一种自适应式气罐加气装置的制作方法

文档序号:37390954发布日期:2024-03-22 10:45阅读:27来源:国知局
一种自适应式气罐加气装置的制作方法

本申请涉及充气装置领域,尤其是涉及一种自适应式气罐加气装置。


背景技术:

1、灌装是往罐体中注入固体、液体和气体物料的过程,自动化灌装则是连续自动的往罐体中输入物料。

2、气罐充气是灌装中常见的一种,通常通过加气装置对气罐进行充气。现有加气装置通常由夹持组件和充气阀组成,充气阀包括控制启闭的结构以及气嘴,对罐体进行充气时,通常先通过夹持组件对罐体进行夹持固定,然后驱动机构带动充气阀下移,使充气阀的气嘴插入罐体的注入部,然后控制充气阀打开,气体通过气嘴充入罐体中。

3、上述充气装置在充气时,只能对一定高度的罐体进行充气,针对不同高度规格的气罐,需要调整充气阀下移的距离,非常不便。


技术实现思路

1、为了适应不同高度规格的气罐,本申请提供一种自适应式气罐加气装置。

2、本申请提供的一种自适应式气罐加气装置采用如下的技术方案:

3、一种自适应式气罐加气装置,包括套管、下压柱、滑移推动柱、限位螺栓和供充气阀安装的安装板,所述下压柱滑移安装于所述套管内,所述下压柱同轴开设有滑移孔,所述滑移推动柱一端与所述安装板固定,所述滑移推动柱另一端滑移穿装于所述滑移孔内,所述滑移推动柱上开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔为腰型孔,且所述第一螺栓孔的长度方向沿所述下压柱轴线方向开设,所述下压柱上开设有第二螺栓孔,所述限位螺栓螺纹安装于所述第二螺栓孔内,且所述限位螺栓滑移穿装于所述第一螺栓孔内。

4、通过采用上述技术方案,套管安装在加气装置安装的平台上供下压柱滑移安装,下压柱通过滑移推动柱与安装板关联,当下压柱受驱动而下移时,可以带着安装板一起下移,而安装板带着充气阀一起下移靠近气罐对气罐进行充气作业,滑移推动柱与下压柱通过限位螺栓关联,滑移推动柱滑移插装于下压柱的滑移孔内,滑移推动柱上开设供限位螺栓穿过的第一螺栓孔,由于第一螺栓孔时腰型孔,使得滑移推动柱可以再滑移孔内滑移,当安装板下移到气罐位置时,根据气罐的高度尺寸,安装板以及充气阀可以自动被顶起适配相应的气罐高度,从而可以对不同高度规格的气罐进行充气。

5、可选的,还包括导向组件,所述导向组件有两个,两个所述导向组件分设所述套管的两侧,所述导向组件包括导向柱和导向套,所述导向柱滑移安装于所述导向套内,所述导向柱一端与所述安装板连接。

6、通过采用上述技术方案,导向套也安装在平台上供导向柱滑移安装,导向柱与安装板连接,导向柱对安装板的滑移方向起到导向作用,减少外部力对滑移推动柱和下压柱之间的滑移配合的影响。

7、可选的,所述导向套一端设置有第二安装凸起。

8、通过采用上述技术方案,导向套上设置第二安装凸起,使得导向套可以插装于平台通过第二安装凸起进行螺钉加固,安装方便,通过第二安装凸起直接确定导向套安装的位置。

9、可选的,还包括第一弹性环,所述导向柱远离所述安装板的一端外壁设置有行程限位环,所述第一弹性环套装于所述导向柱外,且所述第一弹性环位于所述导向套朝向所述行程限位环的一侧。

10、通过采用上述技术方案,导向柱上设置的行程限位环,限制导向柱朝安装板方向滑移的距离,使得整个装置在安装时更加方便,导向柱未与安装板连接时,也不会直接整个从导向套滑出,同时,滑移推动柱与下压柱之间的连接未完成或受损时,安装板连带充气阀也不会直接掉落。

11、可选的,还包括第二弹性环,所述第二弹性环套装于所述导向柱,且所述第二弹性环位于所述导向套朝向所述安装板的一侧。

12、通过采用上述技术方案,设置第二弹性环,使得滑移推动柱直接下落时,第二弹性环起到缓冲作用,降低限位螺栓受到的冲击力。

13、可选的,所述套管一端外壁设置有第一安装凸起。

14、通过采用上述技术方案,套管上设置第一安装凸起,使得套管可以插装于平台通过第一安装凸起进行螺钉加固,安装方便,通过第一安装凸起直接确定套管安装的位置。

15、可选的,所述第一安装凸起位于所述套管靠近所述安装板的一端,所述第二安装凸起位于所述导向套远离所述安装板的一端。

16、通过采用上述技术方案,保证导向组件与套管之间的紧凑,第一安装凸起与第二安装凸起占据平台不同侧,提高空间利用,降低干涉的可能,从而降低安装板的尺寸要求。

17、可选的,还包括压紧弹簧,所述滑移推动柱为阶梯柱,所述滑移孔为阶梯孔,所述压紧弹簧夹持于所述滑移推动柱的台阶面和所述滑移孔内的台阶面之间。

18、通过采用上述技术方案,设置压紧弹簧,使得滑移推动柱和安装板即使不是沿着重力方向下压对气罐进行加气作业,滑移推动柱也能沿轴线方向朝压紧弹簧推动方向保持状态,适用环境更多,同时安装板上充气阀可以与气罐之间保持的更加紧密,有利于加气作业。

19、综上所述,套管安装在加气装置安装的平台上供下压柱滑移安装,下压柱通过滑移推动柱与安装板关联,当下压柱受驱动而下移时,可以带着安装板一起下移,而安装板带着充气阀一起下移靠近气罐对气罐进行充气作业,滑移推动柱与下压柱通过限位螺栓关联,滑移推动柱滑移插装于下压柱的滑移孔内,滑移推动柱上开设供限位螺栓穿过的第一螺栓孔,由于第一螺栓孔时腰型孔,使得滑移推动柱可以再滑移孔内滑移,当安装板下移到气罐位置时,根据气罐的高度尺寸,安装板以及充气阀可以自动被顶起适配相应的气罐高度,从而可以对不同高度规格的气罐进行充气。



技术特征:

1.一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:包括套管(1)、下压柱(2)、滑移推动柱(3)、限位螺栓(4)和供充气阀(9)安装的安装板(7),所述下压柱(2)滑移安装于所述套管(1)内,所述下压柱(2)同轴开设有滑移孔(21),所述滑移推动柱(3)一端与所述安装板(7)固定,所述滑移推动柱(3)另一端滑移穿装于所述滑移孔(21)内,所述滑移推动柱(3)上开设有第一螺栓孔(33),所述第一螺栓孔(33)为腰型孔,且所述第一螺栓孔(33)的长度方向沿所述下压柱(2)轴线方向开设,所述下压柱(2)上开设有第二螺栓孔(22),所述限位螺栓(4)螺纹安装于所述第二螺栓孔(22)内,且所述限位螺栓(4)滑移穿装于所述第一螺栓孔(33)内。

2.根据权利要求1所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:还包括导向组件(6),所述导向组件(6)有两个,两个所述导向组件(6)分设所述套管(1)的两侧,所述导向组件(6)包括导向柱(61)和导向套(62),所述导向柱(61)滑移安装于所述导向套(62)内,所述导向柱(61)一端与所述安装板(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:所述导向套(62)一端设置有第二安装凸起(621)。

4.根据权利要求2所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:还包括第一弹性环(63),所述导向柱(61)远离所述安装板(7)的一端外壁设置有行程限位环(611),所述第一弹性环(63)套装于所述导向柱(61)外,且所述第一弹性环(63)位于所述导向套(62)朝向所述行程限位环(611)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:还包括第二弹性环(64),所述第二弹性环(64)套装于所述导向柱(61),且所述第二弹性环(64)位于所述导向套(62)朝向所述安装板(7)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:所述套管(1)一端外壁设置有第一安装凸起(11)。

7.根据权利要求6所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:所述第一安装凸起(11)位于所述套管(1)靠近所述安装板(7)的一端,所述第二安装凸起(621)位于所述导向套(62)远离所述安装板(7)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种自适应式气罐加气装置,其特征在于:还包括压紧弹簧(5),所述滑移推动柱(3)为阶梯柱,所述滑移孔(21)为阶梯孔,所述压紧弹簧(5)夹持于所述滑移推动柱(3)的台阶面和所述滑移孔(21)内的台阶面之间。


技术总结
本申请涉及一种自适应式气罐加气装置,属于充气装置技术领域。其包括套管、下压柱、滑移推动柱、限位螺栓和供充气阀安装的安装板,所述下压柱滑移安装于所述套管内,所述下压柱同轴开设有滑移孔,所述滑移推动柱一端与所述安装板固定,所述滑移推动柱另一端滑移穿装于所述滑移孔内,所述滑移推动柱上开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔为腰型孔,且所述第一螺栓孔的长度方向沿所述下压柱轴线方向开设,所述下压柱上开设有第二螺栓孔,所述限位螺栓螺纹安装于所述第二螺栓孔内,且所述限位螺栓滑移穿装于所述第一螺栓孔内。本申请具有适配不同高度规格的气罐的效果。

技术研发人员:施刘
受保护的技术使用者:宁波大通亨利机械制造有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/3/21
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