具有自预冷和低温保持功能的lng加注计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种低温流体计量领域的技术，具体是一种具有自预冷和低温保持功能的LNG加注计量装置，能够在加注计量系统预冷时，同质冷媒LNG不再经过计费计量通道，从而确保了计费计量系统的合理性。
【背景技术】
[0002]LNG的我国重要的能源之一，随着西气东输工程的通气和扩展，也为响应未来我国海洋气田的开采成功，俄罗斯等国向我国供气工程的完成，中国新能源市场已进入快速发展阶段。在重卡、公交车进行应用天然气特别是应用液化天然气LNG改造的基础上，船运、铁道和民运也将进入LNG的应用改造，LNG的用量将激增。此间还包括考虑大气污染控制、雾霾治理的重大因素。由此，对LNG销售用的流量计的用量也随之上升，对其在计量上的准确度和节能指标也会提出新的要求。
[0003]目前我国市场上尚未有为LNG量身定做的专用LNG - CMF (Cor1lis MassFlowmeter科里奥质量流量计)，广泛采用的LNG加气机的流量计，其自身具不具有有专门的冷却功能。而在实际计量时，由于LNG是处在约-82至-169°C的低温状况，用于LNG计量的流量计也因此以_140°C以下或更低温度作为工作范围。如果加气机在高于上述温度时作业，流经流量计的天然气有可能呈气-液的两相流状况，导致结算计量的偏差。基于这个原因，LNG加气机为了保证内置的LNG流量计在加液时处在这个温区，必需先对LNG流量计在计费注液前进行循环冷却，即把加液枪插入循环口，启动非计费加液作业，待LNG流量计达到额定温度时再关闭冷却操作，把加液枪插入用户储罐的加液口，然后再开始启动计费的加液作业。在两次加气作业时间隔较长时，往往要重复进行预冷，由此降低了工作效率。又由于预冷用的LNG也流经结算用的流量计，由此存在了造成对用户利益损失的结构设计上的隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有的LNG加气(液)机流量计不具备冷却、低温保持功能的不足，提出一种具有自预冷和低温保持功能的LNG加注计量装置，使用LNG输送源作为冷媒实现冷却-低温保持，将用户计量的LNG与预冷用LNG分离，确保加液流量计一直处在额定的工作温度范围的同时，有效消除传统加液机冷却过程中结算计量管路系统结构的缺陷；本实用新型不必额外改变原有的基本管道结构，通过增加了独立的、与LNG结算计量无关的冷却用的旁路通道，去除了原设计的需通过结算计量的预冷循环通道，并省去外循环冷却的操作，显著节约了加液时间，更重要的是彻底避免了预冷过程需占用结算计量通道的诟病。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型涉及一种实现上述方法的系统，包括:设置于LNG输送源和LNG回气端之间的LNG输送干路、输送支路以及依次串联设置于输送支路上的控制阀、流量计热沉室以及逆止阀。
[0007]所述的LNG输送干路包括:依次串联设置的所述液相流量计、结算计量阀、LNG接收储罐以及气相流量计，其中:液相流量计的入口端和所述输送支路均与LNG输送源相连，气相流量计的入口端与LNG接收储罐的出气口相连，出口端和所述输送支路均与LNG回气端相连。
[0008]所述的液相流量计与热沉室可以是传统LNG流量计附加外置冷却器，优选为一体化结构。
[0009]当加气机的流量计预冷后达到作业温度的上限，加气机即可进行计量作业。作业时，由于大流量的LNG流经流量计，流量计的温度会从启动计量作业时的温度走低，逐步趋近输送源的温度。此时，热沉控制阀关闭；当加气作业中断时，加气机管系受环境温度的影响，流量计温度会逐渐上升。当再次启动加气作业时，只要流量计出口端的温度低于上限温度，热沉控制阀仍可处在关闭状况；一旦当流量计出口端的温度高于于上限温度，则打开热沉控制阀，热沉室再次进入预冷状况。
[0010]技术效果
[0011]与现有技术相比，本实用新型应用具有热沉功能的LNG -CMF，在LNG加气机管路系统中把同质LNG作为冷媒，且使预冷和低温保持的LNG通道与结算计量的LNG通道分离，避免了预冷用LNG可能被结算计量的诟病，实现对加液流量计的冷却以便其始终处于额定温度范围内，保证了计量的准确；采用内置冷却通道，无需再用加液枪头回插循环口的操作，简化系统，提高作业效率。
【附图说明】
[0012]图1为现有的LNG加气系统示意图。
[0013]图2为本实用新型系统示意图；
[0014]图3为实施例液相流量计示意图；
[0015]图中:1加液口、2LNG输入主管、3旁路三通、4冷媒注入旁路通道、5热沉控制阀、6冷媒注入管、7热沉室、8冷媒导出管、9逆止阀、10冷媒回收旁路管、11旁路三通、12LNG回气主管、13回气口、14液相流量计、15温度传感器、16结算计量使能控制阀、17LNG输出接口、18加液枪、19收方LNG储罐、20回气枪、21回气接口、22气相流量计、热沉壳体23、真空室24、热沉注入口 25、热沉导出口 26、流量计输入端27、流量计输出端28。
【具体实施方式】
[0016]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图2所示，本实施例包括:设置于加液口 I和回气口 13之间的LNG输送干路、输送支路以及依次串联设置于输送支路上的控制阀5、流量计热沉室7以及逆止阀9。
[0019]所述的控制阀5与设置于液相流量计14出口端的温度传感器相连，当温度传感器检测到的温度超过阈值范围时输出控制指令导通控制阀5并开启输送支路。
[0020]如图2所示，本实施例中的LNG输送支路包括:从与LNG输入主管2相连的旁路三通3至与回气口相连的旁路三通11之间的冷媒注入旁路通道4、热沉控制阀5、冷媒注入管6、热沉室7、冷媒导出管8、逆止阀9以及冷媒回收旁路管10。
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