一种口服液瓶旋盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及口服液灌装设备领域，尤其涉及一种口服液瓶旋盖装置。


背景技术：

2.口服液瓶的瓶盖很多都是旋盖上的，口服液灌装后需要旋盖密封，现在常用的旋盖设备进行旋盖时旋盖头需要与盖子较为紧密的结合，需要借助摩擦力来传递扭矩进行旋盖，那么旋盖扭矩受压力、摩擦因素的影响导致传递不可靠，另外，旋盖时压力一般要求较大才能传递合适的扭矩来确保旋盖的可靠性，但压力过大极易加剧旋盖头等的磨损损坏，但旋盖头与盖子较为紧密地结合后在旋转完成后容易出现旋盖头上升时难以顺利与盖子相脱离的情况，旋盖头会将盖子连同瓶子一起提起，导致已灌装、旋盖的瓶子发生错位，从而不能顺利的进行旋盖工序，需要停机调整，严重影响旋盖效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种口服液瓶旋盖装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种口服液瓶旋盖装置，包括电缸、电机和旋盖装置主体，旋盖装置主体通过轴承旋转吊装在旋盖机架上，旋盖装置主体的上部连接有从动齿轮，电机设置在旋盖机架上，电机的输出轴上在旋盖机架内连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，旋盖装置主体的上部开设有轴腔，旋盖装置主体的下部开设旋盖腔，电缸设置在旋盖机架上，且电缸伸缩端连接的顶推轴伸入到轴腔中，顶推轴向下延伸至旋盖腔，旋盖腔内下部连接有旋盖顶板，旋盖顶板上均布开设有四个移动槽，旋盖腔内在旋盖顶板上方活动连接有推动塞，推动塞上对应移动槽的位置开设有推挡槽，推挡槽和移动槽内滑动穿接有夹块，夹块的上部呈楔形，且夹块的上部穿接在推挡槽内，夹块的中部连接有挡边缘，挡边缘的宽度大于移动槽的宽度，夹块的下部穿过移动槽，顶推轴的底端与推动塞转动连接。
6.所述的推挡槽为楔形槽，推挡槽靠近旋盖装置主体的侧壁由上至下逐渐靠近旋盖装置主体倾斜。
7.所述的旋盖顶板的中间连接有中心轴，中心轴上连接四根压缩弹簧，压缩弹簧与挡边缘连接。
8.所述的推动塞的中间连接有护轴套，顶推轴的底端套接在护轴套内并通过弹簧与推动塞转动连接。
9.所述的夹块的下部背离旋盖装置主体侧壁的侧面为弧形面。
10.所述的夹块的下部背离旋盖装置主体侧壁的侧面开设有防滑纹。
11.所述的移动槽、推挡槽和夹块的数量均为三个、四个、五个或六个。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的旋盖装置主体内夹块可根据需要进行夹紧动作，夹紧时传递扭矩，进行旋盖，旋盖后松弛夹块，夹块与盖子脱离接触，避免盖子与旋盖腔内壁直接紧密结合，解决盖子不易脱落的问题，减少停机次数，提高旋盖效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a-a向剖视图。
15.其中：1-旋盖机架；2-电机；3-主动齿轮；4-从动齿轮；5-轴承；6-电缸；7-旋盖装置主体；8-顶推轴；9-护轴套；10-弹簧；11-推动塞；12-推挡槽；13-夹块；14-挡边缘；15-压缩弹簧；16-移动槽；17-旋盖顶板；18-中心轴；19-防滑纹；20-轴腔；21-旋盖腔。
具体实施方式
16.一种口服液瓶旋盖装置，包括电缸6、电机2和旋盖装置主体7，旋盖装置主体7通过轴承5旋转吊装在旋盖机架1上，旋盖装置主体7的上部连接有从动齿轮4，电机2设置在旋盖机架1上，电机2的输出轴上在旋盖机架1内连接有主动齿轮3，主动齿轮3和从动齿轮4相互啮合，旋盖装置主体7的上部开设有轴腔20，旋盖装置主体7的下部开设旋盖腔21，电缸6设置在旋盖机架1上，且电缸6伸缩端连接的顶推轴8伸入到轴腔20中，顶推轴8向下延伸至旋盖腔21，旋盖腔21内下部连接有旋盖顶板17，旋盖顶板17上均布开设有四个移动槽16，旋盖腔21内在旋盖顶板17上方活动连接有推动塞11，推动塞11上对应移动槽16的位置开设有推挡槽12，推挡槽12和移动槽16内滑动穿接有夹块13，夹块13的上部呈楔形，且夹块13的上部穿接在推挡槽12内，夹块13的中部连接有挡边缘14，挡边缘14的宽度大于移动槽16的宽度，夹块13的下部穿过移动槽16，顶推轴8的底端与推动塞11转动连接。
17.所述的推挡槽12为楔形槽，推挡槽12靠近旋盖装置主体7的侧壁由上至下逐渐靠近旋盖装置主体7倾斜，推挡槽12的斜面与夹块13的楔形斜面相互配合，通过向下推动推动塞11使夹块13相互靠拢实现夹紧盖子的动作。
18.所述的旋盖顶板17的中间连接有中心轴18，中心轴18上连接四根压缩弹簧15，压缩弹簧15与挡边缘14连接，通过压缩弹簧15推动挡边缘14，从而推动夹块13恢复分散的位置。
19.所述的推动塞11的中间连接有护轴套9，顶推轴8的底端套接在护轴套9内并通过弹簧10与推动塞11转动连接，推动塞11与顶推轴8间连接弹簧10，实现顶推轴8与推动塞11软连接，在推动推动塞11时起到缓冲作用，从而带动夹块13水平移动夹装盖子时为软夹装，避免夹块13与盖子硬碰撞造成损伤。
20.所述的夹块13的下部背离旋盖装置主体7侧壁的侧面为弧形面，弧形面更适合与盖子侧壁配合，更有利于夹紧动作。
21.所述的夹块13的下部背离旋盖装置主体7侧壁的侧面开设有防滑纹19，夹块13上的防滑纹19避免在旋拧盖子时夹块13与盖子发生相对滑动，不能实现扭矩的传递。
22.所述的移动槽16、推挡槽12和夹块13的数量均为三个、四个、五个或六个。
23.应用时，盖子盖在口服液瓶口处，电缸6的伸缩端伸出带动顶推轴8下降，顶推轴8下降后向下推动推动塞11，推动塞11下移过程中其上的推挡槽12向中间推动夹块13，所有夹块13向中间靠拢夹住盖子，然后起到电机2带动主动齿轮3和从动齿轮4转动，从动齿轮4转动带动旋盖装置主体7转动，旋盖装置主体7内的旋盖顶板17带动夹块13旋转，夹块13带动盖子旋转，完成旋盖动作。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。