一种带层间监测的波纹管装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管领域，特别是一种带层间监测的波纹管装置。


背景技术：

2.波纹管是一种同时兼具弹性性能和密封性能的薄壳元件，为了获得较好的弹性性能，波纹管一般采用壁厚较薄的管坯材料压制而成，因而，波纹管是整个管路系统或设备总成密封要求中的薄弱环节，也是使用寿命相对较短的元件之一。当波纹管在有毒有害或易燃易爆等腐蚀介质中使用时，其密封性能就显得尤为重要。现在都是产品泄露后再去更换，往往已经造成损失，因此必须确保波纹管在疲劳腐蚀损坏前被更换掉，如何能提前预知波纹管会疲劳腐蚀损坏是困扰我们的一大难题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种带层间监测的波纹管装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种带层间监测的波纹管装置，外层波纹管两端分别设有第一径向边和第二径向边，内层波纹管两端分别设有第一轴向边和第二轴向边，第一焊环包括第一焊环内壁和第一焊环连接壁，第二焊环包括第二焊环内壁和第二焊环连接壁，第一径向边与第一焊环连接壁焊接，第一轴向边与第一焊环内壁焊接，第二径向边与第二焊环连接壁焊接，第二轴向边与第二焊环内壁焊接，其中第二焊环内部设有一个气孔，气孔一端连通第二径向边和第二轴向边之间，另一端连通外部的监测器。
5.本实用新型中，外层波纹管、内层波纹管均有精轧不锈钢制成。
6.本实用新型中，第一焊环为圆环结构，第二焊环为圆环结构。
7.本实用新型中，所述气孔为直角通道，包括内连接孔和外连接孔，内连接孔连通外层波纹管与内层波纹管的中部夹层，外连接孔用于连接监测器。
8.有益效果：本实用新型能随时掌握波纹管产品的在线使用状况，当波纹管内层管壁疲劳腐蚀损坏后能及时更换产品，不用担心泄露，避免了盲目提前更换产品的不可控现象。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
10.图1是结构示意图。
具体实施方式
11.实施例：
12.如图1，本实施例提供了一种带层间监测的波纹管装置，包括外层波纹管1、内层波
纹管2、第一焊环3、第二焊环4、气孔5、监测器6；
13.具体的，外层波纹管1两端分别设有第一径向边1a和第二径向边1b，内层波纹管2两端分别设有第一轴向边2a和第二轴向边2b，第一焊环3包括第一焊环内壁3a和第一焊环连接壁3b，第二焊环4包括第二焊环内壁4a和第二焊环连接壁4b，第一径向边1a与第一焊环连接壁3b焊接，第一轴向边2a与第一焊环内壁3a焊接，第二径向边1b与第二焊环连接壁4b焊接，第二轴向边2b与第二焊环内壁4a焊接，其中第二焊环内部设有一个气孔5，气孔一端连通第二径向边和第二轴向边之间，另一端连通外部的监测器6。
14.本实施例中，外层波纹管、内层波纹管均有精轧不锈钢制成。
15.本实施例中，第一焊环为圆环结构，第二焊环为圆环结构。
16.本实施例中，气孔5为直角通道，包括内连接孔5a和外连接孔5b，内连接孔连通外层波纹管与内层波纹管的中部夹层，外连接孔用于连接监测器。
17.本实施例在使用时，波纹管采用双层结构，波纹管的内、外层与两端焊环分别采用两种不同的焊接结构焊接，波纹管的内层与焊环采用直边止口焊接，而外层与焊环则采用翻边车单层的方式焊接，这样在既保证波纹管内层与焊环密封的同时，又在波纹管的内、外层之间形成了一个密闭空间，并与焊环上的监测器接口相连通，一旦波纹管的内层发生疲劳腐蚀损坏时，内、外层之间的密闭空间内就会有介质泄露渗透进去，而与之连通的监测仪表就会及时检测到介质的存在，并发出预警信号，提示更换该产品。本实施例以内部介质甲烷为例，监测器采用泛海科技的甲烷气体报警器fh100a-ch4。
18.本难实施例的外层波纹管1、内层波纹管2共同组成波纹管，波纹管的工艺流程：精轧不锈钢带——自动纵缝连续焊(管坯)——波纹管成型——切口、车单层——清洗——烘干——焊接——抛光——氦质谱检漏——检验——包装。
19.本实用新型提供了一种带层间监测的波纹管装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种带层间监测的波纹管装置，其特征在于，包括外层波纹管、内层波纹管、第一焊环和第二焊环，外层波纹管两端分别设有第一径向边和第二径向边，内层波纹管两端分别设有第一轴向边和第二轴向边，第一焊环包括第一焊环内壁和第一焊环连接壁，第二焊环包括第二焊环内壁和第二焊环连接壁，第一径向边与第一焊环连接壁焊接，第一轴向边与第一焊环内壁焊接，第二径向边与第二焊环连接壁焊接，第二轴向边与第二焊环内壁焊接，其中第二焊环内部设有一个气孔，气孔一端连通第二径向边和第二轴向边之间，另一端连通外部的监测器。2.根据权利要求1所述的一种带层间监测的波纹管装置，其特征在于，外层波纹管、内层波纹管均有精轧不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种带层间监测的波纹管装置，其特征在于，第一焊环为圆环结构，第二焊环为圆环结构。4.根据权利要求1所述的一种带层间监测的波纹管装置，其特征在于，所述气孔为直角通道，包括内连接孔和外连接孔，内连接孔连通外层波纹管与内层波纹管的中部夹层，外连接孔用于连接监测器。

技术总结
本实用新型公开了一种带层间监测的波纹管装置，外层波纹管两端分别设有第一径向边和第二径向边，内层波纹管两端分别设有第一轴向边和第二轴向边，第一焊环包括第一焊环内壁和第一焊环连接壁，第二焊环包括第二焊环内壁和第二焊环连接壁，第一径向边与第一焊环连接壁焊接，第一轴向边与第一焊环内壁焊接，第二径向边与第二焊环连接壁焊接，第二轴向边与第二焊环内壁焊接，其中第二焊环内部设有一个气孔，气孔一端连通第二径向边和第二轴向边之间，另一端连通外部的监测器。另一端连通外部的监测器。另一端连通外部的监测器。


技术研发人员：贾华兵
受保护的技术使用者：江苏省埃迪机电设备实业有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/26