一种高粘度熔体输送管道分流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高粘度熔体输送技术领域，尤其涉及一种高粘度熔体输送管道分流装置。
【背景技术】
[0002]溶剂法纤维素生产技术是一种不经过化学反应而生产纤维素制品的新型环保工艺，浆柏与NMMO (4-甲基吗啉-N-氧化物)高浓度水溶液直接混合，加入抗氧化剂、热稳定剂等，制成浆粥，在薄膜蒸发器中刮延成膜，在高温和真空条件下蒸发脱水形成真溶液，经过各级管道输送到模具喷头喷出。
[0003]随着溶剂法纤维素生产技术的发展，针对包含纤维素/叔胺氧化物的高粘度溶液体系的输送研宄越来越多，从反应釜到挤出模具(纤维素纤维模具和纤维素薄膜模具)的输送过程，是一个从一级管道到二级管道再到三级管道等逐级传送的过程。
[0004]在溶剂法纤维素纤维生产的过程中，真溶液的输送是一个关键环节，由于真溶液具有高达百万厘泊的熔体粘度，真溶液的输送和分配都需要有与之相适应的熔体管道设计。现有的真溶液的输送管道通常为上级管道和与上级管道并联的下级管道，真溶液由上级管道进入下级并联管道时流速忽大忽小，这样会造成流动死角和并联管道内真溶液流量、温度等指标的不同，最终影响整批产品的质量的均一性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种可保持流速平稳，流体的温度、压力等工艺参数保持一致的高粘度熔体输送管道分流装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种高粘度熔体输送管道分流装置，包括熔体入口和η个熔体出口，其中η为大于等于2的自然数，所述熔体入口与熔体出口之间形成分流腔，所述η个熔体出口以所述熔体入口的中心线为轴均匀分布在所述分流腔周围，所述熔体入口与上级管道连接，所述η个熔体出口分别与下级管道连接。
[0008]作为一种改进，所述熔体入口与所述上级管道连接的位置设有入口垫片，所述熔体出口与所述下级管道连接的位置设有出口垫片。
[0009]作为进一步地改进，所述入口垫片和所述出口垫片均为硬质铝合金垫片。
[0010]作为一种改进，所述熔体出口的口径为所述熔体入口的口径的1/η。
[0011]作为一种改进，所述熔体入口通过熔体入口法兰和上级管道法兰与所述上级管道连接，所述熔体出口通过熔体出口法兰和下级管道法兰与所述下级管道连接。
[0012]作为进一步地改进，所述熔体入口、熔体入口法兰、上级管道法兰、分流腔、熔体出口、熔体出口法兰和下级管道法兰外均设有用于加热或冷却的夹套。
[0013]作为一种改进，所述上级管道的前端设有静态混合器。
[0014]作为一种改进，所述上级管道的前端设有增压泵。
[0015]作为一种改进，所述熔体入口和熔体出口均为圆柱形，所述熔体入口的入口端面和所述熔体出口的出口端面均设有水纹线。
[0016]作为进一步地改进，所述η为2、3、4或5。
[0017]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置，高粘度熔体从上级管道经熔体入口进入分流腔内，分流腔将高粘度熔体平均分配至各个熔体出口，再经各个熔体出口进入下级管道内，从而可保证高粘度熔体由上级管道进入各个下级管道时流速平稳，不会造成流动死角，高粘度熔体在各个下级管道内的流速、温度和压力等个工艺参数均相同，从而可保证同批产品质量的均一稳定。
[0019]A 口垫片和出口垫片可保证管道连接处的密封性，其与熔体入口端面和熔体出口端面的水纹线相结合，可进一步提高连接处的密封性，避免熔体渗漏。
[0020]夹套里面可通加热介质或冷却介质，由此可以调节和控制熔体的温度。
[0021]熔体入口与上级管道、熔体出口与下级管道之间通过法兰连接，便于安装、拆卸和清洗。
[0022]上级管道的前端设有的静态混合器可保证熔体热历史的一致性。
[0023]当熔体从上级管道进入下级管道后压力会下降，上级管道的前端设有的增压泵可避免压力损失导致的下级管道内熔体流量的不同。
[0024]熔体出口的口径为熔体入口的口径的1/η，可进一步保证进入下级管道内的熔体流速平稳，从而保证进入下级管道内的熔体的各工艺参数的一致性。
[0025]本实用新型提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置，可保证高粘度熔体由上级管道进入各个下级管道时流速平稳，不会造成流动死角，高粘度熔体在各个下级管道内的流速、温度和压力等个工艺参数均相同，从而可保证同批产品质量的均一稳定。
【附图说明】
[0026]图1是实施例一提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的纵向剖视图；
[0027]图2是实施例二提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的纵向剖视图；
[0028]图3是实施例三提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的结构示意图；
[0029]其中:1_熔体入口，2-熔体出口，3-分流腔，4-熔体入口法兰，5-上级管道法兰，6-上级管道，7-熔体出口法兰，8-下级管道法兰，9-下级管道，10-入口垫片，11-出口垫片，12-夹套，13-静态混合器，14-增压泵。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]实施例一
[0032]图1示出了本实施例提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的纵向剖视图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
[0033]如图1所示，一种高粘度熔体输送管道分流装置，包括熔体入口 I和η个熔体出口2，其中η为大于等于2的自然数，η优选为2、3、4或5，图中示出的是2个熔体出口 2，熔体出口 2的口径为熔体入口 I的口径的1/2，熔体入口 I与熔体出口 2之间形成分流腔3，2个熔体出口 2以熔体入口 I的中心线为轴均匀分布在分流腔3的周围，熔体入口 I通过熔体入口法兰4和上级管道法兰5与上级管道6连接，2个熔体出口 2分别通过熔体出口法兰7和下级管道法兰8与下级管道9连接。熔体入口 I和熔体出口 2均优选为圆柱形，熔体入口 I的入口端面和熔体出口 2的出口端面均设有水纹线。
[0034]实施例二
[0035]图2示出了本实施例提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的纵向剖视图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
[0036]本实施例中高粘度熔体输送管道分流装置的结构与实施例一中的结构基本相同，其不同之处在于:如图2所示，熔体入口 I与上级管道6的连接处设有入口垫片10，熔体出口 2与下级管道9的连接处设有出口垫片11，入口垫片10和出口垫片11均优选为硬质铝合金垫片，熔体入口 1、熔体入口法兰4、上级管道法兰5、分流腔3、熔体出口 2、熔体出口法兰?和下级管道法兰8外均设有用于加热或冷却的夹套12，夹套里面通加热介质或冷却介质，由此可以调节和控制内部高粘度熔体的温度，加热介质可以使用热水、蒸汽、导热油等，冷却介质可以使用冷水或导热油等。
[0037]实施例三
[0038]图3示出了本实施例提供的一种高粘度熔体输送管道分流装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
[0039]本实施例中高粘度熔体输送管道分流装置的结构与实施例二中的结构基本相同，其不同之处在于:如图3所示，上级管道6的前端还依次设有静态混合器13和增压泵14。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：包括熔体入口和η个熔体出口，其中η为大于等于2的自然数，所述熔体入口与熔体出口之间形成分流腔，所述η个熔体出口以所述熔体入口的中心线为轴均匀分布在所述分流腔周围，所述熔体入口与上级管道连接，所述η个熔体出口分别与下级管道连接。
2.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述熔体入口与所述上级管道连接的位置设有入口垫片，所述熔体出口与所述下级管道连接的位置设有出口垫片。
3.如权利要求2所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述入口垫片和所述出口垫片均为硬质铝合金垫片。
4.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述熔体出口的口径为所述熔体入口的口径的1/η。
5.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述熔体入口通过熔体入口法兰和上级管道法兰与所述上级管道连接，所述熔体出口通过熔体出口法兰和下级管道法兰与所述下级管道连接。
6.如权利要求5所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述熔体入口、熔体入口法兰、上级管道法兰、分流腔、熔体出口、熔体出口法兰和下级管道法兰外均设有用于加热或冷却的夹套。
7.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述上级管道的前端设有静态混合器。
8.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述上级管道的前端设有增压泵。
9.如权利要求I所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述熔体入口和熔体出口均为圆柱形，所述熔体入口的入口端面和所述熔体出口的出口端面均设有水纹线。
10.如权利要求1-9任一项所述的高粘度熔体输送管道分流装置，其特征在于：所述η为 2、3、4 或 5。
【专利摘要】本实用新型属于高粘度熔体输送技术领域，尤其涉及一种高粘度熔体输送管道分流装置，包括熔体入口和n个熔体出口，所述n大于等于2，所述熔体入口与熔体出口之间形成分流腔，所述n个熔体出口以所述熔体入口的中心线为轴均匀分布在所述分流腔周围，所述熔体入口与上级管道连接，所述n个熔体出口分别与下级管道连接。该高粘度熔体输送管道分流装置，可保证高粘度熔体由上级管道进入各个下级管道时流速平稳，不会造成流动死角，高粘度熔体在各个下级管道内的流速、温度和压力等个工艺参数均相同，从而可保证同批产品质量的均一稳定。
【IPC分类】D01D1-09, F17D1-14
【公开号】CN204554360
【申请号】CN201520107978
【发明人】李永威, 郑世睿, 高建, 孙永连, 杨祥泽, 梁伟
【申请人】山东英利实业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月14日