本技术属于绝缘气体电气设备生产领域,涉及一种gil/gis设备多工位快速充气及回收装置。
背景技术:
1、gil/gis生产企业在装配gil/gis的过程中需要给设备充sf6气体或者sf6/n2混合气体,测试完成后,又需要快速对内部绝缘气体回收。现阶段,充气和回收过程中,技术人员对每个工位上的gil/gis设备进行充气作业是是通过若干sf6气体或sf6/n2混合气体新气(气瓶)来实现的,实施单点作业,现配现充,充气及回收过程要靠人工手动眼盯,手动更换接口和管路,效率很低。利用建设的集中气站,气站完成sf6气体、sf6/n2混合气体的制备,在通过管网输送到需要气体的车间,完成多工位上的gil/gis设备快速充气及回收是技术发展趋势。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的不足之处,本实用新型提供了一种gil/gis设备多工位快速充气及回收气路结构。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案,gil/gis设备多工位快速充气及回收气路结构,包括两套结构相同的并行控制气路,两套并行控制气路的输入气源分别连接不同种类的待充绝缘气体,每套控制气路结构相同,均包括气体输入管路、气体多工位输送管路、气体回收/抽真空管路和两位三通阀;
3、气体输入管路的进气端连接气源,气体输入管路的出气端连接两位三通阀的第一端口,气体输入管路上依次设置有过滤器、截止阀、稳压阀、质量流量计;
4、气体多工位输送管路包括输送主管路和若干延伸到各工位的充气支管,输送主管路的进气端连接两位三通阀的公共端口,输送主管路的出气端连接若干延伸到各工位的充气支管,输送主管路上设有数显压力表,每根充气支管的出气端均设充气口,每根充气支管上均设置开关电磁阀;
5、气体回收管路/抽真空管路的一端为回收口/抽真空口,另一端连接两位三通阀的第二端口。
6、数显压力表采用高精度数显压力表。
7、两位三通阀的工作方式,公共端和第一端口内部相连通,或公共端和第二端口相连通,即气体输入管路和气体多工位输送管路相连通,或气体多工位输送管路和气体回收管路/抽真空管路相连通,分别执行充气和回收/抽真空流程。
8、装配gil/gis的过程中需要给设备充入和回收sf6气体或者sf6/n2混合气体,即gil/gis的待充气/回收气有两种,所以,两套并行控制气路中,一套用于sf6气体的充气和回收,另一套用于sf6/n2混合气体的充气和回收,避免不同气体应用一套控制气路的交叉干扰;也所以,两套并行控制气路的输入气源分别连接sf6气体或者sf6/n2混合气体,一套的输入气源为sf6气体时,另一套的输入气源为sf6/n2混合气体。
9、sf6气源即为气站输送到车间的sf6接口,sf6/n2气源即为气站输送到车间的sf6/n2混气接口。
10、气体多工位输送管路可以先通过输送主管路输送到装配车间的相关位置,然后再通过若干充气支管输送到各工位上,充气支管和工位是相对应关系,这样,每根充气支管的充气口连接对应工位上gil/gis设备的充气口,即可对其进行充气。同理,完成相应工位上gil/gis设备内气体的回收。气体回收管路和抽真空管路分时共用。
11、充气作业中,数显压力表可以测得预期额定压力/目标压力,到达时,则断开相应的充气阀门。本实用新型中的控制阀如电磁阀、稳压阀及各参数如质量流量计、压力表的数据通过各种自动化手段如plc/组态实现自动监控也是本领域技术人员常用的技术手段,在此不再展开描述。
12、本实用新型实现了多工位上gil/gis设备内部绝缘气体的快速充气和回收,充气到额定压力/目标压力自动关闭充气阀门,充气及回收过程无需人工更换接口和管路,且可同时实施多工位作业。
1.gil/gis设备多工位快速充气及回收气路结构,其特征在于:包括两套结构相同的并行控制气路,两套并行控制气路的输入气源分别连接不同种类的待充绝缘气体,每套控制气路结构相同,均包括气体输入管路、气体多工位输送管路、气体回收/抽真空管路和两位三通阀;
2.根据权利要求1所述的gil/gis设备多工位快速充气及回收气路结构,其特征在于,数显压力表采用高精度数显压力表。