动套设在主轴18上，并且滑动套5上安装有固定板24，固定板24与齿形同步带机构3相连接。
37.主轴18的下端通过连接法兰25连接有丝杆升降机19，并且主轴18的下端外侧套设有主轴套20，丝杆升降机19的一端位于主轴套20内，丝杆升降机19的一端贯穿机架17上的接水盘21，接水盘21上设置有管道。丝杆升降机19通过丝杠将旋转运动转变为直线运动的原理，进而带动与丝杆升降机19相连接的主轴18上升下降，由于上述滑动套5活动套设在主轴18上，并且齿形同步带机构3通过滑动套5与升降机构4相连接，因此齿形同步带机构3可实现上升下降，完成盖度高度的调节，进而以适用于不同高度容器的封盖。
38.机架17上设有接水盘21，接水盘21上设置有管道。接水盘21的作用在于：当容器在封盖过程发生倾倒时，容器中液体会流入接水盘21，进而通过接水盘21上连接的管道排出，不会造成液体的堆积，进而影响容器封盖。
39.主轴18的顶端设置有弹簧压板22，主轴18的上端套设有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23
位于弹簧压板22与滑动套5之间。缓冲弹簧23通过弹簧压板22对滑动套5施加一定的向下压力，这样的设计可避免有些因瓶盖不良品而出现无法压入的情况，进而造成容器压坏；当瓶盖出现无法压入时滑动套5往上滑动起避让作用。
40.工作原理：当输送带2上的容器需进行封盖时，先根据容器的高度调节齿形同步带机构3的高度。齿形同步带机构3的高度通过与主轴18连接的丝杆升降机19带动主轴18实现升降，由于齿形同步带机构3通过活动套设在主轴18上的滑动套5与升降机构4相连接，因此当主轴18实现升降时，齿形同步带机构3也会实现上升下降。当进行容器封盖时，驱动机构10驱动主动轮7转动，主动轮7通过同步带9带动从动轮8以及压力轮11转动，在整个转动过程中，同步带9的带面会与输送带2的带面形成夹角，压力轮11在转动过程中会对容器和瓶盖产生挤压力，从而让容器与瓶盖紧密配合，完成容器的封盖。
41.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。