一种高纯氯气供应柜的制作方法

1.本实用新型涉及氯气供应技术领域，尤其涉及一种高纯氯气供应柜。


背景技术：

2.高纯氯气是工业液氯经过提纯而得到的高纯气体，高纯氯气是一种重要的工业原料，可作为标准气或校正气。另外，高纯氯气的应用广泛，主要包括化学、冶金、造纸、医药、石油以及有关工业、基础科学研究等尖端科技领域。在传统的氯气供应装置的实际运行中，氯气精确供料，想要完全避免氯气泄漏和使用安全性是很难实现的。


技术实现要素：

3.未解决上述问题，本实用新型提供一种高纯氯气供应柜，从重量减量角度来实现与出口调节阀的调整，实现精确供。同时对氮气置换、吹扫及换瓶等流程进行的改进，并在顺控中加以联锁，从而保证了氯气的安全、高精度使用。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.提供一种高纯氯气供应柜，包括液氯储罐、加热装置、高精度称重装置、出口调节阀、垫片过滤器；所述的高精度称重装置水平设置，所述的液氯储罐设置在高精度称重装置上，所述的加热装置设置在液氯储罐外侧；所述的出口调节阀连接液氯储罐的出气口；所述的高精度称重装置电控连接出口调节阀；所述的垫片过滤器设在液氯储罐与出口调节阀之间。
6.进一步的，所述的液氯储罐上连接有第一管线，第一管线上依次设有第一气动隔离阀、第一气动调节阀、手动隔离阀、过流保护开关；所述的第一气动隔离阀设置在垫片过滤器与出口调节阀之间，所述的出口调节阀连接第一气动调节阀。
7.进一步的，还包括气动微漏阀、真空发生器，所述的气动微漏阀的出气口和真空发生器的进气口之间连接有第二管线，第二管线与液氯储罐和垫片过滤器之间的第一管线连接在一起。
8.进一步的，所述的第二管线上依次设有第二气动隔离阀、单向止回阀、第三气动隔离阀、第四气动隔离阀；所述的第二气动隔离阀连接气动微漏阀，所述的第四气动隔离阀连接真空发生器。
9.进一步的，所述的第一管线上还设有第二气动调节阀，所述的第二气动调节阀与出口调节阀并联连接。
10.进一步的，还包括第五气动隔离阀和单向阀，所述的第五气动隔离阀的进气口与单向阀的出气口之间连接有第三管线；第三管线的一端与第二气动调节阀和第一气动调节阀之间的第一管线连接在一起，第三管线的另一端与第四气动隔离阀和真空发生器之间的第二管线连接在一起。
11.进一步的，所述的真空发生器上还连接有第四管线，第四管线上设有手动微漏阀。
12.进一步的，还包括氮气进气口、高压氮气进气口、第一出气口、第二出气口；所述的
氮气进气口连接气动微漏阀；所述的高压氮气进气口连接手动微漏阀；所述的第一出气口连接过流保护开关；所述的第二出气口连接真空发生器。
13.进一步的，还包括氯气检漏仪，所述的氯气检漏仪分别电连接气动微漏阀、手动微漏阀、手动隔离阀、第一气动隔离阀、第二气动隔离阀、第三气动隔离阀、第四气动隔离阀、第五气动隔离阀、第一气动调节阀、第二气动调节阀、单向止回阀、单向阀。
14.进一步的，还包括排风系统，所述的排风系统电连接氯气检漏仪。
15.本实用新型的一种高纯氯气供应柜能实现精确供给氯气和无泄漏的目标，对降低生产运营成本、消除事故隐患等方面起到积极有效的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例高纯氯气供应柜的整体示意图。
18.图中标识说明：
19.1-液氯储罐；2-加热装置；3-高精度称重装置；4-第一管线；5-垫片过滤器；6-第一气动隔离阀；7-出口调节阀；8-第一气动调节阀；9-手动隔离阀；10-过流保护开关；11-第一出气口；12-第二气动调节阀；13-第二管线；14-氮气进气口；15-气动微漏阀；16-第二气动隔离阀；17-单向止回阀；18-第三气动隔离阀；19-第四气动隔离阀；20-真空发生器；21-第二出气口；22-第五气动隔离阀；23-单向阀；24-第三管线；25-第四管线；26-高压氮气进气口；27-手动微漏阀；28-氯气检漏仪；29-排风系统；30-第五管线；31-第一单向止回阀；32-第六气动隔离阀；33-第七气动隔离阀；34-第一单向阀；35-第八气动隔离阀；36-第一液氯储罐；37-第一加热装置；38-第一高精度称重装置；39-第六管线；40-第一垫片过滤器；41-第九气动隔离阀；42-第一出口调节阀；43-第三气动调节阀；44-第一手动隔离阀；45-第四气动调节阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
22.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
23.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
24.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.请参阅图1所示的高纯氯气供应柜，液氯储罐1、加热装置2、高精度称重装置3、出口调节阀7、垫片过滤器5；高精度称重装置3水平设置，液氯储罐1设置在高精度称重装置3上，加热装置2设置在液氯储罐1外侧；出口调节阀7连接液氯储罐1的出气口；高精度称重装置3电控连接出口调节阀7；垫片过滤器5设在液氯储罐1与出口调节阀7之间。液氯储罐1上连接有第一管线4，第一管线4上依次设有垫片过滤器5、第一气动隔离阀6、出口调节阀7、第一气动调节阀8、手动隔离阀9、过流保护开关10，过流保护开关10连接第一出气口11。第一管线4上还设有第二气动调节阀12，第二气动调节阀12与出口调节阀7并联连接。气动微漏阀15的出气口和真空发生器20的进气口之间连接有第二管线13，第二管线13与液氯储罐1和垫片过滤器5之间的第一管线4连接在一起，第二管线13上依次设有气动微漏阀15、第二气动隔离阀16、单向止回阀17、第三气动隔离阀18、第四气动隔离阀19、真空发生器20，气动微漏阀15连接氮气进气口14，真空发生器20连接第二出气口21。第五气动隔离阀22的进气口与单向阀23的出气口之间连接有第三管线24；第三管线24的一端与第二气动调节阀12和第一气动调节阀8之间的第一管线4连接在一起，第三管线24的另一端与第四气动隔离阀19和真空发生器20之间的第二管线13连接在一起。真空发生器20上还连接有第四管线25，第四管线25上设有手动微漏阀27，手动微漏阀27连接高压氮气进气口26。
28.氯气检漏仪27分别电连接气动微漏阀15、手动微漏阀27、手动隔离阀9、第一气动隔离阀6、第二气动隔离阀16、第三气动隔离阀18、第四气动隔离阀19、第五气动隔离阀22、第一气动调节阀8、第二气动调节阀16、单向止回阀17、单向阀23以及排风系统29。
29.本实用新型的高纯氯气供应柜工作流程如下：
30.液氯储存在液氯储罐1中，高精度称重装置3水平设置，所述的液氯储罐1设置在高精度称重装置3上，高精度称重装置3可以读取wt01重量参数，并电控连接出口调节阀7，从而实现随工况自主调节的功能。液氯通过设置在液氯储罐1外侧的加热装置2气化后经第一管线4上依次设置的垫片过滤器5、第一气动隔离阀6、出口调节阀7、第一气动调节阀8、手动隔离阀9、过流保护开关10后，从第一出气口11向生产系统提供可精度计量的氯气。
31.在氯气供应的前后可以用氮气进行吹扫，防止氯气泄露。氮气从氮气进气口14进
入第二管线13，第二管线13上依次设有气动微漏阀15、第二气动隔离阀16、单向止回阀17、第三气动隔离阀18、第四气动隔离阀19、真空发生器20。第二管线13与液氯储罐1和垫片过滤器5之间的第一管线4连接在一起。通过调节第四气动隔离阀19可以实现氮气的钢瓶瓶阀吹扫和管道吹扫。氮气通过第三气动隔离阀18后，经垫片过滤器5、第一气动隔离阀8、第二气动调节阀12、第五气动隔离阀22、单向阀23、真空发生器20、第二出气口21以实现氮气的管路吹扫。氮气通过第三气动隔离阀18后，经第四气动隔离阀19、真空发生器20、第二出气口21以实现氮气的钢瓶瓶阀吹扫。
32.另外，还设有高压氮抽真空功能，高压氮气从高压氮气进气口26进入，通过手动微漏阀27和真空发生器20后将氯气管道内的气体抽至真空，以防止氯气泄漏。
33.此外，高纯氯气柜中还设有氯气检漏仪28、排风系统29，氯气检漏仪28分别电连接气动微漏阀15、手动微漏阀27、手动隔离阀9、第一气动隔离阀6、第二气动隔离阀16、第三气动隔离阀18、第四气动隔离阀19、第五气动隔离阀22、第一气动调节阀8、第二气动调节阀16、单向止回阀17、单向阀23以及排风系统29。氯气检漏仪28一旦检出漏点，可进行声光报警，同时紧急关闭所有阀门。同时启动排风系统29将高纯氯气供应柜中的气体排风至室外，从而实现高纯氯气供应柜的系统安全的目的。
34.在另一实施例中，在第二气动隔离阀16与单向止回阀17之间的第二管线13上连接有第五管线30，第五管线30上依次设有第一单向止回阀31、第六气动隔离阀32、第七气动隔离阀33、第一单向阀34、第八气动隔离阀35。还设有第一液氯储罐36、第一加热装置37、第一高精度称重装置38，第一高精度称重装置38水平设置，第一液氯储罐36设置在第一高精度称重装置38上，第一加热装置37设置在第一液氯储罐36外侧，第一液氯储罐36上连接有第六管线39，第六管线39与第六气动隔离阀32和第七气动隔离阀33之间的第五管线30连接。第六管线32上依次设有第一垫片过滤器40、第九气动隔离阀41、第一出口调节阀42、第三气动调节阀43、第一手动隔离阀44。第一手动隔离阀44与过流保护开关10连接。第五管线30的一端与第一出口调节阀42和第三气动调节阀43之间的第六管线39连接。第一高精度称重装置38电控连接第一出口调节阀42。第六管线32上还设有第四气动调节阀45，第四气动调节阀45与第一出口调节阀42并联连接。第一出口调节阀42与出口调节阀8连接，第一液氯储罐36与液氯储罐1互为切换备用。
35.本实用新型提供的一种高纯氯气供应柜，从重量减量角度来实现与出口调节阀的调整，实现精确供。同时对氮气置换、吹扫及换瓶等流程进行的改进，并在顺控中加以联锁，最终实现精确供给氯气和无泄漏的目标，对降低生产运营成本、消除事故隐患等方面起到积极有效的作用。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。