一种管道泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道泄漏检测技术领域，尤其涉及一种管道泄漏检测装置。


背景技术：

2.在运输气体以及液体等介质时通常会使用到管道运输，在运输过程中介质的压力过大时，管道容易出现泄漏的风险，因此需要对管道进行检测以便于及时了解泄漏位置。
3.经检索，中国专利号cn211875701u公开了一种管道泄漏检测装置，包括多个管道，相邻的两个管道之间固定连接有同一个连接管，所述连接管的顶部内壁上开设有第一孔，第一孔内安装有连接座，连接座的底部固定安装有压力传感器，连接座的顶部固定安装有压板，压板的底部固定安装有密封垫，且密封垫与第一孔相适配，连接管的顶部固定安装有两个对称设置的限位板，两个限位板中的一个限位板上转动安装有横杆；
4.通过观察该公开文件，发现现有技术中连接管与管道连接处主要是通过法兰连接的，在连接时需要提前将二者的法兰对齐再固定，过程中可能需要借用外部设备或者人力对连接管上的法兰进行支撑，导致在安装时不仅加大了工人的工作量，其本身安装难度也较大，使用非常不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种管道泄漏检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种管道泄漏检测装置，包括连接管和传感器，所述传感器固定连接在连接管顶端并延伸至连接管内部，所述连接管外端套设有两个环形板，所述传感器设在两个环形板之间，所述环形板内侧设有连接环，且所述连接环套设在连接管外端，所述环形板和连接环之间固定设有两个第一连接板和一个第二连接板，所述第二连接板一侧贯穿设有螺纹杆，且所述第二连接板与螺纹杆通过螺纹连接，所述连接管底部设有驱动机构，所述驱动机构设在两个环形板之间，且所述螺纹杆贯穿驱动机构。
8.进一步地，所述驱动机构包括空心管，所述空心管固定连接在连接管底端，所述螺纹杆贯穿空心管，所述螺纹杆外端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在空心管内部，所述空心管内部底端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮底部，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
9.进一步地，所述空心管两侧均开设有圆孔，所述螺纹杆贯穿圆孔，所述转杆设在空心管内部并延伸至空心管底部，所述转杆底端固定连接有转轮，且所述转轮设在空心管底部。
10.进一步地，两个所述第一连接板和一个第二连接板以连接管中轴线呈环形阵列分布，所述连接管两侧均固定设有法兰，所述螺纹杆两端分别与两个法兰内侧通过轴承活动连接。
11.进一步地，所述第一连接板一侧贯穿设有导向杆，且所述第一连接板与导向杆滑动连接，所述导向杆两端分别与两个法兰内侧固定连接，所述传感器设在两个导向杆之间。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过驱动机构和螺纹杆的配合，可快速移动环形板的位置，直至环形板套在连接管上的法兰和管道上的法兰外端，二者的法兰被预定位住，以便于后续的安装固定；
14.2、通过第一连接板和导向杆可在环形板移动时进行支撑导向，有效的避免了环形板移动时发生倾斜而影响对法兰的预定位效果，实用性强；
15.综上所述，在通过法兰连接安装时环形板首先对连接管上的法兰和管道上的法兰进行预定位，后续的固定工作可在不需要借助外部设备和人力支撑的情况下快速进行，既减少了工人的工作量，也降低了安装难度，使用非常方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种管道泄漏检测装置的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种管道泄漏检测装置的局部立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种管道泄漏检测装置的空心管内部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种管道泄漏检测装置的空心管立体结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种管道泄漏检测装置的安装效果立体结构示意图。
22.图中：1连接管、2传感器、3环形板、4连接环、5第一连接板、6导向杆、7第二连接板、8螺纹杆、9空心管、10圆孔、11第一锥齿轮、12转杆、13第二锥齿轮、14转轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.参照图1-5，一种管道泄漏检测装置，包括连接管1和传感器2，所述传感器2固定连接在连接管1顶端并延伸至连接管1内部，所述连接管1外端套设有两个环形板3，所述传感器2设在两个环形板3之间，环形板3移动套在法兰上可对法兰进行预定位，以便于后续的安装固定，所述环形板3内侧设有连接环4，且所述连接环4套设在连接管1外端，所述环形板3和连接环4之间固定设有两个第一连接板5和一个第二连接板7，所述第二连接板7一侧贯穿设有螺纹杆8，且所述第二连接板7与螺纹杆8通过螺纹连接，所述连接管1底部设有驱动机构，所述驱动机构设在两个环形板3之间，且所述螺纹杆8贯穿驱动机构。
25.所述驱动机构包括空心管9，所述空心管9固定连接在连接管1底端，所述螺纹杆8贯穿空心管9，所述螺纹杆8外端固定设有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11设在空心管9内部，所述空心管9内部底端通过轴承活动连接有转杆12，所述转杆12顶端固定连接有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13设在第一锥齿轮11底部，且所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮13相互啮合，驱动机构便于对螺纹杆8进行转动，从而通过第二连接板7带动环形板3移动。
26.所述空心管9两侧均开设有圆孔10，所述螺纹杆8贯穿圆孔10，所述转杆12设在空心管9内部并延伸至空心管9底部，所述转杆12底端固定连接有转轮14，且所述转轮14设在
空心管9底部，圆孔10便于螺纹管8穿过空心管9，且二者不会相互干涉，转轮14便于对转杆12进行转动。
27.两个所述第一连接板5和一个第二连接板7以连接管1中轴线呈环形阵列分布，所述连接管1两侧均固定设有法兰，所述螺纹杆8两端分别与两个法兰内侧通过轴承活动连接，环形阵列分布受力更均匀，使得环形板3移动时更顺畅平稳。
28.所述第一连接板5一侧贯穿设有导向杆6，且所述第一连接板5与导向杆6滑动连接，所述导向杆6两端分别与两个法兰内侧固定连接，所述传感器2设在两个导向杆6之间，第一连接板5和导向杆6可在环形板3移动时起到支撑导向的作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在安装时将连接管1放置在两根管道之间并初步将连接管1与管道之间的法兰对齐，然后通过转轮14转动转杆12，转杆12转动时会带动第二锥齿轮13转动，而第二锥齿轮13转动时则会通过与第一锥齿轮11的啮合传动而带动螺纹杆8转动，由于螺纹杆8与第二连接板7是通过螺纹连接的，因此在螺纹杆8转动时第二连接板7则会带动环形板3沿着螺纹杆8移动，直至环形板3完全套在连接管1上的法兰和管道上的法兰外端，此时二者的法兰被预定位对齐且不需要外部工具或人工进行支撑，最后再对连接管1和管道上的法兰进行连接固定，期间第一连接板5和导向杆6对环形板3移动起到支撑导向的作用。