本技术涉及化工生产,具体涉及一种蒸汽管道用安全系统。
背景技术:
1、化工厂常见的升温方式为蒸汽换热,但不是蒸汽温度越高越好。过热蒸汽温度过高,会使过热器管、蒸汽管道等产生额外热应力,还会加快金属材料的蠕变,缩短设备的使用寿命;当发生超温时,甚至会造成过热器爆管。因此,蒸汽温度过高对设备的安全有很大的威胁。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种蒸汽管道用安全系统,能够自动调整减温水流量,稳定蒸汽管道中的温度,保护蒸汽管道。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
3、一种蒸汽管道用安全系统,包括混合蒸汽管道、蒸汽压力调节阀、雾化器、安全阀、减温装置和热力控制系统;所述混合蒸汽管道的两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口;所述蒸汽压力调节阀、雾化器、安全阀沿蒸汽进口至蒸汽出口依次轴向设置在所述混合蒸汽管道上;
4、所述减温装置包括减温水罐、减温水管和回流管,所述减温水罐的出口处设有提升泵,所述提升泵连接所述减温水管与减温水罐;所述减温水管的两端分别连接所述减温水罐和雾化器,所述减温水管上设有减温水调节阀,所述回流管连接在所述减温水调节阀与减温水罐之间的减温水管上。
5、进一步的,所述安全阀为弹簧式安全阀,所述弹簧式安全阀上设有排空管。
6、进一步的,所述雾化器包括雾化器进料口和雾化喷嘴,所述雾化器进料口与所述减温水管连接,所述雾化喷嘴设置在所述混合蒸汽管道内。
7、进一步的,所述减温水管上还设有止回阀、节流阀和截止阀,所述止回阀设置在减温水调节阀与雾化器之间,所述节流阀和截止阀依次设置在所述减温水调节阀和提升泵之间。
8、进一步的,所述混合蒸汽管道上还设有温度计、压力表、温度变送器和压力变送器。
9、进一步的,所述减温水调节阀和蒸汽压力调节阀为均为电子阀门。
10、进一步的,所述热力控制系统包括有控制器,所述控制器分别与所述温度变送器、压力变送器、减温水调节阀、蒸汽压力调节阀电信号控制连接。
11、本实用新型蒸汽管道用安全系统,其有益效果在于:
12、本实用新型安全系统通过雾化器与减温减压装置的配合使用,能够对蒸汽管道内的蒸汽进行快速降温,使蒸汽温度降低到设定值,有效避免蒸汽管道因为蒸汽过热而产生的变形和爆炸,演唱了蒸汽管道的使用寿命。
1.一种蒸汽管道用安全系统,其特征在于:包括混合蒸汽管道、蒸汽压力调节阀、雾化器、安全阀、减温装置和热力控制系统;所述混合蒸汽管道的两端分别设有蒸汽进口和蒸汽出口;所述蒸汽压力调节阀、雾化器、安全阀沿蒸汽进口至蒸汽出口依次轴向设置在所述混合蒸汽管道上;
2.根据权利要求1所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述安全阀为弹簧式安全阀,所述弹簧式安全阀上设有排空管。
3.根据权利要求1所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述雾化器包括雾化器进料口和雾化喷嘴,所述雾化器进料口与所述减温水管连接,所述雾化喷嘴设置在所述混合蒸汽管道内。
4.根据权利要求1所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述减温水管上还设有止回阀、节流阀和截止阀,所述止回阀设置在减温水调节阀与雾化器之间,所述节流阀和截止阀依次设置在所述减温水调节阀和提升泵之间。
5.根据权利要求1所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述混合蒸汽管道上还设有温度计、压力表、温度变送器和压力变送器。
6.根据权利要求5所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述减温水调节阀和蒸汽压力调节阀为均为电子阀门。
7.根据权利要求5所述蒸汽管道用安全系统,其特征在于:所述热力控制系统包括有控制器,所述控制器分别与所述温度变送器、压力变送器、减温水调节阀、蒸汽压力调节阀电信号控制连接。