一种管道用液化气检测仪及其检测方法与流程

本发明涉及液化气检测，具体的，涉及一种管道用液化气检测仪及其检测方法。

背景技术：

1、液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品，液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料，随着我国石油工业的发展，许多城镇已开始使用液化石油气做燃料，液化石油气主要在管道中进行传输，石油气管道都是多段连接以达到长距离传输的目的，因此，在长时间使用后，管道连接处的密封性难以保证，容易出现泄漏的情况，为了保证液化气在管道中的安全输送，需要配合使用检测仪对液化气的各种参数进行定期检测和监测，及时发现问题并采取适当的应对措施，以预防事故和保护人员和设备的安全。

2、而现有的液化气检测仪在实际使用过程中，通常固定设置在管道内，而管道内一般空气流动性较快，导致管道内气体检测仪只能检测固定位置的液化气体，因此极易造成检测数值不准确，并产生相应的误差，并且现有的检测设备在实际使用过程中，不能够与不同规格大小的输气管道进行便捷稳定的密封连接工作，进而不能够保证后续检测工作的便捷和准确，实用性较差；由于液化气体的温度、压力和浓度均属于重要参数，而现有的液化气检测设备在实际使用过程中，不能够同时对液化气体的温度、压力和浓度进行检测工作；液化气体在管道内进行输送时，遇到高温天气或寒冷天气时，液化气体温度过高可能导致管道内部压力升高，增加管道的风险和脆化现象的可能性，而液化气体温度过低可能导致气体过度冷却，增加管道结冰和凝结的风险，现有的液化气检测仪虽能够对液化气体的温度进行实时检测，但不能够根据实际需求对液化气体的温度进行便捷调控，使其在安全温度范围内，保证后续输送和检测工作的稳定和安全，因此需要提供一种管道用液化气检测仪及其检测方法来满足使用者的需求。

技术实现思路

1、本发明提出一种管道用液化气检测仪及其检测方法，解决了相关技术中的液化气检测仪不能够与不同规格大小的输气管道进行便捷稳定的密封连接的问题，因此需要提供一种管道用液化气检测仪及其检测方法来满足使用者的需求问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种管道用液化气检测仪，包括防护外壳和齿块，所述防护外壳的侧端固定连接有定位框，所述定位框内固定连接有密封圈，所述定位框上安装有密封连接组件，所述定位框内设置有管道本体，所述管道本体的端部固定连接有法兰盘，所述防护外壳上安装有冷热传导组件，所述齿块上啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮上固定连接有传动轴，所述传动轴的一端转动连接在所述防护外壳内，所述传动轴的另一端固定连接有转动筒，所述转动筒上开设有储存槽，所述传动轴和所述转动筒均转动连接在连接框内，所述连接框的侧端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有检测头，所述支撑杆的另一端固定连接在所述防护外壳内，所述检测头通过线缆连接有气体浓度检测仪，所述气体浓度检测仪安装在所述防护外壳上，所述防护外壳内固定连接有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框上安装有温度传感器，所述温度传感器通过线缆连接有温度测试仪，所述第二安装框上安装有压力传感器，所述压力传感器通过线缆连接有压力测试仪，所述温度测试仪和所述压力测试仪均安装在所述防护外壳上，所述气体浓度检测仪、所述温度测试仪和所述压力测试仪上均安装有蜂鸣报警器。

4、作为本发明的一种优选方案，其中：所述密封连接组件包括转动环，所述转动环通过轴承转动连接在所述定位框上，所述转动环上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿滑动连接在所述转动环内，所述定位杆的端部卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在所述定位框上，所述定位框对称分布在所述防护外壳的两侧，所述定位框的直径大于所述防护外壳的直径，所述定位槽等角度分布在所述定位框上。

5、作为本发明的一种优选方案，其中：所述转动环上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述定位框上，所述螺纹杆上螺纹连接有连接套杆，所述螺纹杆的底端铰接有衔接杆，所述衔接杆的底端铰接有夹持板，所述定位框上固定连接有固定框，所述第二锥形齿轮等角度分布在所述第一锥形齿轮上，所述第二锥形齿轮与所述螺纹杆一一对应，所述衔接杆连接在所述夹持板的侧端中间部位，所述夹持板呈圆弧状。

6、作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定框内固定连接有滤网板，所述固定框上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞上固定连接有塞杆，所述塞杆贯穿滑动连接在所述滤网板内，所述固定框上连接有导气管，所述导气管的另一端连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊固定连接在所述密封圈上，所述滤网板的端面与所述固定框的端面平齐，所述橡胶活塞与所述固定框的内壁相贴合，所述塞杆固定在所述橡胶活塞的中间部位，所述橡胶气囊呈圆环状。

7、作为本发明的一种优选方案，其中：所述冷热传导组件包括导热框，所述导热框通过轴承转动连接在所述防护外壳内，所述导热框内固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有导流扇叶，所述导热框上开设有中转槽，所述防护外壳的顶端固定连接有隔温箱，所述隔温箱的底端连接有第一下料管，所述防护外壳的底端连接有第二下料管，所述防护外壳的底端面上固定连接有中转框，所述中转框的底端法兰连接有小型水泵，所述小型水泵上螺栓连接有导流管，所述导流管的另一端连接在所述隔温箱侧端，所述第一下料管的直径小于所述中转槽的宽度，所述中转槽等角度分布在所述导热框上，所述导热框与所述防护外壳的内壁相贴合，所述第二下料管的形状大小与所述第一下料管的形状大小相同，所述第二下料管长度与所述防护外壳的厚度相等。

8、作为本发明的一种优选方案，其中：所述隔温箱的顶端设置有进料口，所述隔温箱的顶端面上固定连接有固定板和第四弹簧，所述固定板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块贯穿滑动连接在所述固定板内，所述隔温箱的顶部固定连接有密封套，所述第四弹簧的顶端固定连接有隔温板，所述隔温板滑动连接在所述密封套内，所述隔温板上安装有电加热管，所述隔温箱的侧端安装有制冷片，所述隔温箱的内部顶端面上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有导流板和搅拌叶。

9、作为本发明的一种优选方案，其中：所述进料口设置在所述隔温箱的顶端中心部位，所述固定板和所述密封套均对称分布在所述隔温箱的顶部两侧，所述固定板与所述挡块一一对应，所述挡块的端部横截面呈直角梯形，所述密封套与所述隔温板一一对应，所述电加热管等距分布在所述隔温板上，所述制冷片的端面与所述隔温箱的内壁平齐，所述隔温箱的内壁与所述隔温板相贴合，所述隔温板的长度和宽度分别大于所述制冷片的长度和宽度，所述从动轴呈中心对称分布在所述隔温箱内部两侧，所述导流板等角度分布在所述从动轴上。

10、作为本发明的一种优选方案，其中：所述齿块固定连接在所述导热框上，所述齿块设置有四组，四组齿块等角度分布在所述导热框上，所述圆形齿轮设置有四个，四个圆形齿轮通过所述传动轴与所述转动筒一一对应，所述传动轴等角度分布在所述防护外壳内，所述储存槽对称分布在所述转动筒两侧，所述转动筒与所述连接框内壁相贴合，所述检测头的端面与所述连接框的内壁平齐。

11、作为本发明的一种优选方案，其中：所述第一安装框和所述第二安装框均呈圆环状，所述温度传感器等角度分布在所述第一安装框上，所述温度测试仪等角度分布在所述第二安装框上。

12、一种管道用液化气检测方法，包括以下步骤：

13、s1：利用密封连接组件将检测仪安装在两个管道本体之间，液化气通过管道本体和检测仪进行稳定输送；

14、s2：液化气输送过程中，气体浓度检测仪配合检测头对液化气的浓度进行实时检测，温度传感器配合温度测试仪对液化气的温度进行实时检测，压力传感器配合压力测试仪对液化气的压力进行实时检测；

15、s3：气体浓度、温度或压力发生异常变化时，通过蜂鸣报警器进行报警；

16、s4：液化气温度发生变化时，利用冷热传导组件进行冷或热传导，调整液化气温度至安全范围。

17、本发明的工作原理及有益效果为：

18、1、本发明中设置有密封连接组件，利用转动环的转动和定位杆的卡合，能够通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹杆进行自锁式转动，配合连接套杆和衔接杆能够推动夹持板稳定运动，进而能够将不同规格大小的法兰盘夹持固定在定位框内，完成管道本体与检测仪的便捷连接工作，与此同时，管道本体夹持固定过程中，通过挤压塞杆，配合橡胶活塞能够对橡胶气囊进行自动充气，结合密封圈能够对检测仪与管道本体的连接处进行自动密封，能够保证液化气后续输送和检测工作的安装和准确，同时保证检测仪能够在不同规格的管道处进行液化气检测工作，增加了检测仪的使用便捷性和适用性。

19、2、本发明中设置有冷热传导组件，液化气在输送过程中，气流能够通过导流扇叶带动导热框自动转动，导热框上的中转槽配合第一下料管和第二下料管，以及小型水泵上的导流管，能够自动实现水的循环流动，因此在液化气检测过程中，液化气温度过高或过低时，利用电加热管或制冷片能够分别进行加热或制冷，利用温度调节后的循环水，能够对输送的液化气进行自动稳定的温度调节工作，以确保它在安全的工作温度范围内，避免过高的温度可能导致压力升高，并且减小管道结冰和凝结的风险，增加了检测仪的使用多样性和安全性。

20、3、本发明中设置有转动筒和连接框，导热框转动过程中，通过齿块能够带动圆形齿轮间歇转动，进而带动转动筒在连接框内间歇转动，从而能够利用储存槽将输送过程中的液化气间歇带动至连接框中，保证待检测气体状态的稳定，避免出现液化气流速过快导致气体浓度的变化不易被探测到，进而导致检测结果不准确的问题，并且利用转动筒的持续间歇转动，配合储存槽能够对输送过程中的液化气进行自动稳定的持续间歇检测，可以确保气体浓度在安全范围内，降低爆炸和火灾的风险，并且通过检测管道内的气体浓度，可以及早发现潜在的泄漏问题，避免气体泄露导致的安全事故和环境污染。

21、4、本发明中设置有第一安装框和第二安装框，液化气输送过程中，利用第一安装框上的各个温度传感器，结合温度测试仪能够对检测仪内部各处液化气的温度进行实时检测，确保检测结果的准确，避免出现误差，同理，利用第二安装框上的各个压力传感器，结合压力测试仪能够对检测仪内部各处液化气的压力进行实时检测，确保检测结果的准确，避免出现误差，液化气的气体浓度、温度或压力发生异常变化时，可通过蜂鸣报警器进行自动报警，可以保证液化气在管道中的安全输送，及时发现问题并采取适当的应对措施，以预防事故和保护人员和设备的安全。