一种用于环烷酸盐生产的集料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环烷酸盐生产设备技术领域，具体涉及一种用于环烷酸盐生产的集料
目.ο
【背景技术】
[0002]环烷酸盐是一种具有多种用途、性能优异的精细化土产品，主要品种有环烷酸钻、铅、猛、妈、锌、钡、镍、铜、钠、稀土等，主要用作徐料催干剂、化学催化剂、润滑油添加剂、塑料稳定剂、轮胎粘合剂、植物生长调节剂等。其中，环烷酸锌主要用于调制各种防锈油、防锈脂，与石油磺酸钡复合使用，调制铸铁防锈油，可做油漆、印刷油墨和树脂的催干剂、润湿剂、杀虫剂、防霉剂、木材防腐剂等。
[0003]环烷酸盐的的分解反应是根据各种盐沸点不同，对反应釜进行分级加热以分离出各种盐类，分离出来的各种盐类需要分别暂存，由于分离出的盐类种类较多，所以现有的设备储料罐非常多，缺乏对存储管的压力和液位的监管，及手动开闭阀门易出错和费时费力增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于环烷酸盐生产的集料装置，解决了现有环烷酸盐分解各种盐类储料罐多、缺乏对存储管的压力和液位的监管，及手动开闭阀门易出错和费时费力增加了生产成本的问题。
[0005]为解决上述问题，本发明的技术方案如下:
[0006]一种用于环烷酸盐生产的集料装置，包括储料罐、管道、栗、电磁阀和压力表，所述储料罐包括储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四，所述储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四从左至右依次并排设置，所述储料罐一和储料罐四均包括左罐体和右罐体，所述左罐体和右罐体上均安装有液位计，所述储料罐二和储料罐三上也安装有液位计；
[0007]所述储料罐一和储料罐四的左罐体和右罐体的顶面分别安装有左进料管和右进料管，所述储料罐二和储料罐三的顶面分别安装有进料管一和进料管二，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的中部均安装有所述压力表，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的上部均安装有所述电磁阀，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的顶部均连接于主进料管；
[0008]所述左罐体和右罐体的底部分别连接有左出料管和右出料管，所述储料罐二和储料罐三的底部分别安装有出料管一和出料管二，所述左出料管、右出料管、出料管一和出料管二上均安装有所述电磁阀，所述左出料管、右出料管、出料管一和出料管二的外端均贯通连接于主出料管上，所述主出料管连接于进料连接管的一端，所述栗连接于所述进料连接管的另一端，所述栗上还安装有出料连接管，所述出料连接管上安装有阀门一、阀门二和出料枪，所述出料连接管包括支撑管和安装管，所述安装管贯通安装于所述支撑管的顶部，所述阀门一和阀门二分别安装于所述支撑管两侧的所述安装管上，所述出料枪安装于所述安装管的端部。
[0009]优选的，所述液位计均竖直安装于所述储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四的后部。
[0010]通过上述技术方案，本发明提出的一种用于环烷酸盐生产的集料装置，通过设置液位计、电磁阀、和将储料罐一和储料罐四分别设置为左罐体和右罐体，解决了现有环烷酸盐分解各种盐类储料罐多、缺乏对存储管的压力和液位的监管，及手动开闭阀门易出错和费时费力增加了生产成本的问题。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明实施例所公开的一种用于环烷酸盐生产的集料装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本发明实施例所公开的一种用于环烷酸盐生产的集料装置的局部放大示意图A ;
[0014]图3为本发明实施例所公开的一种用于环烷酸盐生产的集料装置的局部结构示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.储料罐2.管道3.栗
[0017]4.电磁阀5.压力表11.储料罐一
[0018]12.储料罐二 13.储料罐三 14.储料罐四
[0019]15.左罐体16.右罐体17.液位计
[0020]21.左进料管 22.右进料管 23.进料管一
[0021]24.进料管二 25.主进料管 26.左出料管
[0022]27.右出料管 28.出料管一 29.出料管二
[0023]2a.主出料管 2b.进料连接管 2c.出料连接管
[0024]2cl.阀门一 2c2.阀门二 2c3.出料枪
[0025]2c4.支撑管 2c5.安装管。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0028]实施例
[0029]如图1-2所示，一种用于环烷酸盐生产的集料装置，包括储料罐1、管道2、泵3、电磁阀4和压力表5，所述储料罐1包括储料罐一 11、储料罐二 12、储料罐三13和储料罐四14，所述储料罐一 11、储料罐二 12、储料罐三13和储料罐四14、从左至右依次并排设置，所述储料罐一 11和储料罐四14均包括左罐体15和右罐体16，所述左罐体15和右罐体16上均安装有液位计17，所述储料罐二 12和储料罐三13上也安装有液位计17 ;
[0030]所述储料罐一 11和储料罐四14的左罐体15和右罐体16的顶面分别安装有左进料管21和右进料管22，所述储料罐二 12和储料罐三13的顶面分别安装有进料管一 23和进料管二 24，所述左进料管21、右进料管22、进料管一 23和进料管二 24的中部均安装有所述压力表5，所述左进料管21、右进料管22、进料管一 23和进料管二 24的上部均安装有所述电磁阀4，所述左进料管21、右进料管22、进料管一 23和进料管二 24的顶部均连接于主进料管25 ;
[0031]所述左罐体15和右罐体16的底部分别连接有左出料管26和右出料管27，所述储料罐二 12和储料罐三13的底部分别安装有出料管一 28和出料管二 29，所述左出料管26、右出料管27、出料管一 28和出料管二 29上均安装有所述电磁阀4，所述左出料管26、右出料管27、出料管一 28和出料管二 29的外端均贯通连接于主出料管2a上，所述主出料管2a连接于进料连接管2b的一端，所述栗3连接于所述进料连接管2b的另一端，所述栗3上还安装有出料连接管2c，所述出料连接管2c上安装有阀门一 2cl、阀门二 2c2和出料枪2c3，所述出料连接管2c包括支撑管2c4和安装管2c5，所述安装管2c5贯通安装于所述支撑管2c4的顶部，所述阀门一 2cl和阀门二 2c2分别安装于所述支撑管2c4两侧的所述安装管2c5上，所述出料枪2c3安装于所述安装管2c5的端部。
[0032]所述液位计17均竖直安装于所述储料罐一 11、储料罐二 12、储料罐三13和储料罐四14的后部。
[0033]通过上述技术方案，本发明提出的一种用于环烷酸盐生产的集料装置，通过设置液位计17、电磁阀4、和将储料罐一 11和储料罐四14分别设置为左罐体15和右罐体16，解决了现有环烷酸盐分解各种盐类储料罐1多、缺乏对存储管的压力和液位的监管，及手动开闭阀门易出错和费时费力增加了生产成本的问题。
[0034]以上所述的仅是本发明一种用于环烷酸盐生产的集料装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于环烷酸盐生产的集料装置，其特征在于，包括储料罐、管道、栗、电磁阀和压力表，所述储料罐包括储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四，所述储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四从左至右依次并排设置，所述储料罐一和储料罐四均包括左罐体和右罐体，所述左罐体和右罐体上均安装有液位计，所述储料罐二和储料罐三上也安装有液位计； 所述储料罐一和储料罐四的左罐体和右罐体的顶面分别安装有左进料管和右进料管，所述储料罐二和储料罐三的顶面分别安装有进料管一和进料管二，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的中部均安装有所述压力表，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的上部均安装有所述电磁阀，所述左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的顶部均连接于主进料管； 所述左罐体和右罐体的底部分别连接有左出料管和右出料管，所述储料罐二和储料罐三的底部分别安装有出料管一和出料管二，所述左出料管、右出料管、出料管一和出料管二上均安装有所述电磁阀，所述左出料管、右出料管、出料管一和出料管二的外端均贯通连接于主出料管上，所述主出料管连接于进料连接管的一端，所述栗连接于所述进料连接管的另一端，所述栗上还安装有出料连接管，所述出料连接管上安装有阀门一、阀门二和出料枪，所述出料连接管包括支撑管和安装管，所述安装管贯通安装于所述支撑管的顶部，所述阀门一和阀门二分别安装于所述支撑管两侧的所述安装管上，所述出料枪安装于所述安装管的端部。2.根据权利要求1所述的一种用于环烷酸盐生产的集料装置，其特征在于，所述液位计均竖直安装于所述储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四的后部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于环烷酸盐生产的集料装置，包括储料罐、管道、泵、电磁阀和压力表，储料罐包括储料罐一、储料罐二、储料罐三和储料罐四，储料罐一和储料罐四均包括左罐体和右罐体，左罐体和右罐体上均安装有液位计，储料罐二和储料罐三上也安装有液位计；储料罐一和储料罐四的左罐体和右罐体的顶面分别安装有左进料管和右进料管，储料罐二和储料罐三的顶面分别安装有进料管一和进料管二，左进料管、右进料管、进料管一和进料管二的中部、上部和顶部分别安装有压力表、电磁阀和主进料管；解决了现有环烷酸盐分解各种盐类储料罐多、缺乏对存储管的压力和液位的监管，及手动开闭阀门易出错和费时费力增加了生产成本的问题。
【IPC分类】B67D7/78
【公开号】CN205023838
【申请号】CN201520687884
【发明人】刘明春
【申请人】阜南明环化工有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月7日