一种罐装充气监测装置的制作方法

本技术涉及监测装置，具体为一种罐装充气监测装置。

背景技术：

1、二氧化碳分为气态、液态和固态。将气态的二氧化碳分装至小容器中，分装量太小而不使用；将固态的二氧化碳分装至小容器中，不仅由于其容易升华存在分装的精度问题，而且块状固态物质的分装也存在一定的困难；因此分装二氧化碳则采用液态分装，即首先将其液化后再将液态的二氧化碳分装至小容器中，在罐装时就需要对其进行监测。

2、中国实用新型公开说明书cn215218752u一种气体监测器固定装置，设计了一种便于安装的监测装置，使得其安装方便，其原理就是转动转钮使得转钮带动转动杆旋转，从而使得齿轮跟随转动，带动两个齿条向相反的方向移动可以推动夹板对监测装置的底部外侧壁进行夹紧固定。需要拆卸时也只需要反向转动使得齿条向两侧移动拉动夹板解除固定。

3、但是现有设备在安装时还需要手动转动转钮才能对其进行安装，且安装时需要一定时间，安装效率不高，因此针对上述问题设计了一种安装更加快速便捷的充气监测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐装充气监测装置，具备安装更加便捷快速的优点，解决了现有装置在安装的时候需要一定时间效率不高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装充气监测装置，包括：充气罐，所述充气罐的顶部设置有充气管；监测装置本体，设置于所述充气管的顶部；所述充气管的内部设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括：卡槽，对称开设于所述监测装置本体的底部两侧；槽体，对称开设于所述充气管的内侧壁；弹簧一，设置有两个，均设置于每个所述槽体的内侧壁；卡块，设置有两个，均设置于每个所述弹簧一的一端；拉杆，设置有两个，均对称一端贯穿所述充气管的外侧壁，并穿过所述弹簧一的内部与所述卡块连接。

5、优选的：所述监测装置本体的底部两侧为倾斜设置，且倾斜角度与所述卡块一端的倾斜角度一致。

6、优选的：所述卡扣组件还包括：滚珠，设置有多个均设置于所述监测装置本体底部两侧斜面上。

7、优选的：所述卡扣组件还包括：弹簧二，对称设置于所述充气管的底部内侧壁；环体一，设置于所述弹簧二的顶部。

8、优选的：所述卡扣组件还包括：密封环，设置于所述监测装置本体的外侧壁。

9、优选的：所述充气管的外侧壁设置有滑动组件，所述滑动组件包括：环体二，滑动设置于所述充气管的外侧壁；连接杆，对称铰接设置于所述环体二的底部，且另一端与所述拉杆铰接。

10、优选的：所述滑动组件还包括：凸条，设置有多个，均设置于所述环体二的外侧壁。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种罐装充气监测装置，具备以下有益效果：

13、1、该监测装置，通过卡扣组件向下推动监测装置本体挤压卡块使得卡块被挤压回缩到槽体内部直到卡块与卡槽接触，弹簧一回弹推动卡块与卡槽卡合固定住实现安装。相比于现有装置本装置在安装时更加简单便捷，效率也随之更高。

14、2、该监测装置，通过滑动组件在对监测装置本体进行拆卸时。只需要手握环体二这时凸条可以增大摩擦力使得滑动时更加方便向下滑动通过连接杆可以推动拉杆向外侧移动，同时拉动卡块与卡槽分离。实现对监测装置本体的拆卸。

技术特征：

1.一种罐装充气监测装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述监测装置本体(13)的底部两侧为倾斜设置，且倾斜角度与所述卡块(24)一端的倾斜角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述卡扣组件(2)还包括：

4.根据权利要求1所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述卡扣组件(2)还包括：

5.根据权利要求1所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述卡扣组件(2)还包括：

6.根据权利要求1所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述充气管(12)的外侧壁设置有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)包括：

7.根据权利要求6所述的一种罐装充气监测装置，其特征在于：所述滑动组件(3)还包括：

技术总结
本技术涉及监测装置技术领域，且公开了一种罐装充气监测装置，包括：充气罐，所述充气罐的顶部设置有充气管；监测装置本体，设置于所述充气管的顶部；所述充气管的内部设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括：该监测装置，通过卡扣组件向下推动监测装置本体挤压卡块使得卡块被挤压回缩到槽体内部直到卡块与卡槽接触，弹簧一回弹推动卡块与卡槽卡合固定住实现安装。相比于现有装置本装置在安装时更加简单便捷，效率也随之更高。该监测装置，通过滑动组件在对监测装置本体进行拆卸时。只需要手握环体二这时凸条可以增大摩擦力使得滑动时更加方便向下滑动通过连接杆可以推动拉杆向外侧移动，同时拉动卡块与卡槽分离。实现对监测装置本体的拆卸。

技术研发人员：邱四伟,栗大勇
受保护的技术使用者：长沙中望气体有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/4/7