一种多层压差式耐高压储氢罐

文档序号:33627847发布日期:2023-03-28 21:50阅读:56来源:国知局
一种多层压差式耐高压储氢罐

1.发明涉及储氢罐技术领域,具体为一种多层压差式耐高压储氢罐。


背景技术:

2.随着人类对能源的需求量日益增长,化石燃料等不可再生能源面临枯竭的危险,化石燃料对环境的影响也不容忽视。所以,开发和利用新能源成为越来越迫切的要求。氢气作为能源,越来越受到人们的关注。由于氢气的化学性质较为活泼,对于其的存储方式需要特别注意安全,一旦发生意外泄露,会造成严重后果。现有的氢气存储为了成本考虑大多使用单层罐体进行存储,当储罐在运输安装存放的过程中,发生意外碰撞、倾倒时,较大的冲击里可能会导致罐体发生变形,使得罐体的使用寿命下降,严重的可能会导致罐体破损,发生氢气泄露,引发爆炸,十分的不安全的问题。
3.因此需要设计一种可远程控制第一智能泄压阀、第二智能泄压阀和第三智能泄压阀的打开或则关闭,远程对储氢罐内胆或储氢罐中间胆或储氢罐外胆进行泄压,使得安全高效便捷的多层压差式耐高压储氢罐十分必要。


技术实现要素:

4.发明的目的在于提供一种多层压差式耐高压储氢罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种多层压差式耐高压储氢罐,包括储氢罐内胆,所述储氢罐内胆外设置有储氢罐中间胆;所述储氢罐中间胆外设置有储氢罐外胆;所述储氢罐内胆上设置有第一智能泄压阀;所述储氢罐中间胆上设置有第二智能泄压阀;所述储氢罐外胆上设置有第三智能泄压阀;所述储氢罐外胆上设置有路由器;所述路由器上设置有通信模块和cpu;所述第一智能泄压阀、第二智能泄压阀和第三智能泄压阀均包括限位外壳体;所述限位外壳体内设置有接收电路模块;所述限位外壳体内设置有直线滑轨;所述直线滑轨与安装滑块滑动连接;所述安装滑块上固定有限位导柱;所述限位导柱上设置有直线齿排;所述限位外壳体上设置有步进电机;所述步进电机的输出端连接有步进电机;所述步进电机的输出端连接有传动齿轮;所述传动齿轮与直线齿排啮合;所述限位导柱上固定有限位堵头;所述限位外壳体上设置有导通阀体;所述导通阀体上固定有第一遮挡凸起和第二遮挡凸起。
6.优选的,所述储氢罐内胆上设置有第一数显压力传感器;所述储氢罐中间胆上设置有第二数显压力传感器;所述储氢罐外胆上设置有第三数显压力传感器;由于设置有第一数显压力传感器用于查看储氢罐内胆内部的压力情况,由于设置有第二数显压力传感器用于查看储氢罐中间胆内部的压力情况,由于设置有第三数显压力传感器用于查看储氢罐外胆内部的压力情况。
7.优选的,所述通信模块与所述路由器信号连接,所述cpu与所述通信模块信号连接,所述接收电路模块与所述cpu信号连接,所述步进电机与所述接收电路模块信号连接;
限位堵头;22-步进电机;23-传动齿轮;24-直线齿排;25-接收电路模块;26-第一压差空隙;27-第二压差空隙。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4,发明提供一种多层压差式耐高压储氢罐技术方案:包括储氢罐内胆1、储氢罐中间胆2、储氢罐外胆3、支撑腿座4、第一智能泄压阀5、第二智能泄压阀6、第三智能泄压阀7、第一数显压力传感器8、第二数显压力传感器9、第三数显压力传感器10、路由器11、通信模块12、cpu13、导通阀体14、第一遮挡凸起15、第二遮挡凸起16、限位外壳体17、直线滑轨18、安装滑块19、限位导柱20、限位堵头21、步进电机22、传动齿轮23、直线齿排24、接收电路模块25、第一压差空隙26和第二压差空隙27,所述储氢罐内胆1外设置有储氢罐中间胆2;所述储氢罐中间胆2外设置有储氢罐外胆3;所述储氢罐内胆1上设置有第一智能泄压阀5;所述储氢罐中间胆2上设置有第二智能泄压阀6;所述储氢罐外胆3上设置有第三智能泄压阀7;所述储氢罐外胆3上设置有路由器11;所述路由器11上设置有通信模块12和cpu13;所述第一智能泄压阀5、第二智能泄压阀6和第三智能泄压阀7均包括限位外壳体17;所述限位外壳体17内设置有接收电路模块25;所述限位外壳体17内设置有直线滑轨18;所述直线滑轨18与安装滑块19滑动连接;所述安装滑块19上固定有限位导柱20;所述限位导柱20上设置有直线齿排24;所述限位外壳体17上设置有步进电机22;所述步进电机22的输出端连接有步进电机22;所述步进电机22的输出端连接有传动齿轮23;所述传动齿轮23与直线齿排24啮合;所述限位导柱20上固定有限位堵头21;所述限位外壳体17上设置有导通阀体14;所述导通阀体14上固定有第一遮挡凸起15和第二遮挡凸起16。
21.本实施例中,所述储氢罐内胆1上设置有第一数显压力传感器8;所述储氢罐中间胆2上设置有第二数显压力传感器9;所述储氢罐外胆3上设置有第三数显压力传感器10;由于设置有第一数显压力传感器8用于查看储氢罐内胆1内部的压力情况,由于设置有第二数显压力传感器9用于查看储氢罐中间胆2内部的压力情况,由于设置有第三数显压力传感器10用于查看储氢罐外胆3内部的压力情况。
22.本实施例中,所述通信模块12与所述路由器11信号连接,所述cpu13与所述通信模块12信号连接,所述接收电路模块25与所述cpu13信号连接,所述步进电机22与所述接收电路模块25信号连接;用于远程控制第一智能泄压阀5或第二智能泄压阀6或第三智能泄压阀7的打开或者闭合。
23.本实施例中,所述无线路由器15信号连接有智能终端,所述智能终端为智能手机、笔记本电脑、台式电脑中的一种或多种;用于远程控制第一智能泄压阀5或第二智能泄压阀6或第三智能泄压阀7的打开或者闭合。
24.本实施例中,所述储氢罐内胆1与储氢罐中间胆2之间设置有第一压差空隙26;所述储氢罐中间胆2与储氢罐外胆3之间设置有第二压差空隙27;把储氢罐内胆1内部的气体排泄到第一压差空隙26内;把储氢罐中间胆2内部的气体排泄到第二压差空隙27内。
25.本实施例中,所述储氢罐外胆3的底部固定有用于对储氢罐外胆3支撑的支撑腿座4。
26.工作原理:使用时,操作试验者通过观看第一数显压力传感器8、第二数显压力传感器9和第三数显压力传感器10上的压力显示获知储氢罐内胆1、储氢罐中间胆2和储氢罐外胆3的压力情况,以及对储氢罐外胆3表面特征的观察,当储氢罐内胆1内部的压力高时,远程控制第一智能泄压阀5打开,把部分气体泄入到第一压差空隙26内,远程控制第一智能泄压阀5的打开时,通过在智能终端上下载app客户端,其中的app客户端中使用标准的tcp协议,其中app客户端内设置有对三个远程控制阀(第一智能泄压阀、第二智能泄压阀和第三智能泄压阀),进行独立远程控制开关按钮,此时操作试验者只需按一下app客户端内的相应的远程控制开关按钮,此时智能终端将指令信号通过无线网络传送给路由器11,然后路由器11将指令信号传给通信模块12,其中的通信模块12是用来对以太网上传输的指令信号进行调试和解调试,并将指令信号转换为cpu13能够识别的0和1这样的数据,然后指令信号通过cpu13进行处理后传输给接收电路模块25,其中接收电路模块25采用的是两路无线遥控器开关,其中l表示火线输入端,n表示零线输入端,连接电源,a1、a2表示两路常开的输出端,b1、b2表示公共端,c1、c2表示常闭输出端,利用a1、b1连接步进电机22的正转控制电路,带动限位导柱20向后运动,进而带动限位堵头21向后移动,实现对导通阀体14的关闭,最终实现对第一智能泄压阀5的打开,进而把储氢罐内胆1内部的压力排泄到第一压差空隙26,对储氢罐内胆1进行泄压,当第一数显压力传感器8显示正常值时,按一下app客户端内的相应的远程控制开关按钮,利用a1、b1连接步进电机22的反转控制电路,带动限位导柱20向前运动,实现对导通阀体14的关闭,对第一智能泄压阀5关闭,完成泄压工作,当储氢罐中间胆2、储氢罐外胆3内部的压力大时,用上述方式远程控制第二智能泄压阀6或第三智能泄压阀7的打开或者闭合。
27.技术效果:该多层压差式耐高压储氢罐,由于设置有第一智能泄压阀5、第二智能泄压阀6、第三智能泄压阀7、路由器11、通信模块12、cpu13、导通阀体14、第一遮挡凸起15、第二遮挡凸起16、限位外壳体17、直线滑轨18、安装滑块19、限位导柱20、限位堵头21、步进电机22、传动齿轮23、直线齿排24和接收电路模块25,利用a1、b1连接步进电机22的正转控制电路,带动限位导柱20向后运动,进而带动限位堵头21向后移动,实现对导通阀体14的关闭,最终实现对第一智能泄压阀5的打开,进而把储氢罐内胆1内部的压力排泄到第一压差空隙26,对储氢罐内胆1进行泄压,当第一数显压力传感器8显示正常值时,按一下app客户端内的相应的远程控制开关按钮,利用a1、b1连接步进电机22的反转控制电路,带动限位导柱20向前运动,实现对导通阀体14的关闭,对第一智能泄压阀5关闭,完成泄压工作,当储氢罐中间胆2、储氢罐外胆3内部的压力大时,用上述方式远程控制第二智能泄压阀6或第三智能泄压阀7的打开或者闭合,可远程控制第一智能泄压阀5、第二智能泄压阀6和第三智能泄压阀7的打开或则关闭,远程对储氢罐内胆1或储氢罐中间胆2或储氢罐外胆3进行泄压,使得安全高效便捷。该多层压差式耐高压储氢罐,由于设置有储氢罐内胆1、储氢罐中间胆2、储氢罐外胆3,当储氢罐内胆1内部的压力高时,把储氢罐内胆1内部的气体排泄到第一压差空隙26内;当储氢罐中间胆2内部的压力高时,把储氢罐中间胆2内部的气体排泄到第二压差空隙27内,避免把气体排泄到本高压储氢罐外,造成资源的浪费,并且设置有储氢罐中间胆2、储氢罐外胆3对储氢罐内胆1进行防护,避免其它物品直接撞击到储氢罐内胆1上,而发
生爆炸,导致安全事故,设置有第一压差空隙26和第二压差空隙27使得本储氢罐采用多层压差式,防止单层罐体压力过大,而发生爆炸,安全。
28.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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