Lng单泵撬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气加气设备技术领域，特别是指一种LNG单栗撬。
【背景技术】
[0002]现有的LNG(liquefied natural gas，液化天然气)单栗撬结构复杂，为了保证安全，其输送管道上设计较多的紧急气动切断阀，紧急气动切断阀是在出现紧急情况时关断的阀门，属于电控部件，需要用线路与电控系统连接。因此在撬框架内的紧急气动切断阀较多时布线会杂乱无序，不易于现场的安装和维护。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种LNG单栗撬，解决了现有技术中撬框架内布线杂乱无序的问题。
[0004]本实用新型的一种LNG单栗撬，包括:撬框架、位于撬框架内的低温潜液栗、仪表风箱和防爆转接箱，所述低温潜液栗包括:栗体、与所述栗体分别通过输送管道连接的栗池进液口、栗池回气口、储罐进液口、卸车回气口、加气机进液口、加气机回气口及LNG放散口 ；所述输送管道上均设有紧急气动切断阀，每个所述紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在所述仪表风箱中，且所述紧急气动切断阀各自的电源及信号线通过位于所述仪表风箱上方的防爆盒转接至所述防爆转接箱中。
[0005]其中，还包括与所述加气机进液口连接的温度传感器，所述温度传感器的电源及信号线集成在所述防爆转接箱中。
[0006]其中，还包括与所述栗体连接的液位传感器，所述液位传感器的电源及信号线集成在所述防爆转接箱中。
[0007]其中，所述仪表风箱通过带有球头活接头的管道将所有供气管道连通至所述撬框架外部。
[0008]其中，所述输送管道均为真空管道。
[0009]其中，还包括位于所述撬框架内的防爆灯和可燃气体探测器。
[0010]本实用新型的LNG单栗撬将紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在所述仪表风箱中，易于现场安装和维护；且通过防爆盒将若干紧急气动切断阀的电源及信号线集成在所述防爆转接箱中，从而使得若干紧急气动切断阀的电源及信号线在撬框架内布线明确有序。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种LNG单栗撬的侧视图；
[0013]图2为图1所示的LNG单栗撬的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1和2所示，本实施例的LNG单栗撬，包括:撬框架1、位于撬框架I内的低温潜液栗、仪表风箱5和防爆转接箱6。低温潜液栗包括:栗体4、与栗体4分别通过输送管道连接的栗池进液口 d、栗池回气口 e、储罐进液口 c、卸车回气口 a、加气机进液口 1、加气机回气口 j及LNG放散口 b。输送管道上均设有紧急气动切断阀(例如:图1和2中示出的分别位于栗池进液口 d和加气机进液口 i输送管道上的紧急气动切断阀10和11)，每个紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在仪表风箱5中，且紧急气动切断阀各自的电源及信号线通过位于仪表风箱5上方的防爆盒7转接至防爆转接箱6中。如图2中示出了与加气机进液口 i连接的紧急气动切断阀11的供气管道及其源头在仪表风箱5中，且该紧急气动切断阀11的电源及信号线通过位于仪表风箱5上方的防爆盒7转接至防爆转接箱6中(其余紧急气动切断阀均有相应的供气管道，其源头集成在仪表风箱5中，且其余紧急气动切断阀电源及信号线通过位于仪表风箱5上方的防爆盒7转接至防爆转接箱6中)。
[0016]让所有供气管道的源头都集成在仪表风箱中，不仅使得供气管道布局简洁，而且更易于安装和维修。比如在正常情况下，供气设备连续运转(比如空压机)，或者供气不连续、不稳定，肯定存在供气管道漏气，可以关闭仪表风箱中的每个供气管道源头的供气开关，然后一个一个打开供气开关查看供气压力是否稳定，不稳定则肯定是泄漏了。而且通过集成从而减少现场供气管道的铺装，减少供气管道(尤其是源头)因为踩踏等人为因素造成的损坏。另外，紧急气动切断阀各自的电源及信号线(用于控制开关)通过位于仪表风箱5上方的防爆盒7转接至防爆转接箱6中，使得若干紧急气动切断阀的电源及信号线在撬框架内布线明确有序。
[0017]本实施例的LNG单栗撬还包括与加气机进液口 i连接的温度传感器8，温度传感器8的电源及信号线集成在防爆转接箱6中。本实施例的LNG单栗撬还包括与所述栗体4连接的液位传感器9，液位传感器9的电源及信号线集成在防爆转接箱6中。在防爆转接箱6中统一集成各紧急气动切断阀及其他传感器的电源及信号线，以方便布线和维修。
[0018]仪表风箱5通过带有球头活接头51的管道将所有供气管道连通至撬框架I外部。球头活接头51可以360度旋转，方便连接撬框架I外部的总输气管道，使得LNG单栗撬的安装位置不受外部总输气管道的限制。
[0019]本实施例的LNG单栗撬的输送管道均为真空管道，在低温环境下起到保温作用。
[0020]考虑到LNG单栗撬工作的安全性，本实施例的LNG单栗撬还包括位于所述撬框架I内的防爆灯3和可燃气体探测器2。可燃气体探测器2若检测到可燃气体泄漏到一定量时及时报警。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LNG单栗撬，其特征在于，包括:撬框架、位于撬框架内的低温潜液栗、仪表风箱和防爆转接箱，所述低温潜液栗包括:栗体、与所述栗体分别通过输送管道连接的栗池进液口、栗池回气口、储罐进液口、卸车回气口、加气机进液口、加气机回气口及LNG放散口 ；所述输送管道上均设有紧急气动切断阀，每个所述紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在所述仪表风箱中，且所述紧急气动切断阀各自的电源及信号线通过位于所述仪表风箱上方的防爆盒转接至所述防爆转接箱中。2.如权利要求1所述的LNG单栗撬，其特征在于，还包括与所述加气机进液口连接的温度传感器，所述温度传感器的电源及信号线集成在所述防爆转接箱中。3.如权利要求1所述的LNG单栗撬，其特征在于，还包括与所述栗体连接的液位传感器，所述液位传感器的电源及信号线集成在所述防爆转接箱中。4.如权利要求1所述的LNG单栗撬，其特征在于，所述仪表风箱通过带有球头活接头的管道将所有供气管道连通至所述撬框架外部。5.如权利要求1?4中任一项所述的LNG单栗撬，其特征在于，所述输送管道均为真空管道。6.如权利要求1?4中任一项所述的LNG单栗撬，其特征在于，还包括位于所述撬框架内的防爆灯和可燃气体探测器。
【专利摘要】本实用新型涉及天然气加气设备技术领域，公开了一种LNG单泵撬，包括：撬框架、位于撬框架内的低温潜液泵、仪表风箱和防爆转接箱，低温潜液泵包括：泵体、与泵体分别通过输送管道连接的泵池进液口、泵池回气口、储罐进液口、卸车回气口、加气机进液口、加气机回气口及LNG放散口；输送管道上均设有紧急气动切断阀，紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在仪表风箱中，且各自的电源及信号线通过位于仪表风箱上方的防爆盒转接至防爆转接箱中。本实用新型的LNG单泵撬将紧急气动切断阀各自的供气管道的源头集成在仪表风箱中，易于现场安装和维护。
【IPC分类】F17C5/02, F17C13/00, F17C7/02, F17C13/04, F17C13/02, F17C13/12
【公开号】CN205173975
【申请号】CN201520845317
【发明人】傅斌
【申请人】重庆巨创计量设备股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月28日