第二电机62、位于所述第二电机62下方的第三转轴63、位于所述第三转轴63下方的圆柱块64、设置于所述圆柱块64下方的夹持块65、位于所述夹持块65之间的弹簧66、位于所述夹持块65下方的固持台67、位于所述旋盖组件6两侧的夹持组件68及第二固持结构69。所述第二支架61呈L型，其下表面与所述支撑台3的上表面固定连接，其左表面与所述第二电机62的右表面固定连接，所述第三转轴63的下表面与所述圆柱块64的上表面固定连接，所述圆柱块64呈圆柱状。所述夹持块65设有两块，其上设有第一摩擦块651，用于增加与瓶盖的摩擦力。所述弹簧66—端与左侧夹持块65固定连接，另一端与右侧夹持块65固定连接。所述固持台67与所述支撑杆31的内壁固定连接，其下表面设有第二摩擦块671，用于增加与瓶身的摩擦力。所述夹持组件68包括第五气缸681及与所述第五气缸681连接的第三顶靠杆682。所述第五气缸681的下表面与所述支撑台3的上表面固定连接，所述第三顶靠杆682穿过所述支撑杆31。所述第二固持结构包括第六气缸691、第四顶靠杆692及第二固持块693。所述第六气缸691的上表面与所述支撑台3的下表面固定连接，所述第二固持块693呈L型，且其上表面与所述支撑台3的下表面滑动连接。
[0020]如图1所示，所述本实用新型饮料瓶封口机工作时，首先将铝箔放置在所述转盘55上的通孔551上，然后启动第一气缸711、第二气缸721、第三气缸52、第四气缸591、第五气缸681、第六气缸691、第一电机57及第二电机62启动，当饮料瓶随之传送带4运行到第一气缸组件71的上方时，第一气缸组件71将所述饮料瓶推送到所述转盘55上通孔551的下方，此时第一固持结构59在第四气缸591的作用下向饮料瓶方向推动固持块593，将饮料瓶夹紧，然后在第三气缸52的作用下，压模块将通孔551上的铝箔压至瓶口上，以此完成饮料瓶瓶口压膜工序，然后第一固持结构59中的第四气缸591反方向运行第一固持块593，使得饮料瓶重新回到所述传送带4上。然后饮料瓶随着传送带4运行到所述第二气缸组件72上方时，第二气缸组件72在第二气缸721的作用下将饮料瓶推送至所述固持台67的下方，然后在夹持组件68及第二固持组件69的作用下将饮料瓶夹紧，然后夹持块65在弹簧66的作用下将瓶盖夹紧在所述瓶口上，然后在第二电机62的作用下旋转，将瓶盖旋紧在所述饮料瓶的瓶口上。然后夹持组件68及第二固持组件69放松对饮料瓶的夹持，使得饮料瓶回落到所述传送带4上，至此本饮料瓶封口机工作完成。
[0021]显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种饮料瓶封口机，其特征在于:所述饮料瓶封口机包括底座、设置于所述底座上的支架、位于所述底座上的气缸组件、位于所述气缸组件上方的传送带、位于所述支架上的支撑台、设置于所述支撑台上的压膜组件及旋盖组件，所述气缸组件包括第一气缸组件及第二气缸组件，所述第一气缸组件包括第一气缸及设置于所述气缸上的第一顶靠杆，所述第二气缸组件包括第二气缸及设置于所述第二气缸上的第二顶靠杆，所述压膜组件包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第三气缸、设置于所述第三气缸下方的连接杆、位于所述连接杆下方的矩形块、设置于所述矩形块下方的压模块、设置于所述支撑台上的第一电机、设置于所述第一电机上的第一转轴、位于所述第一转轴上的转盘、位于所述转盘下方的支撑柱及位于所述支撑台下壁上的第一固持结构，所述旋盖组件包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第二电机、位于所述第二电机下方的第三转轴、位于所述第三转轴下方的圆柱块、设置于所述圆柱块下方的夹持块、位于所述夹持块之间的弹簧、位于所述夹持块下方的固持台、位于所述旋盖组件两侧的夹持组件及第二固持结构。2.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述支架呈长条状的长方体，且分别位于所述底座的两端，所述支架的下表面与所述底座的上表面固定连接。3.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述第一气缸及第二气缸的下表面与所述底座的上表面固定连接。4.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述第一顶靠杆及第二顶靠杆均为长条状的圆柱体，且其上表面与所述传送带的下表面处于同一水平面上。5.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述传送带上设有若干通孔。6.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述第一支架呈L型，其下表面与所述支撑台上表面固定连接，左表面与所述第三气缸的右表面固定连接。7.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述连接杆呈圆柱体，其下表面与所述矩形块的上表面固定连接，所述压模块呈圆柱体，其上表面与所述矩形块下表面固定连接。8.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述第一固持结构包括第四气缸、与所述第四气缸连接的第二转轴及第一固持块。9.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述夹持块设有两块，所述夹持块上设有第一摩擦块。10.如权利要求1所述的饮料瓶封口机，其特征在于:所述夹持组件包括第五气缸及与所述第五气缸连接的第三顶靠杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮料瓶封口机，包括底座、设置于底座上的支架、位于底座上的气缸组件、位于气缸组件上方的传送带、位于支架上的支撑台、设置于支撑台上的压膜组件及旋盖组件，气缸组件包括第一气缸组件及第二气缸组件，第一气缸组件包括第一气缸及设置于气缸上的第一顶靠杆，第二气缸组件包括第二气缸及设置于第二气缸上的第二顶靠杆，压膜组件包括第一支架、位于第一支架左侧的第三气缸、设置于第三气缸下方的连接杆、位于连接杆下方的矩形块、设置于矩形块下方的压模块、设置于支撑台上的第一电机、设置于第一电机上的第一转轴、位于第一转轴上的转盘、位于转盘下方的支撑柱及位于支撑台下壁上的第一固持结构。
【IPC分类】B67B6/00, B67B3/20
【公开号】CN204661280
【申请号】CN201520228551
【发明人】王丰
【申请人】天津美森科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月10日