一种储气罐自动排污结构的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐排污领域，尤其涉及一种储气罐自动排污结构。


背景技术：

2.压滤机、回转窑等主线设备生产及环境除尘设备输灰等，相应设置的储气罐较多，散布范围广，压力差异大，情况复杂。另一方面由于天气变化及压空系统前段干燥器功能可靠性影响，出现储气罐压空湿度不同，部分储气罐湿度较大，冷凝水较多，排污量多，会增强岗位人员的排污作业量，增加人力消耗。如不能及时排污可能大大缩小压空的瞬时供气量，从而影响生产的顺利进行。岚县矿业公司位于高海拔地区，气温相对更低，特别是冬季，一方面储气罐冷凝水快速冻结，容器造成排污管冻结堵塞，冰体在气罐内扩大，缩减压空瞬时供应量，影响生产的正常进行。另一方面造成作业人员进行消冰解冻，耗费的人力，物力较大，作业环境恶劣，而且锈蚀给压力容器的设计寿命带来严重影响，多方面综合影响企业的综合效益。
3.因此，有必要提供一种新的一种储气罐自动排污结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种储气罐自动排污结构。
5.本实用新型提供的一种储气罐自动排污结构包括：电磁阀和移动块，所述电磁阀的底部安装有连接管，所述连接管上安装有固定座，所述固定座的一侧分别设有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第二夹紧板的内部设有伸缩机构，所述伸缩机构包括两个可以上下移动的升降板。
6.优选的，两个所述升降板相互靠近的一端均焊接有移动块，两个所述移动块之间设有锁紧盒，所述锁紧盒通过螺栓固定安装在第二夹紧板的内壁上，所述锁紧盒内的中部固定连接有挡板，所述挡板的两端均通过弹簧固定连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一端焊接有两个第二插块，两个所述第二插块相互远离的一端为弧面。
7.优选的，两个所述移动块相互靠近的一端均焊接有两个第一插块，两个所述第一插块相互靠近的一端均开设有插槽，两个所述第一插块远离移动块的一端为弧面。
8.优选的，两个所述升降板相互靠近的一侧设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部和底部均通过螺栓固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的另外一端与升降板固定连接。
9.优选的，所述固定座的内部设有滑槽，所述第一夹紧板和第二夹紧板均通过滑动块滑动连接在滑槽内，所述第一夹紧板的顶部和底部均焊接有固定板，所述固定板靠近第一夹紧板中心的一端开设有凹槽。
10.优选的，所述第二夹紧板远离第一夹紧板的一侧设有两个第一拉块，两个所述第一拉块均通过第一连接杆与两个移动块固定连接，两个所述第一拉块之间设有两个第二拉块，两个所述第二拉块均通过第二连接杆与两个活动板固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种储气罐自动排污结构具有如下有益效果：当需要安装电磁阀时，首先将连接管插入排污管中，接着为了保证连接管和排污管连接的稳定性，此时需要进一步进行固定操作，此时同时向中移动第一夹紧板和第二夹紧板，此时使得第一夹紧板顶部和底部的固定板同时移动至第二夹紧板的顶部和底部处，接着同时向中拉动两个第二拉板，从而可以将升降板从第二夹紧板中弹出，使其插入固定板的凹槽中，进而将排污管进行进一步的固定，从而可以避免发生电磁阀出现掉落的现象，在安装完成电磁阀之后，由于电磁阀为带有定时器和排量设置的电磁阀，从而使得设备组及作业区相关人员可以针对每台压力容器的实际情况，逐台设置排污的间隔时间和排污量大小调整，使得相关岗位人员仅需要定期查看排污装置的运行状态，并反馈处理信息，便于相关维护人员进行维护调整。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种储气罐自动排污结构的一种较佳实施例的主体结构示意图；
13.图2为图1所示的第一夹紧板和第二夹紧板的结构示意图；
14.图3为图1所示的第二夹紧板内部的结构示意图。
15.图中标号：1、固定座；2、连接管；3、第一夹紧板；4、第二夹紧板；5、固定板；6、升降板；7、电磁阀；8、第二插块；9、第一拉块；10、第二拉块；11、支撑板；12、弹性伸缩杆；13、移动块；14、锁紧盒；15、第一插块；16、挡板；17、活动板；18、弹簧；19、伸缩机构。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种储气罐自动排污结构的一种较佳实施例的主体结构示意图；图2为图1所示的第一夹紧板和第二夹紧板的结构示意图；图3为图1所示的第二夹紧板内部的结构示意图。包括电磁阀7和移动块13，电磁阀7的底部安装有连接管2，连接管2上安装有固定座1，第二夹紧板4的内部设有伸缩机构19。
19.参考图2和图3所示，两个升降板6相互靠近的一端均焊接有移动块13，两个移动块13之间设有锁紧盒14，锁紧盒14通过螺栓固定安装在第二夹紧板4的内壁上，锁紧盒14内的中部固定连接有挡板16，挡板16的两端均通过弹簧18固定连接有活动板17，活动板17远离弹簧18的一端焊接有两个第二插块8，两个第二插块8相互远离的一端为弧面；
20.需要说明的是：同时向中拉动两个第二拉板10，此时进而可以带动两个活动板17移动，通过两个活动板17的同时移动，可以使得第二插块8从第一插块15的插槽中移出，进而使得移动块13不受限位固定。
21.参考图1和图2所示，升降板6相互靠近的一侧设有两个支撑板11，两个支撑板11的顶部和底部均通过螺栓固定连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的另外一端与升降板6固
定连接；
22.需要说明的是：当移动块13不受限位固定时，从而可以使得升降板6通过弹性伸缩杆12的弹力，从而可以将升降板6从第二夹紧板4中弹出，使其插入固定板5的凹槽中，从而可以实现对固定板5限位固定的效果，即可实现将第一夹紧板3和第二夹紧板4固定的目的，进而将排污管进行进一步的固定，从而可以避免发生电磁阀7出现掉落的现象。
23.参考图2和图3所示，固定座1的内部设有滑槽，第一夹紧板3和第二夹紧板4均通过滑动块滑动连接在滑槽内，第一夹紧板3的顶部和底部均焊接有固定板5，固定板5靠近第一夹紧板3中心的一端开设有凹槽。
24.需要说明的是：升降板6从第二夹紧板4中弹出，使其插入固定板5的凹槽中，从而可以实现对固定板5限位固定的效果，进而将排污管进行进一步的固定，从而可以避免发生电磁阀7出现掉落的现象，在安装完成电磁阀7之后，由于电磁阀7为带有定时器和排量设置的电磁阀，从而使得设备组及作业区相关人员可以针对每台压力容器的实际情况，逐台设置排污的间隔时间和排污量大小调整，使得相关岗位人员仅需要定期查看排污装置的运行状态，并反馈处理信息，便于相关维护人员进行维护调整。
25.本实用新型提供的一种储气罐自动排污结构的工作原理如下：当需要安装电磁阀7时，首先将连接管2插入排污管中，接着为了保证连接管2和排污管连接的稳定性，此时需要进一步进行固定操作，此时同时向中移动第一夹紧板3和第二夹紧板4，此时使得第一夹紧板3顶部和底部的固定板5同时移动至第二夹紧板4的顶部和底部处，接着同时向中拉动两个第二拉板10，此时进而可以带动两个活动板17移动，通过两个活动板17的同时移动，可以使得第二插块8从第一插块15的插槽中移出，进而使得移动块13不受限位固定，从而可以使得升降板6通过弹性伸缩杆12的弹力，从而可以将升降板6从第二夹紧板4中弹出，使其插入固定板5的凹槽中，从而可以实现对固定板5限位固定的效果，即可实现将第一夹紧板3和第二夹紧板4固定的目的，进而将排污管进行进一步的固定，从而可以避免发生电磁阀7出现掉落的现象，在安装完成电磁阀7之后，由于电磁阀7为带有定时器和排量设置的电磁阀，从而使得设备组及作业区相关人员可以针对每台压力容器的实际情况，逐台设置排污的间隔时间和排污量大小调整，使得相关岗位人员仅需要定期查看排污装置的运行状态，并反馈处理信息，便于相关维护人员进行维护调整，即可实现自动的定时定量的排污，减少岗位人员的作业行为及超低温环境带来的人力、物资额外消耗，提高了特种设备人员的作业效能，节省人力成本和提高综合效益。
26.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。