一种用于搽剂灌装的理瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及搽剂灌装技术领域，特别涉及一种用于搽剂灌装的理瓶装置。


背景技术：

2.搽剂是一种在皮肤表面揉搽或用软刷涂抹的外用液体制剂，搽剂生产出来后需要进行灌装，用于灌装的瓶子在移动过程中发生位置上的偏移，导致灌装搽剂的机器无法将搽剂灌入瓶子中，造成漏罐现象。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种用于搽剂灌装的理瓶装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于搽剂灌装的理瓶装置，包括第一输送带，所述第一输送带的一端外壁顶部安装有导向结构，且第一输送带的一端设有整理结构，所述整理结构的一端外壁设有第二输送带；整理结构包括滑动板、安装在滑动板顶部外壁两端的支撑架，转动连接在支撑架顶部外壁之间的螺旋叶片和安装在支撑架一侧外壁的驱动电机。
6.优选的，所述导向结构包括安装在第一输送带顶部外壁的两个到导向架、转动连接在导向架两端的旋转轴、套设在旋转轴外壁的导向皮带、等距离固定在导向皮带外壁的导向凸起和安装在导向架顶部外壁的导向电机。
7.优选的，所述导向架对称安装在第一输送带靠近滑动板一端外壁顶部，且导向电机的输出轴与一根旋转轴一端连接。
8.优选的，所述滑动板靠近导向架的一端外壁安装有延伸框，且延伸框内侧外壁转动连接有等距离分布的从动辊。
9.优选的，所述滑动板顶部外壁位于螺旋叶片处安装有防护挡板，且驱动电机的输出轴与螺旋叶片的一端连接，两个所述螺旋叶片的相对称。
10.优选的，所述导向电机、驱动电机、第一输送带和第二输送带通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过第一输送带、导向架、滑动板和第二输送带实现，导向电机配合导向皮带和导向凸起进行初步整理，驱动电机配合螺旋叶片尽心二次整理，有利于整理灌装用瓶，保持瓶子之间的距离，降低漏灌现象。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于搽剂灌装的理瓶装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于搽剂灌装的理瓶装置的整体一侧结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于搽剂灌装的理瓶装置的滑动板结构示意图。
16.图中：1第一输送带、2导向结构、3整理结构、4第二输送带、5滑动板、6支撑架、7螺旋叶片、8驱动电机、9防护挡板、10延伸框、11从动辊、12导向架、13导向皮带、14导向凸起、15导向电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：
19.参照图1-3，一种用于搽剂灌装的理瓶装置，包括第一输送带1，第一输送带1的一端外壁顶部安装有导向结构2，且第一输送带1的一端设有整理结构3，整理结构3的一端外壁设有第二输送带4，导向电机15配合导向皮带13和导向凸起14进行初步整理，驱动电机8配合螺旋叶片7尽心二次整理，有利于整理灌装用瓶，保持瓶子之间的距离，降低漏灌现象；
20.导向结构2包括安装在第一输送带1顶部外壁的两个到导向架12、转动连接在导向架12两端的旋转轴、套设在旋转轴外壁的导向皮带13、等距离固定在导向皮带13外壁的导向凸起14和安装在导向架12顶部外壁的导向电机15，导向架12为“八”字形设置，且两个导向架12中导向皮带13的导向凸起14交错设置，交错设置，便于依次带着瓶子进入从动辊11上；
21.导向架12对称安装在第一输送带1靠近滑动板5一端外壁顶部，且导向电机15的输出轴与一根旋转轴一端连接
22.实施例2：
23.参照图1-3，整理结构3包括滑动板5、安装在滑动板5顶部外壁两端的支撑架6，转动连接在支撑架6顶部外壁之间的螺旋叶片7和安装在支撑架6一侧外壁的驱动电机8，滑动板5靠近导向架12的一端外壁安装有延伸框10，且延伸框10内侧外壁转动连接有等距离分布的从动辊11，导向架12上的导向电机15配合导向皮带13和导向凸起14第一次对第一输送带1上的瓶子进行排序，驱动电机8配合螺旋叶片7进行第二次排序，保持瓶子之间的间隙，便于整理；
24.滑动板5顶部外壁位于螺旋叶片7处安装有防护挡板9，且驱动电机8的输出轴与螺旋叶片7的一端连接，两个螺旋叶片7的相对称，导向电机15、驱动电机8、第一输送带1和第二输送带4通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
25.工作原理：使用时将灌装所需使用的瓶子放置在第一输送带1上，第一输送带1启动后将瓶子带到第一输送带1的一端处，导向电机15启动，导向电机15通过旋转轴带动导向皮带13旋转，导向皮带13上的导向凸起14带动瓶子向着延伸框10中位移，两个导向皮带13相互作用是的每次只通过一个瓶子，进入到延伸框10中的瓶子继续被导向凸起14带入滑动板5上，启动驱动电机8，驱动电机8带动螺旋叶片7在支撑架6上旋转，瓶子处于螺旋叶片7之间的缝隙处，进而驱动电机8配合螺旋叶片7带动瓶子前进，瓶子到达第二输送带4后第二输送带4带入灌装区域，螺旋叶片7的输送将瓶子等距离送到第二输送带4后便于后续灌装。
26.文中参照实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可
以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种用于搽剂灌装的理瓶装置，包括第一输送带(1)，其特征在于，所述第一输送带(1)的一端外壁顶部安装有导向结构(2)，且第一输送带(1)的一端设有整理结构(3)，所述整理结构(3)的一端外壁设有第二输送带(4)；整理结构(3)包括滑动板(5)、安装在滑动板(5)顶部外壁两端的支撑架(6)，转动连接在支撑架(6)顶部外壁之间的螺旋叶片(7)和安装在支撑架(6)一侧外壁的驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于搽剂灌装的理瓶装置，其特征在于，所述导向结构(2)包括安装在第一输送带(1)顶部外壁的两个到导向架(12)、转动连接在导向架(12)两端的旋转轴、套设在旋转轴外壁的导向皮带(13)、等距离固定在导向皮带(13)外壁的导向凸起(14)和安装在导向架(12)顶部外壁的导向电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于搽剂灌装的理瓶装置，其特征在于，所述导向架(12)对称安装在第一输送带(1)靠近滑动板(5)一端外壁顶部，且导向电机(15)的输出轴与一根旋转轴一端连接。4.根据权利要求1所述的一种用于搽剂灌装的理瓶装置，其特征在于，所述滑动板(5)靠近导向架(12)的一端外壁安装有延伸框(10)，且延伸框(10)内侧外壁转动连接有等距离分布的从动辊(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于搽剂灌装的理瓶装置，其特征在于，所述滑动板(5)顶部外壁位于螺旋叶片(7)处安装有防护挡板(9)，且驱动电机(8)的输出轴与螺旋叶片(7)的一端连接，两个所述螺旋叶片(7)的相对称。6.根据权利要求2所述的一种用于搽剂灌装的理瓶装置，其特征在于，所述导向电机(15)、驱动电机(8)、第一输送带(1)和第二输送带(4)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结
本实用新型涉及搽剂灌装领域,特别涉及一种用于搽剂灌装的理瓶装置，包括第一输送带，所述第一输送带的一端外壁顶部安装有导向结构，且第一输送带的一端设有整理结构，所述整理结构的一端外壁设有第二输送带；整理结构包括滑动板、安装在滑动板顶部外壁两端的支撑架，转动连接在支撑架顶部外壁之间的螺旋叶片和安装在支撑架一侧外壁的驱动电机；所述导向结构包括安装在第一输送带顶部外壁的两个到导向架。本实用新型通过第一输送带、导向架、滑动板和第二输送带实现，导向电机配合导向皮带和导向凸起进行初步整理，驱动电机配合螺旋叶片尽心二次整理，有利于整理灌装用瓶，保持瓶子之间的距离，降低漏灌现象。降低漏灌现象。降低漏灌现象。


技术研发人员：阚红玉 牛俊杰 王辉 张龙彪 汪允森
受保护的技术使用者：辰光（天津）制药有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/24