一种可适用多种类型瓶盖的搓式旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及搓式旋盖机技术领域，具体为一种可适用多种类型瓶盖的搓式旋盖机。


背景技术：

2.搓式旋盖机又称封盖机、压盖机或锁盖机，用于各种瓶盖的旋紧和旋松的设备被称为旋盖机；主要适用于医药、化工、食品、农药、日化等行业的旋盖，现有的搓式旋盖机能够对圆形的瓶盖进行旋紧，其通过输送设备对瓶体进行输送，在对瓶体输送的过程中，瓶盖与搓盖板抵紧，在瓶体输送的过程中，瓶盖在搓盖板上转动，瓶盖相对瓶体转动，从而使瓶盖旋紧在瓶体上，但部分瓶盖设置为椭圆形，现有的搓式旋盖机不便于根据椭圆形的形状对搓盖板的位置进行调节，使用的局限性较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，为解决背景技术中提出的问题，现提出一种可适用多种类型瓶盖的搓式旋盖机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用多种类型瓶盖的搓式旋盖机，包括输送设备，所述输送设备包括两个固定架，两个固定架的中间转动连接有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有输送带，位于后侧的固定架的后端固定连接有电机，电机的输出端与位于右侧的输送辊的后端固定连接，输送带的外壁上均匀固定连接有多个固定机构，位于后侧的固定架的顶端固定连接有固定板，固定板上固定连接有两个第一电动缸，两个第一电动缸的伸缩杆延伸至固定板的前侧且固定连接有连接板，连接板的侧端固定连接有压力感应器，压力感应器的侧端固定连接有固定座，固定座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板靠近固定板的一端固定连接有多个压缩弹簧，滑板的另一端固定连接有延伸板，延伸板延伸至固定座外部的一端固定连接有搓盖板。
5.为便于对瓶体进行固定，优选的，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱的底端中间位置与输送带固定连接，固定箱的前端和后端均固定连接有第二电动缸，两个第二电动缸的伸缩杆均延伸至固定箱的内部且均固定连接有夹座，两个夹座相对的一端均设置有夹槽。
6.为对瓶体起到保护的作用，优选的，所述夹槽的内部固定连接有橡胶垫。
7.为便于对不同高度瓶体上的瓶盖进行旋紧，优选的，所述固定箱的内部固定连接有调节板，调节板的底端固定连接有多个第三电动缸，多个第三电动缸的底端均与固定箱的内部底端固定连接。
8.为增加搓盖板表面的摩擦力，优选的，所述搓盖板的侧端设置有防滑纹。
9.为避免固定机构与固定板发生碰撞，优选的，所述固定机构的长度小于输送带的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型通过固定机构对瓶体进行固定，使瓶体的瓶盖位于搓盖板的位置，通过电机带动两个输送辊和输送带转动，输送带转动使固定机构和瓶体移动，通过第一电动缸推动连接板、压力感应器、固定座和搓盖板向靠近瓶体的一侧移动，使搓盖板的侧端与瓶盖的侧端进行挤压，通过压力感应器检测对瓶盖挤压的力度，并将感应的信号传递给外部连接的控制器，通过控制器控制第一电动缸工作，调节搓盖板的位置，便于对不同直径的瓶盖进行旋紧，当对椭圆形瓶盖进行旋紧时，随着椭圆瓶盖的转动，椭圆瓶盖与搓盖板接触点与椭圆瓶盖中心轴的位置发生变化，通过控制器控制第一电动缸工作，调节搓盖板的位置，使搓盖板与椭圆形瓶盖之间的压力保持不变，从而能够椭圆瓶盖的形状对搓盖板的位置进行调节，从而便于对椭圆形瓶盖进行旋紧，便于对多种类型的瓶盖进行旋紧，降低了其使用的局限性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图。
16.图中符号说明：
17.1、固定架；2、输送辊；3、输送带；4、电机；5、固定板；6、第一电动缸；7、连接板；8、压力感应器；9、固定座；10、滑板；11、压缩弹簧；12、延伸板；13、搓盖板；14、固定箱；15、第二电动缸；16、夹座；17、橡胶垫；18、调节板；19、第三电动缸；20、防滑纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，一种可适用多种类型瓶盖的搓式旋盖机，包括输送设备，输送设备包括两个固定架1，两个固定架1的中间转动连接有两个输送辊2，两个输送辊2上传动连接有输送带3，位于后侧的固定架1的后端固定连接有电机4，电机4的输出端与位于右侧的输送辊2的后端固定连接，输送带3的外壁上均匀固定连接有多个固定机构，通过固定机构对瓶体进行夹紧固定，固定机构的长度小于输送带3的宽度，避免固定机构与固定板5发生碰撞，位于后侧的固定架1的顶端固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有两个第一电动缸6，两个第一电动缸6的伸缩杆延伸至固定板5的前侧且固定连接有连接板7，连接板7的侧端固定连接有压力感应器8，压力感应器8的侧端固定连接有固定座9，固定座9的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板10，滑板10靠近固定板5的一端固定连接有多个压缩弹簧11，滑板10的另一端固定连接有延伸板12，延伸板12延伸至固定座9外部的一端固定连接有搓盖板13，通过压缩弹簧11、滑板10和延伸板12的配合起到一定缓冲的效果，搓盖板13的侧端设置有防滑纹20，增加搓盖板13表面的摩擦力，便于使瓶盖转动，通过固定机构对瓶体进
行固定，使瓶体的瓶盖位于搓盖板13的位置，通过电机4带动两个输送辊2和输送带3转动，输送带3转动使固定机构和瓶体移动，通过第一电动缸6推动连接板7、压力感应器8、固定座9和搓盖板13向靠近瓶体的一侧移动，使搓盖板13的侧端与瓶盖的侧端进行挤压，通过压力感应器8检测对瓶盖挤压的力度，并将感应的信号传递给外部连接的控制器，通过控制器控制第一电动缸6工作，调节搓盖板13的位置，便于对不同直径的瓶盖进行旋紧，当对椭圆形瓶盖进行旋紧时，随着椭圆瓶盖的转动，椭圆瓶盖与搓盖板13接触点与椭圆瓶盖中心轴的位置发生变化，通过控制器控制第一电动缸6工作，调节搓盖板13的位置，使搓盖板13与椭圆形瓶盖之间的压力保持不变，从而能够椭圆瓶盖的形状对搓盖板13的位置进行调节，从而便于对椭圆形瓶盖进行旋紧，便于对多种类型的瓶盖进行旋紧，降低了其使用的局限性。
21.还需要说明的是，固定机构包括固定箱14，固定箱14的内部固定连接有调节板18，调节板18的底端固定连接有多个第三电动缸19，多个第三电动缸19的底端均与固定箱14的内部底端固定连接，通过第三电动缸19使调节板18在固定箱14的内部滑动，调节调节板18与夹座16之间的距离，使瓶盖位于搓盖板13的位置，便于对不同高度瓶体上的瓶盖进行旋紧，固定箱14的底端中间位置与输送带3固定连接，固定箱14与输送带3之间连接位置的宽度较小，其能够使固定箱14固定连接在输送带3上，同时能够保证在输送带3弯曲处带动固定箱14围绕输送辊2转动，固定箱14的前端和后端均固定连接有第二电动缸15，两个第二电动缸15的伸缩杆均延伸至固定箱14的内部且均固定连接有夹座16，两个夹座16相对的一端均设置有夹槽，夹槽的内部固定连接有橡胶垫17，对瓶体起到保护的作用，通过两个第二电动缸15推动夹座16移动，使两个夹座16对瓶体进行夹紧固定。
22.本文中，用电设备均为控制器和220v的市电电连接，控制器可为计算机等能够控制的常规已知设备。
23.工作过程：将瓶体放在固定箱14的内部，通过第三电动缸19使调节板18在固定箱14的内部滑动，使瓶体的瓶盖位于搓盖板13的位置，然后通过第二电动缸15推动夹座16移动，并对瓶体进行夹紧固定，通过电机4带动两个输送辊2和输送带3转动，输送带3转动使固定机构和瓶体移动，通过第一电动缸6推动连接板7、压力感应器8、固定座9和搓盖板13向靠近瓶体的一侧移动，使搓盖板13的侧端与瓶盖的侧端进行挤压，通过压力感应器8检测对瓶盖挤压的力度，并将感应的信号传递给外部连接的控制器，通过控制器控制第一电动缸6工作，调节搓盖板13的位置，便于对不同直径的瓶盖进行旋紧，当对椭圆形瓶盖进行旋紧时，随着椭圆瓶盖的转动，椭圆瓶盖与搓盖板13接触点与椭圆瓶盖中心轴的位置发生变化，通过控制器控制第一电动缸6工作，调节搓盖板13的位置，使搓盖板13与椭圆形瓶盖之间的压力保持不变，从而对椭圆形的瓶盖进行旋紧。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。