一种液化气瓶安全监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及液化气瓶安全监控系统技术领域，具体为一种液化气瓶安全监控系统。


背景技术：

2.目前，液化气瓶在人们的生产和生活中的应用很广泛，但由于使用不当存在安全隐患，极易发生爆炸等安全事故，近年来，由于危险化学品爆炸、泄露的事故，时有发生，造成重大的人民生命和财产损失，并且也造成重大的社会影响
3.现在在运输液化气瓶时，经常用滚动的形式进行，容易发生液化气瓶身发生碰撞，尤其在运输过程中容易造成手轮发生旋转，造成液化气泄露等情况。
4.因此一种可以在运输搬运过程中保护液化气瓶身安全，又能防止液化气泄露的安全装置是非常有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种液化气瓶安全监控系统，以解决上述背景技术中提出液化气瓶身运输搬运过程中发生碰撞，和液化气泄露的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化气瓶安全监控系统，包括主体机构、安全管理机构和减压安全机构，所述安全管理机构位于主体机构的上端，所述减压安全机构位于主体机构上端的右端，所述主体机构包括气瓶底座、液化气瓶身、手提把手、防护罩、气瓶瓶口和螺纹接口，所述液化气瓶身固定安装在气瓶底座的上端，所述手提把手固定安装在液化气瓶身的上端，所述防护罩固定安装在液化气瓶身的外端，所述气瓶瓶口固定安装在液化气瓶身上端的中部，所述螺纹接口固定设置在气瓶瓶口的上端。
9.优选的，所述安全管理机构包括螺纹管一、阀座、连接管一、垫片、螺母、阀杆、手轮和阀嘴，所述螺纹管一活动安装在螺纹接口的上端，所述阀座固定安装在螺纹管一的上端，利用阀座将螺纹管一与气瓶瓶口的螺纹接口固定连接，并对液化气瓶进行密封，保护液化气不会发生泄露。
10.优选的，所述连接管一固定安装在阀座的上端，所述垫片活动安装在连接管一的上端，所述螺母活动安装在垫片的上端，利用垫片可以将螺母牢固固定在连结管一上。
11.优选的，所述阀杆活动设置在螺母的内端，所述手轮固定安装在阀杆的上端，所述阀嘴固定安装在连接管一的右端，利用阀座将螺纹管一与气瓶瓶口的螺纹接口固定连接，并对液化气瓶进行密封，保护液化气不会发生泄露。
12.优选的，所述减压安全机构包括连接管二、螺纹管二、垫圈、过滤网、旋转挡片、防爆自锁装置、压力表、气压调节钮和设备连接口，所述连接管二活动安装在连接管一的右端，所述螺纹管二固定安装在连接管二的左端，利用螺纹管二与阀嘴进行螺纹连接，防止漏
气。
13.优选的，所述垫圈活动安装在螺纹管二的左端，所述过滤网活动安装在垫圈的内端，所述旋转挡片固定安装在螺纹管二的右端。
14.优选的，所述防爆自锁装置固定安装在旋转挡片的右端，所述压力表固定安装在防爆自锁装置的右端，所述气压调节钮固定安装在压力表的右端，所述设备连接口固定安装在气压调节钮的右端，所述设备连接口固定安装在连接管二的右端，利用过滤网，有效阻挡有害杂质，防止瓶内杂质堵塞连通管二，利用防爆自锁装置，当连接管漏气或者脱落时会自动关闭气源，通过压力表可以知道瓶内压力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该液化气瓶安全监控系统，利用防护罩将液化气瓶身保护起来，防止在运输或者搬运的过程中液化气瓶身发生碰撞，造成液化气泄露或者发生爆炸事故；
17.2、该液化气瓶安全监控系统，利用阀座将螺纹管一与气瓶瓶口的螺纹接口固定连接，并对液化气瓶进行密封，保护液化气不会发生泄露，利用连通管一连接连接管二，进行液化气输送，利用手轮旋转转动阀杆，将液化气瓶进行打开或者关闭；
18.3、该液化气瓶安全监控系统，利用连接管二与连接管一进行螺纹连接，保证密封不漏气，利用过滤网，有效阻挡有害杂质，防止瓶内杂质堵塞连通管二，利用防爆自锁装置，当连接管漏气或者脱落时会自动关闭气源，通过压力表可以知道瓶内压力。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型局部细节一放大结构示意图；
21.图3为本实用新型局部细节二放大结构示意图；
22.图4为本实用新型局部细节三放大结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、气瓶底座；102、液化气瓶身；103、手提把手；104、防护罩；105、气瓶瓶口；106、螺纹接口；2、安全管理机构；201、螺纹管一；202、阀座；203、连接管一；204、垫片；205、螺母；206、阀杆；207、手轮；208、阀嘴；3、减压安全机构；301、连接管二；302、螺纹管二；303、垫圈；304、过滤网；305、旋转挡片；306、防爆自锁装置；307、压力表；308、气压调节钮；309、设备连接口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液化气瓶安全监控系统，包括主体机构1、安全管理机构2和减压安全机构3，安全管理机构2位于主体机构1的上端，减压安全机构3位于主体机构1上端的右端，主体机构1包括气瓶底座101、液化气瓶身102、手提把手103、防护罩104、气瓶瓶口105和螺纹接口106，液化气瓶身102固定安装在气瓶底座101的上端，手提把手103固定安装在液化气瓶身102的上端，防护罩104固定安装在液化气
瓶身102的外端，气瓶瓶口105固定安装在液化气瓶身102上端的中部，螺纹接口106固定设置在气瓶瓶口105的上端。
26.安全管理机构2包括螺纹管一201、阀座202、连接管一203、垫片204、螺母205、阀杆206、手轮207和阀嘴208，螺纹管一201活动安装在螺纹接口106的上端，阀座202固定安装在螺纹管一201的上端，连接管一203固定安装在阀座202的上端，垫片204活动安装在连接管一203的上端，螺母205活动安装在垫片204的上端，阀杆206活动设置在螺母205的内端，手轮207固定安装在阀杆206的上端，阀嘴208固定安装在连接管一203的右端，检查安全管理机构2，将螺纹管一201和阀座202与螺纹接口106拧紧连接牢固，然后将螺母205在垫片204上面拧紧，然后旋转手轮207，将手轮207与阀杆206固定连接。
27.减压安全机构3包括连接管二301、螺纹管二302、垫圈303、过滤网304、旋转挡片305、防爆自锁装置306、压力表307、气压调节钮308和设备连接口309，连接管二301活动安装在连接管一203的右端，螺纹管二302固定安装在连接管二301的左端，垫圈303活动安装在螺纹管二302的左端，过滤网304活动安装在垫圈303的内端，旋转挡片305固定安装在螺纹管二302的右端，防爆自锁装置306固定安装在旋转挡片305的右端，压力表307固定安装在防爆自锁装置306的右端，气压调节钮308固定安装在压力表307的右端，设备连接口309固定安装在气压调节钮308的右端，设备连接口309固定安装在连接管二301的右端，将减压安全机构3的过滤网304放置在螺纹管二302的上面，然后将垫圈303安装在垫圈303的外端，与螺纹管二302贴合紧密，然后将螺纹管二302与阀嘴208紧密螺纹连接，然后将设备连接口309与设备进行密封连接，使用时，将手轮207转动打开，然后旋转气压调节钮308进行气压大小调节，使用结束中如果发生液化气泄露，防爆自锁装置306将自动关闭液化气，使用人进行故障排除，结束后按下防爆自锁装置306，液化气将继续进行运输工作，结束后旋转气压调节钮308与手轮207，旋转关闭，然后观看压力表307查看瓶内液化气瓶内的压力。
28.工作原理：使用时，首先通过手提把手103将液化气瓶身102提起，将气瓶底座101放置在平整的地面上，然后检查液化气瓶身102有无碰撞，或者瓶身发生变形等情况，然后检查安全管理机构2，将螺纹管一201和阀座202与螺纹接口106拧紧连接牢固，然后将螺母205在垫片204上面拧紧，然后旋转手轮207，将手轮207与阀杆206固定连接，然后将减压安全机构3的过滤网304放置在螺纹管二302的上面，然后将垫圈303安装在垫圈303的外端，与螺纹管二302贴合紧密，然后将螺纹管二302与阀嘴208紧密螺纹连接，然后将设备连接口309与设备进行密封连接，使用时，将手轮207转动打开，然后旋转气压调节钮308进行气压大小调节，使用结束中如果发生液化气泄露，防爆自锁装置306将自动关闭液化气，使用人进行故障排除，结束后按下防爆自锁装置306，液化气将继续进行运输工作，结束后旋转气压调节钮308与手轮207，旋转关闭，然后观看压力表307查看瓶内液化气瓶内的压力。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。