一种平衡压力钻井控压装置的制作方法

1.本实用新型涉及控压装置技术领域，特别涉及一种平衡压力钻井控压装置。


背景技术：

2.在矿井生产过程中，需要通过控压装置实现压力平衡。
3.在阀门调整后阀门杆存在松动的几率，当阀门杆松动后将影响后续的控压的效果；在控压时不能够通过液体的阻力来实现控压。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种平衡压力钻井控压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平衡压力钻井控压装置，以解决在阀门调整后阀门杆存在松动的几率，当阀门杆松动后将影响后续的控压的效果；在控压时不能够通过液体的阻力来实现控压的问题。
6.本实用新型一种平衡压力钻井控压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.本实用新型提供了一种平衡压力钻井控压装置，具体包括：主体管和控压部分；所述主体管右侧连接有第一三通，主体管左侧连接有供气管；所述供气管右侧一端连接有连接头，连接头与主体管插接相连；连接头内安装有环形结构的密封件，密封件与主体管的左侧弹性接触；所述控压部分由第一连接管、盒体、第二连接管、隔板、纱网、盖板和通气孔组成，第一连接管连接在第一三通上。
8.可选地，所述主体管上焊接有挡座，挡座左端面与连接头接触。
9.可选地，所述第一三通右侧通过连接管连接有阀门，阀门的阀门杆上粘附有橡胶套；
10.阀门上焊接有辅助杆，辅助杆与橡胶套弹性接触。
11.可选地，所述阀门通过连接管连接有第二三通，第二三通上连接有管件；
12.第一连接管右侧一端连接有盒体，盒体右端面连接有第二连接管，第二连接管与第二三通相连接；
13.盒体内填充有水分，盒体上连接有隔板，隔板上呈矩形阵列状开设有通孔，隔板位于第一连接管上方位置。
14.可选地，所述盒体内安装有纱网，纱网位于隔板上方位置，液位位于纱网和隔板之间。
15.可选地，所述盒体上扣接有盖板；
16.第二连接管位于纱网上方，第二连接管左侧一端与盖板底端面接触；
17.第二连接管左侧一端呈环形阵列状开设有通气孔，通气孔呈倾斜状。
18.有益效果
19.通过控压部分的设置，第一，因盒体内填充有水分，盒体上连接有隔板，隔板上呈矩形阵列状开设有通孔，隔板位于第一连接管上方位置，此时第一连接管处喷出的气流在隔板阻挡下可实现气压的调控；
20.第二，因盒体上扣接有盖板；第二连接管位于纱网上方，第二连接管左侧一端与盖板底端面接触；第二连接管左侧一端呈环形阵列状开设有通气孔，通气孔呈倾斜状，此时可降低水分进入到第二连接管内的几率。
21.通过连接头、密封件和挡座的设置，第一，因供气管右侧一端连接有连接头，连接头与主体管插接相连；连接头内安装有环形结构的密封件，密封件与主体管的左侧弹性接触，此时可提高主体管与供气管之间的密封性能；
22.第二，因主体管上焊接有挡座，挡座左端面与连接头接触，此时可进一步提高主体管与供气管之间的密封性能。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
24.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
25.在附图中：
26.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
27.图2是本实用新型局部剖开后的轴视结构示意图。
28.图3是本实用新型控压部分的轴视结构示意图。
29.图4是本实用新型第二连接管局部剖开后的轴视结构示意图。
30.附图标记列表
31.1、主体管；101、挡座；102、第一三通；103、阀门；104、橡胶套；105、辅助杆；106、第二三通；107、管件；2、供气管；201、连接头；202、密封件；3、控压部分；301、第一连接管；302、盒体；303、第二连接管；304、隔板；305、纱网；306、盖板；307、通气孔。
具体实施方式
32.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
33.实施例：请参考图1至图4：
34.本实用新型提出了一种平衡压力钻井控压装置，包括：主体管1和控压部分3；
35.主体管1右侧连接有第一三通102，主体管1左侧连接有供气管2；
36.控压部分3由第一连接管301、盒体302、第二连接管303、隔板304、纱网305、盖板306和通气孔307组成，第一连接管301连接在第一三通102上。
37.其中，供气管2右侧一端连接有连接头201，连接头201与主体管1插接相连；
38.连接头201内安装有环形结构的密封件202，密封件202与主体管1的左侧弹性接
触，此时可提高主体管1与供气管2之间的密封性能。
39.其中，主体管1上焊接有挡座101，挡座101左端面与连接头201接触，此时可进一步提高主体管1与供气管2之间的密封性能。
40.其中，第一三通102右侧通过连接管连接有阀门103，阀门103的阀门杆上粘附有橡胶套104；
41.阀门103上焊接有辅助杆105，辅助杆105与橡胶套104弹性接触，此时通过橡胶套104对阀门杆的抵紧，进而可降低阀门杆松动的几率。
42.其中，阀门103通过连接管连接有第二三通106，第二三通106上连接有管件107；
43.第一连接管301右侧一端连接有盒体302，盒体302右端面连接有第二连接管303，第二连接管303与第二三通106相连接；
44.盒体302内填充有水分，盒体302上连接有隔板304，隔板304上呈矩形阵列状开设有通孔，隔板304位于第一连接管301上方位置，此时第一连接管301处喷出的气流在隔板304阻挡下可实现气压的调控。
45.其中，盒体302内安装有纱网305，纱网305位于隔板304上方位置，液位位于纱网305和隔板304之间。
46.其中，盒体302上扣接有盖板306；
47.第二连接管303位于纱网305上方，第二连接管303左侧一端与盖板306底端面接触；
48.第二连接管303左侧一端呈环形阵列状开设有通气孔307，通气孔307呈倾斜状，此时可降低水分进入到第二连接管303内的几率。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.使用时，当需要控压时，拧动阀门103，此时阀门103处气流量降低，此时就导致了更多的气流通过第一连接管301进入到盒体302，最终从第二连接管303处进入到第二三通106，最终从管件107处喷出，此时因第一连接管301和第二连接管303比较细，此时可实现控压效果；
51.当气流进入到盒体302内后，此时，因盒体302内填充有水分，盒体302上连接有隔板304，隔板304上呈矩形阵列状开设有通孔，隔板304位于第一连接管301上方位置，此时第一连接管301处喷出的气流在隔板304阻挡下可实现气压的调控；又因盒体302上扣接有盖板306；第二连接管303位于纱网305上方，第二连接管303左侧一端与盖板306底端面接触；第二连接管303左侧一端呈环形阵列状开设有通气孔307，通气孔307呈倾斜状，此时可降低水分进入到第二连接管303内的几率。
52.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
53.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。