一种食用菌酱料灌装设备的制作方法

文档序号:33276179发布日期:2023-02-24 19:44阅读:36来源:国知局
一种食用菌酱料灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于食用菌生产设备技术领域,具体涉及一种食用菌酱料灌装设备。


背景技术:

2.食用菌是可供人类食用的大型真菌,不仅味美,而且营养丰富,常被人们称作健康食品,食用菌中蛋白质和氨基酸含量丰富,是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍;然而,新鲜食用菌在常温下易腐烂变质且不便于包装和运输,因此,人们为了更好的调节、丰富食用菌的市场供应,满足国内外市场的需要,在生产旺季,大都将食用菌采摘后做成酱料,作为辅助食材,大多的食用菌酱料被制成灌装的,从而增加其包装和运输的便捷性以及延长其保鲜期;
3.装机是包装机设备的一种,也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
4.控制阀(controlvalve)由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。
5.申请号为cn202022055542.2的中国专利公开了一种食用菌罐头生产用灌装设备,其中储料罐上端设有注料口,下端设有下料口,底部通过支撑杆与接触面连接,定量灌装装置包括固定板、定量管和灌装管,定量管横向设于下料口的下方,并与下料口相互连通,定量管内部滑动设有推块,固定板位于定量管的左侧,通过连接板与支撑杆固定连接,固定板靠近定量管一侧的中间位置设有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端与固定板固定连接,另一端位于定量管内,并与推块固定连接,定量管的右侧通过导流管与灌装管相互连通,导流管呈倾斜状,其与定量管连接的一端设有阀门;传送带位于定量灌装装置下端,其外表面设有限位槽,限位槽内设有灌装瓶;本实用新型具有操作及使用方便且灌装均匀的优点。
6.然而,现有的食用菌酱料灌装工序,大都是人工添加,按照手工称量的方法,将完成加工的食用菌装入至灌装瓶内,此方法不仅耗费时间长、工序繁多、浪费大量的人力,而且造成产量低、成本高,因此,为解决上述问题,我们设计了一种食用菌酱料灌装设备。


技术实现要素:

7.针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种食用菌酱料灌装设备,用以解决上述背景技术中的问题。
8.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
9.一种食用菌酱料灌装设备,包括灌装机,所述灌装机包括支撑桌,所述支撑桌的上方安装有存放待灌装的食用菌酱料的储料罐,所述储料罐的出料端设有控制阀;
10.所述支撑桌上安装有用于转动传送瓶罐的转向机构;
11.还包括将空瓶状态的瓶罐传输至转向机构的第一传送带,以及将灌装后的瓶罐从转向机构上输送走的第二传送带和平动机构。
12.在具体使用时,现有的食用菌酱料灌装工序,大都是人工添加,按照手工称量的方法,将完成加工的食用菌装入至灌装瓶内,此方法不仅耗费时间长、工序繁多、浪费大量的人力,而且造成产量低、成本高,因此,为解决上述问题,我们设计了一种食用菌酱料灌装设备,该食用菌酱料灌装设备能够比较自动化的完成食用菌酱料的灌装,节省人力物力,降低生产成本,还能够提高生产效率,其具体的操作原理是,第一传送带将用来装罐食用菌酱料的瓶罐输送至转向机构的转盘上的放置槽口中,转盘顺时针转动将第一传送带上瓶罐带走,瓶罐转至储料罐的下方,在电子控制阀的作用下,控制储料罐中流体状的食用菌酱料流通,并灌入瓶罐中,灌装好后的瓶罐继续转动转至第二传送带处在平动机构的作用下,将瓶罐推送至第二传送带上传送走继续加工;平动机构的工作原理是电动推杆工作活塞杆移动,活塞杆上的限位板将瓶罐往回推动,使瓶罐输送至第二传送带上,完成自动灌装。
13.进一步地,所述转向机构包括安装在支撑桌台面下方的电机以及支撑桌表面的转盘,所述电机和转盘连接,所述转盘边缘间隔设有多个与储料罐相适配的放置槽口。
14.进一步地,所述平动机构包括安装在第二传送带上方的电动推杆,所述电动推杆的活塞杆上连接有限位板。
15.进一步地,所述转盘的中央设有扶手。
16.在具体使用时,为了方便拿取转盘进行维修或者其他工作,在转盘的中央设有扶手。
17.进一步地,所述支撑桌的脚腿上设有防滑脚垫。
18.在具体使用时,为了增加整个设备的稳定性,在支撑桌的脚腿上设有防滑脚垫。
19.本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:通过设计包括转向机构、第一传送带、第二传送带以及平动机构的自动灌装设备对食用菌酱料进行自动灌装,节省了人力物力,降低生产成本,还能够提高生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种食用菌酱料灌装设备实施例的立体结构示意图(视角一);
21.图2为本实用新型一种食用菌酱料灌装设备实施例的立体结构示意图(视角二);
22.图3为本实用新型一种食用菌酱料灌装设备实施例的立体结构示意图(视角三);
23.说明书附图中的附图标记包括:
24.灌装机1、支撑桌101、防滑脚垫1011、储料罐102、控制阀1021、转向机构103、转盘1031、扶手10311、放置槽口10312、电机1032、第一传送带104、第二传送带105、平动机构106、电动推杆1061、限位板1062、瓶罐2。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本
专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一:
30.如图1-3所示,本实用新型。具体来说,一种食用菌酱料灌装设备,包括灌装机1,灌装机1包括支撑桌101,支撑桌101的上方安装有存放待灌装的食用菌酱料的储料罐102,储料罐102的出料端设有控制阀1021;支撑桌101上安装有用于转动传送瓶罐2的转向机构103;还包括将空瓶状态的瓶罐2传输至转向机构103的第一传送带104,以及将灌装后的瓶罐2从转向机构103上输送走的第二传送带105和平动机构106。
31.在具体使用时,现有的食用菌酱料灌装工序,大都是人工添加,按照手工称量的方法,将完成加工的食用菌装入至灌装瓶内,此方法不仅耗费时间长、工序繁多、浪费大量的人力,而且造成产量低、成本高,因此,为解决上述问题,我们设计了一种食用菌酱料灌装设备,该食用菌酱料灌装设备能够比较自动化的完成食用菌酱料的灌装,节省人力物力,降低生产成本,还能够提高生产效率,其具体的操作原理是,第一传送带104将用来装罐食用菌酱料的瓶罐2输送至转向机构103的转盘1031上的放置槽口10312中,转盘1031顺时针转动将第一传送带104上瓶罐2带走,瓶罐2转至储料罐102的下方,在电子控制阀1021的作用下,控制储料罐102中流体状的食用菌酱料流通,并灌入瓶罐2中,灌装好后的瓶罐2继续转动转至第二传送带105处在平动机构106的作用下,将瓶罐2推送至第二传送带105上传送走继续加工;平动机构106的工作原理是电动推杆1061工作活塞杆移动,活塞杆上的限位板1062将瓶罐2往回推动,使瓶罐2输送至第二传送带105上,完成自动灌装。
32.转向机构103包括安装在支撑桌101台面下方的电机1032以及支撑桌101表面的转盘1031,电机1032和转盘1031连接,转盘1031边缘间隔设有多个与储料罐102相适配的放置槽口10312。平动机构106包括安装在第二传送带105上方的电动推杆1061,电动推杆1061的活塞杆上连接有限位板1062。转盘1031的中央设有扶手10311。在具体使用时,为了方便拿取转盘1031进行维修或者其他工作,在转盘1031的中央设有扶手10311。支撑桌101的脚腿上设有防滑脚垫1011。在具体使用时,为了增加整个设备的稳定性,在支撑桌101的脚腿上设有防滑脚垫1011。
33.以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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